一种柔性油墨及利用柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性油墨及利用柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法，包括以下步骤：步骤S1：首先根据客户产品中需要呈现的重要图文信息，来进行选择全彩荧光的图文，并进行RGB分色处理；步骤S2：用PS软件制作RGB印刷文件；步骤S3：根据客户图稿制作印刷版式，进行发排；步骤S4：根据所述RGB分色处理的结果在印刷过程中调整RGB荧光油墨的比例；步骤S5：印刷过程中，使用柔版卷筒印刷机作为印刷机器，其中柔版卷筒印刷机使用流动性较强的柔性荧光油墨，然后由柔版卷筒印刷机的压滚筒施以印刷压力，将印版上的荧光油墨转移到承印物上，最后经干燥完成印刷过程，利用上述工艺可实现柔性油墨的全彩印刷，在紫光灯下，印刷图案细腻平整度好，色彩亮丽，视觉效果突出。视觉效果突出。视觉效果突出。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性油墨及利用柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体为一种柔性油墨及利用柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法。

技术介绍

[0002]传统的柔性油墨印刷实现全彩荧光存在亮度不够、图文印刷颗粒大、平整度不好，油墨吸附性弱，且在紫光灯下柔性油墨实现的全彩荧光印刷效果不亮的弊端。为了克服这些弊端，研发人员做一系列实验，并最终达到了客户需求，在紫光灯下，印刷图案细腻平整度好，色彩亮丽，视觉效果突出。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种柔性油墨及利用柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统柔性油墨印刷实现全彩荧光时印刷效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种柔性油墨，以重量份数计，由35
‑
55份的树脂、70
‑
100份的稀释剂、7.5
‑
10.5份的引发剂、10
‑
20份的荧光颜料组成。
[0006]优选的，所述稀释剂以重量份数计，由20
‑
35份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、20
‑
30份的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、25
‑
35份的季戊四醇三丙烯酸酯组成；所述引发剂以重量份数计，由5
‑
7份的2,2
‑
二甲氧基
‑2‑
苯基苯乙酮、2.5
‑
3.5份的2
‑r/>异丙基硫杂蒽酮组成；所述荧光颜料包括蓝色荧光粉、红色荧光粉、绿色荧光粉。
[0007]一种柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法，包括以下步骤：
[0008]步骤S1：首先根据客户产品中需要呈现的重要图文信息，来进行选择全彩荧光的图文，根据色光加色法原理对待印刷的图像进行RGB分色处理；
[0009]步骤S2：用PS软件制作RGB印刷文件；
[0010]步骤S3：根据客户图稿制作印刷版式，进行发排；
[0011]步骤S4：根据所述RGB分色处理的结果在印刷过程中调整RGB荧光油墨的比例，按照所述版式对所述图像进行印刷；
[0012]步骤S5：印刷过程中，使用柔版卷筒印刷机作为印刷机器，其中柔版卷筒印刷机使用流动性较强的柔性荧光油墨，柔性荧光油墨由柔版卷筒印刷机的墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由柔版卷筒印刷机的压滚筒施以印刷压力，将印版上的荧光油墨转移到承印物上，最后经干燥完成印刷过程。
[0013]为了进一步优化本专利技术，可优先选用以下技术方案：
[0014]优选的，所述步骤S1中，所述根据色光加色法原理对图像进行RGB分色处理的方法包括:
[0015]步骤S101：基于RGB图像的分版将所述图像拆分为R图、G图、B图和W图；
[0016]步骤S102：分别对所述R图、G图和B图进行反色操作；
[0017]步骤S103：将进行了所述反色操作后的所述R图、G图和B图分别制做成专红、专绿和专蓝的专色印版，将所述W图部分做单独处理，单独制作白色印版；
[0018]步骤S104：按照所述RGB分色处理前的图像的色彩倾向，根据色光加色法和色光减色法对所述图像进行图像处理。
[0019]优选的，步骤S5中柔版卷筒印刷机的网纹辊目数范围在600至1300目。
[0020]优选的，所述步骤S5中RGB荧光油墨的调墨方法为：在原有的柔性油墨中添加原色色浆，即红油墨、绿油墨、蓝油墨；其中具体的添加标准为：红油墨增加10％；绿油墨采用600目网纹辊，绿油墨增加10％；蓝油墨采用1300目网纹辊，蓝油墨浆减少10％，根据客户印刷图案添加适宜的原油墨，原油墨添加范围在0至20％；柔性油墨是黏度低、易流动的液体油墨，且油墨色浆不均匀，因此要想实现印刷图文色彩亮丽且图文着墨平整，就需要在原有的柔性油墨中添加一些原色色浆。
[0021]优选的，所述步骤S5中网线数为150线/英寸，套印精度在
±
0.2mm之内。
[0022]优选的，所述柔版印刷印版使用印版厚度4mm的感光树脂版。
[0023]优选的，步骤S5中柔版卷筒印刷机的印刷速度为220m/min以内。
[0024]优选的，所述网纹辊的雕刻角为60
°
，60
°
的网纹辊在放墨时吸附性好。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术利用柔版卷筒印刷机进行柔印荧光印刷，其中对荧光油墨进行调墨、对网纹辊参数进行设置，可实现在紫光灯下，印刷图案细腻平整度好，色彩亮丽，视觉效果突出，达到原有胶印印刷的目的及效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术工艺流程图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其中柔性版油墨，原名为苯胺油墨，后称其为橡皮凸版油墨，现国际统一称为"柔性版印刷油墨"。适用于柔性凸版印刷，以所用印版为柔性材料如橡胶或合成柔软弹性物质的油墨。这类油墨属黏度低、易流动的液体油墨。常根据配方中所用主树脂或原料来命名。有柔性版丙烯酸系油墨、柔性版聚氨酯系油墨、柔性版聚酰胺系油墨、柔性版染料型油墨、柔性版水型油墨、柔性版硝化纤维等系油墨、水可洗型油墨等。
[0031]二缩三丙二醇二丙烯酸酯是常见的丙烯酸衍生物单体，在光固化或者辐射固化中作交联剂使用，可降低辐射剂量；作为活性稀释剂使用，可明显降低树脂体系的粘度。
[0032]用油墨打样机测试胶印荧光墨和柔性荧光墨的印刷适性。
[0033]在同等设备、同等转速下，印刷后晾晒30分钟后，实验结果：
[0034]1)胶印油墨颗粒小，比较平整、细腻，油墨吸附性强，在紫光灯下，胶印油墨印刷实现的全彩荧光颜色比较亮。
[0035]2)柔性油墨颗粒大，平整度不好，颗粒大，油墨吸附性弱，在紫光灯下，柔性油墨实现的全彩荧光不亮，效果差。
[0036]为了克服柔性油墨不能很好的实现全彩荧光颜色比较亮的优势。因此我们研制出来柔性油墨适合的配比材料，使其实现全彩荧光较亮的印刷效果。
[0037]针对柔性荧光油墨全彩荧光不亮的弊端，采取措施：
[0038]1)不平整增加印刷压力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性油墨，其特征在于：以重量份数计，由35
‑
55份的树脂、70
‑
100份的稀释剂、7.5
‑
10.5份的引发剂、10
‑
20份的荧光颜料组成。2.根据权利要求1所述的一种柔性油墨，其特征在于：所述稀释剂以重量份数计，由20
‑
35份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、20
‑
30份的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、25
‑
35份的季戊四醇三丙烯酸酯组成；所述引发剂以重量份数计，由5
‑
7份的2,2
‑
二甲氧基
‑2‑
苯基苯乙酮、2.5
‑
3.5份的2
‑
异丙基硫杂蒽酮组成；所述荧光颜料包括蓝色荧光粉、红色荧光粉、绿色荧光粉。3.一种柔性油墨实现全彩印刷的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：首先根据客户产品中需要呈现的重要图文信息，来进行选择全彩荧光的图文，根据色光加色法原理对待印刷的图像进行RGB分色处理；步骤S2：用PS软件制作RGB印刷文件；步骤S3：根据客户图稿制作印刷版式，进行发排；步骤S4：根据所述RGB分色处理的结果在印刷过程中调整RGB荧光油墨的比例，按照所述版式对所述图像进行印刷；步骤S5：印刷过程中，使用柔版卷筒印刷机作为印刷机器，其中柔版卷筒印刷机使用流动性较强的柔性荧光油墨，柔性荧光油墨由柔版卷筒印刷机的墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由柔版卷筒印刷机的压滚筒施以印刷压力，将印版上的荧光油墨转移到承印物上，最后经干燥完成印刷过程。4.根据权利要求3所述的一种柔性油墨实现全...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕其廷，黄卫萍，张蕾，邹建，
申请(专利权)人：河南省邮电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：