一种隔音降噪纤维板制造技术

本发明专利技术公开了一种隔音降噪纤维板，涉及隔音降噪技术领域，包括基层与连接柱，所述基层的表面设置有第一纤维降噪板，所述第一纤维降噪板的表面设置有吸音棉板，所述吸音棉板的表面设置有第二纤维降噪板，所述第二纤维降噪板的表面设置有安装板，所述安装板的表面安装有耐磨板，所述耐磨板的顶部开设有若干个安装槽，所述安装板的顶部且位于安装槽的下方均开设有螺纹槽，该隔音降噪纤维板，通过设置有第一纤维降噪板、吸音棉板与第二纤维降噪板，第一纤维降噪板、第二纤维降噪板与吸音棉板在使用时相配合，从而提高了本隔音降噪纤维板的隔音降噪性能，本隔音降噪纤维板的隔音降噪性能较好，从而能够满足隔音降噪的需要。从而能够满足隔音降噪的需要。从而能够满足隔音降噪的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪纤维板


[0001]本专利技术涉及隔音降噪
，具体为一种隔音降噪纤维板。

技术介绍

[0002]隔音降噪纤维板是一种理想的隔音降噪装饰材料。具有隔音、环保、隔热、保温、易除尘、可拼花、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求，且是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。然而现有的隔音降噪纤维板的隔音降噪效果较差，同时当耐磨板出现破损时，需要对整个纤维板进行更换，从而造成了资源的浪费以及现有的隔音降噪纤维板使用成本较高的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种隔音降噪纤维板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种隔音降噪纤维板，包括基层与连接柱，所述基层的表面设置有第一纤维降噪板，所述第一纤维降噪板的表面设置有吸音棉板，所述吸音棉板的表面设置有第二纤维降噪板，所述第二纤维降噪板的表面设置有安装板，所述安装板的表面安装有耐磨板，所述耐磨板的顶部开设有若干个安装槽，所述安装板的顶部且位于安装槽的下方均开设有螺纹槽，所述安装槽内部均放置有螺帽，所述螺帽的底部均固定连接有螺柱，所述螺柱的底端均延伸至螺纹槽的内部，所述螺柱的外侧均与螺纹槽内腔螺纹连接，吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维。
[0005]可选的，所述安装槽内部放置有第二塞块，所述第二塞块的顶部设置有第一塞块，所述第二塞块的顶部开设有两个第一连接槽，所述第一连接槽内腔的一侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端均固定连接有第一磁铁块，所述第一磁铁块的一端固定连接有卡柱，所述耐磨板内部且位于安装槽的两侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部，通过卡柱与卡槽相配合，舒蝶卡柱能够与卡槽相配合，从而将第一塞块与第二塞块限位在安装槽内部，对螺帽进行遮挡，从而保障了本隔音降噪纤维板的美观性。
[0006]可选的，所述第一塞块的底部且位于第一连接槽的上方均开设有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽的形状大小均相匹配，所述第一塞块与第二塞块构成塞块结构，舒蝶支撑弹簧、第一磁铁块与卡柱可方便的安装在第一连接槽内部，然后盖上第一塞块，通过粘合剂舒蝶第一塞块与第二塞块固定，进而能够将塞块结构组合完成，从而方便将支撑弹簧、第一磁铁块与卡柱进行安装。
[0007]可选的，所述连接柱内部均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹方向相
反的位置均螺纹连接有移动块，所述移动块的底端均固定连接有第二磁铁块，通过第二磁铁块与卡柱之间的磁吸力，可以在移动第二磁铁块时，通过磁吸力带动卡柱移动，进而能够方便将第二塞块与第一塞块和安装槽的连接状态解除。
[0008]可选的，所述连接柱的底部设置有两个吸盘，一个所述吸盘位于双向丝杆一端的一侧，另一个所述吸盘位于双向丝杆另一端的一侧，在使用时，通过吸盘可以将连接柱吸附在第一塞块的表面，从而在第一塞块与第二塞块和安装槽的限位解除后，操作人员通过移动连接柱，通过吸盘能够将第一塞块与第二塞块从安装槽内部取出。
[0009]可选的，所述连接柱的顶部固定连接有扣环，所述扣环一侧开设有扣槽，所述扣槽的一端延伸至扣环的另一侧，所述扣槽的内侧设置有若干个摩擦条，在需要取出第一塞块与第二塞块时，操作人员的手指可以扣在扣槽内部，从而舒蝶操作人员能够方便的将与安装槽解除限位的第一塞块与第二塞块从安装槽内部取出。
[0010]可选的，所述双向丝杆的一端延伸至连接柱的外侧并固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧设置有摩擦层，所述摩擦层由若干个摩擦纹组成，所述摩擦纹开设在旋钮的外侧，在使用时，提高了旋钮与操作人员手指接触时的摩擦力，从而便于操作人员转动旋钮，进而能够降低操作人员转动旋钮时，因手汗或者其他因素导致手滑，舒蝶操作人员无法转动旋钮的情况发生。
[0011]一种隔音降噪纤维板的加工工艺，包括以下步骤：
[0012]S1：第一纤维降噪板与第二纤维降噪板的制作：首先将聚酯纤维侵入充满防火剂的水池中，浸泡一段时间，让聚酯纤维具有防火的性能，然后将聚酯纤维从水池里面捞起来，放入烘干室中，调整烘干室的烘干温度，在烘干一段时间后，聚酯纤维干燥完成；然后干燥完成的聚酯纤维从烘干室中取出，然后将干燥完成的聚酯纤维放入至热压机床中，添加必要的化学成分与粘接剂之后，热压机床开始工作，将聚酯纤维压缩成板状的材料；
[0013]S2：吸音棉板的制作：首先选择需要使用的各种纤维，然后对各种纤维进行配比，接着向混合机内放入配比好的各种纤维然后对各种纤维进行混合，然后在一段时间后，从混合机内部取出混合好的混合纤维；将混合后的混合纤维输送到预开松机内部，然后预开松机对混合纤维进行初步打散开松；然后初步打散开松好的混合纤维取出，然后将混合纤维放入至精开松机内部，将预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；风管将精细开松的混合纤维输送到集棉机内部，集棉机对混合纤维进行集棉；集棉机将精开松的公仔棉送入至梳理机内部，然后梳理机将混合纤维梳理铺成网状；将梳理后的棉从梳理机中取出，然后按照预设定好的参数铺成指定的宽度、厚度；将铺成网状的棉放入至热压机内部，然后根据预设定好的指定的参数压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；经过热压后的纤维移动至定型机中，按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度，然后切边机将定型后的棉板按指定参数将棉板裁成规定的幅宽或片状规格，从而获得吸音棉板；
[0014]S3：热压成型：将基层、第一纤维降噪板、第二纤维降噪板、吸音棉板与安装板依次放入至热压模具中，并添加必要的化学成分与粘接剂之后，热压机床开始工作，将基层、第一纤维降噪板、第二纤维降噪板、吸音棉板与安装板压缩成型；
[0015]S4：耐磨板的制作：将耐磨板的顶部通过打孔机进行打孔；
[0016]S5：堵孔结构的制作：将第二塞块的顶部通过开孔机进行开孔，将第一塞块的底部
通过开孔机进行开孔，从而在第二塞块上获得第一连接槽，在第一塞块上获得第二连接槽，然后将支撑弹簧的一端安装在第一连接槽内腔的一侧，然后将第一磁铁块与卡柱放置在第一连接槽内部，将支撑弹簧的另一端与第一磁铁块相粘接，然后将第一塞块盖在第二塞块的顶部，通过粘接剂将第一塞块与第二塞块固定住。
[0017]本专利技术提供了一种隔音降噪纤维板，具备以下有益效果：
[0018]1、该隔音降噪纤维板，通过设置有第一纤维降噪板、吸音棉板与第二纤维降噪板，使得第一纤维降噪板、第二纤维降噪板与吸音棉板在使用时相配合，从而提高了本隔音降噪纤维板的隔音降噪性能，使得本隔音降噪纤维板的隔音降噪性能较好，从而能够满足隔音降噪的需要。
[0019]2、该隔音降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪纤维板，包括基层(1)与连接柱(17)，其特征在于：所述基层(1)的表面设置有第一纤维降噪板(2)，所述第一纤维降噪板(2)的表面设置有吸音棉板(4)，所述吸音棉板(4)的表面设置有第二纤维降噪板(3)，所述第二纤维降噪板(3)的表面设置有安装板(5)，所述安装板(5)的表面安装有耐磨板(6)，所述耐磨板(6)的顶部开设有若干个安装槽(8)，所述安装板(5)的顶部且位于安装槽(8)的下方均开设有螺纹槽(7)，所述安装槽(8)内部均放置有螺帽(11)，所述螺帽(11)的底部均固定连接有螺柱(12)，所述螺柱(12)的底端均延伸至螺纹槽(7)的内部，所述螺柱(12)的外侧均与螺纹槽(7)内腔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述安装槽(8)内部放置有第二塞块(10)，所述第二塞块(10)的顶部设置有第一塞块(9)，所述第二塞块(10)的顶部开设有两个第一连接槽(13)，所述第一连接槽(13)内腔的一侧均固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的一端均固定连接有第一磁铁块(16)，所述第一磁铁块(16)的一端固定连接有卡柱(14)，所述耐磨板(6)内部且位于安装槽(8)的两侧均开设有卡槽(24)，所述卡柱(14)的一端均延伸至卡槽(24)内部。3.根据权利要求2所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述第一塞块(9)的底部且位于第一连接槽(13)的上方均开设有第二连接槽(25)，所述第二连接槽(25)与第一连接槽(13)的形状大小均相匹配，所述第一塞块(9)与第二塞块(10)构成塞块结构。4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述连接柱(17)内部均转动连接有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有移动块(19)，所述移动块(19)的底端均固定连接有第二磁铁块(20)。5.根据权利要求4所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述连接柱(17)的底部设置有两个吸盘(21)，一个所述吸盘(21)位于双向丝杆(18)一端的一侧，另一个所述吸盘(21)位于双向丝杆(18)另一端的一侧。6.根据权利要求1所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述连接柱(17)的顶部固定连接有扣环(23)，所述扣环(23)一侧开设有扣槽，所述扣槽的一端延伸至扣环(23)的另一侧，所述扣槽的内侧设置有若干个摩擦条。7.根据权利要求4所述的一种隔音降噪纤维板，其特征在于：所述双向丝杆(18)的一端延伸至连接柱(17)的外侧并固定连接有旋钮(22)，所述旋钮(22)的外侧设置有摩擦层，所述摩擦层由若干个摩擦纹组成，所述摩擦纹开设在旋钮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈连炜，
申请(专利权)人：浙江奥卡耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：