一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法技术

本发明专利技术提供一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，属于水利工程施工技术领域，该水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法包括测量确定灌浆孔、钻取灌浆孔、下灌浆内管和往灌浆孔内灌浆；本发明专利技术中，通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不透水岩层上端面以下1.5m，即能保证灌浆孔的下端深入不透水岩层的深度达到标准，又避免灌浆孔过深而造成投资增加和水泥资源的浪费；在灌浆内管和灌浆孔之间设置限位块，进行灌浆内管的相对固定，减少灌浆过程中灌浆内管的晃动，往防渗料上端灌装水泥时，根据灌装速度进行灌装内管的匀速上提，使水泥均匀的充满灌装孔。使水泥均匀的充满灌装孔。使水泥均匀的充满灌装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法


[0001]本专利技术属于水利工程施工
，尤其涉及一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法。

技术介绍

[0002]帷幕灌浆是将浆液灌入岩石或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力为目的的技术，是混凝土坝基础处理的主要手段，对保障水工建筑物的安全运行起着重要的作用；帷幕灌浆技术作为水利工程施工的主要技术之一，有效提升施工技术水平，规范施工工艺，做好质量控制工作，可进一步推动我国水利工程行业的发展；混凝土坝帷幕灌浆设计中，由于设计阶段对地质情况还不能做出全面、详细的了解，我国现行规范根据工程经验对帷幕灌浆的排数、孔距、孔深、灌浆压力等都作出了规定，灌浆排数3排，孔距1.5～3.0m，孔深0.5～1.0倍坝高，灌浆压力灌浆孔上部取0.3～0.5MPa，底部取2.0～2.5倍水头灌浆压力，此种灌浆是在全坝段基础进行，且必须在蓄水前完成，并检验合格；灌浆标准难免偏于保守，且由于施工作业面所限，施工工期、投资都不能很好地控制，因此，专利技术一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法显得非常必要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，该水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法包括以下步骤：S101：测量确定灌浆孔，在灌浆孔里程、灌浆轴线上，通过钢卷尺对孔位进行测量确定，然后利用水准仪对所有的孔位进行高程测量，计算出对应的钻孔深度，并做标记和深度记录；S102：钻取灌浆孔，用回转钻机根据孔位的标记和深度记录进行灌浆孔的钻取，为防止孔壁塌陷，需严格孔送水量，送水压力控制在0.8
‑
1MPa；S103：下灌浆内管，将灌浆内管插入灌浆孔的内部，使灌浆内管的下端位于灌浆孔的内部下方；S104：往灌浆孔内灌浆，首先通过灌浆内管往灌浆孔内灌装防渗料，防渗料深度为0.5m，再往防渗料内灌装水泥，往防渗料内灌装水泥的体积为防渗料体积的四分之一，然后向上提灌浆内管，使灌浆内管的下端脱离防渗料，通过灌浆内管往灌浆孔内灌装水泥，直至将灌浆孔灌装满。
[0004]优选的，所述S101中，帷幕灌浆轴线与坝轴线上游之间的距离为1.5m，布置以单排孔为主，1.5m为孔距；通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不透水岩层上端面以下1.5m；所述S103中，在灌浆内管和灌浆孔之间设置限位块，进行灌浆内管的相对固定，减少灌浆过程中灌浆内管的晃动；通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不
透水岩层上端面以下1.5m，即能保证灌浆孔的下端深入不透水岩层的深度达到标准，又避免灌浆孔过深而造成投资增加和水泥资源的浪费；水泥层的下端位于防渗料层的内部，使水泥层与防渗料层呈一体式设置，保证水泥层与防渗料层的稳定运行；按照压水试验得出的透水率，根据透水率进行相应水灰比水泥的选择，即能保证水泥的使用效果，又避免灌浆时因水灰比不合适而出现冒浆的现象，保证灌浆作业正常运行。
[0005]优选的，所述S104中，往防渗料上端灌装水泥时，根据灌装速度进行灌装内管的匀速上提，使水泥均匀的充满灌装孔；所述S104中，水泥分为6个等级，以水灰比测定分别为5、3、2、1、0.8和0.5，按照压水试验得出的透水率，进行相应水灰比水泥的选择。
[0006]优选的，当透水率为小于5LU，选择水灰比为5的水泥；当透水率为5
‑
10LU，选择水灰比为3的水泥；当透水率为大于10
‑
12LU，选择水灰比为2的水泥；当透水率为大于12
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15LU，选择水灰比为1的水泥；当透水率为大于15
‑
18LU，选择水灰比为0.8的水泥；当透水率为大于18
‑
20LU，选择水灰比为0.5的水泥。
[0007]优选的，所述水泥强度等级不低于PR42.5；水泥细度要求通过80
µ
m方孔筛，其筛余量小于5%；拌浆水温度低于40℃；所述S103中，下灌浆内管前，对灌浆孔进行冲洗，通过压水对灌浆孔进行冲洗，进而达到灌浆质量提升的目的；以单孔冲洗法作为冲水方式；以灌浆压力80%为裂缝冲洗压力，计算得到的冲洗压力在0.8MPa以上时，可直接选取0.8MPa；冲洗时，待回水冲洗澄清后，再冲洗10min停止冲洗；水泥层的下端位于防渗料层的内部，使水泥层与防渗料层呈一体式设置，保证水泥层与防渗料层的稳定运行；按照压水试验得出的透水率，根据透水率进行相应水灰比水泥的选择，即能保证水泥的使用效果，又避免灌浆时因水灰比不合适而出现冒浆的现象，保证灌浆作业正常运行。
[0008]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不透水岩层上端面以下1.5m，即能保证灌浆孔的下端深入不透水岩层的深度达到标准，又避免灌浆孔过深而造成投资增加和水泥资源的浪费；在灌浆内管和灌浆孔之间设置限位块，进行灌浆内管的相对固定，减少灌浆过程中灌浆内管的晃动，往防渗料上端灌装水泥时，根据灌装速度进行灌装内管的匀速上提，使水泥均匀的充满灌装孔；水泥层的下端位于防渗料层的内部，使水泥层与防渗料层呈一体式设置，保证水泥层与防渗料层的稳定运行；按照压水试验得出的透水率，根据透水率进行相应水灰比水泥的选择，即能保证水泥的使用效果，又避免灌浆时因水灰比不合适而出现冒浆的现象，保证灌浆作业正常运行；
附图说明
[0009]图1是本专利技术的施工方法的流程框图。
实施方式
[0010]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
实施例
[0011]如附图1所示
本专利技术提供一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，该水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法包括以下步骤：S101：测量确定灌浆孔，在灌浆孔里程、灌浆轴线上，通过钢卷尺对孔位进行测量确定，然后利用水准仪对所有的孔位进行高程测量，计算出对应的钻孔深度，并做标记和深度记录；S102：钻取灌浆孔，用回转钻机根据孔位的标记和深度记录进行灌浆孔的钻取，为防止孔壁塌陷，需严格孔送水量，送水压力控制在0.8
‑
1MPa；S103：下灌浆内管，将灌浆内管插入灌浆孔的内部，使灌浆内管的下端位于灌浆孔的内部下方；S104：往灌浆孔内灌浆，首先通过灌浆内管往灌浆孔内灌装防渗料，防渗料深度为0.5m，再往防渗料内灌装水泥，往防渗料内灌装水泥的体积为防渗料体积的四分之一，然后向上提灌浆内管，使灌浆内管的下端脱离防渗料，通过灌浆内管往灌浆孔内灌装水泥，直至将灌浆孔灌装满。
[0012]本实施例中，所述S101中，帷幕灌浆轴线与坝轴线上游之间的距离为1.5m，布置以单排孔为主，1.5m为孔距；通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不透水岩层上端面以下1.5m；所述S103中，在灌浆内管和灌浆孔之间设置限位块，进行灌浆内管的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，其特征在于：该水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法包括以下步骤：S101：测量确定灌浆孔，在灌浆孔里程、灌浆轴线上，通过钢卷尺对孔位进行测量确定，然后利用水准仪对所有的孔位进行高程测量，计算出对应的钻孔深度，并做标记和深度记录；S102：钻取灌浆孔，用回转钻机根据孔位的标记和深度记录进行灌浆孔的钻取，为防止孔壁塌陷，需严格孔送水量，送水压力控制在0.8
‑
1MPa；S103：下灌浆内管，将灌浆内管插入灌浆孔的内部，使灌浆内管的下端位于灌浆孔的内部下方；S104：往灌浆孔内灌浆，首先通过灌浆内管往灌浆孔内灌装防渗料，防渗料深度为0.5m，再往防渗料内灌装水泥，往防渗料内灌装水泥的体积为防渗料体积的四分之一，然后向上提灌浆内管，使灌浆内管的下端脱离防渗料，通过灌浆内管往灌浆孔内灌装水泥，直至将灌浆孔灌装满。2.如权利要求1所述的水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，其特征在于：所述S101中，帷幕灌浆轴线与坝轴线上游之间的距离为1.5m，布置以单排孔为主，1.5m为孔距；通过全站仪进行不透水岩层上端面的测量，确定钻孔深度时，钻孔最低端位于对应灌浆孔位置的不透水岩层上端面以下1.5m。3.如权利要求1所述的水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，其特征在于：所述S103中，在灌浆内管和灌浆孔之间设置限位块，进行灌浆内管的相对固定，减少灌浆过程中灌浆内管的晃动。4.如权利要求1所述的水利工程施工帷幕灌浆高效施工方法，其特征在于：所述S104中，往防渗料上端灌装水泥时，根据灌装速度进行灌装内管的匀速上提，使水泥均匀的充满灌装孔。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛酉阳，贾洁，王伟东，侯森，姜新华，郭贵祺，樊璐璐，李琦，
申请(专利权)人：黄淮学院，
类型：发明
国别省市：