【技术实现步骤摘要】
混凝土灌注桩旋挖组件及基于此的长护筒施工方法
[0001]本专利技术涉及土木工程
,具体地说,涉及混凝土灌注桩旋挖组件及基于此的长护筒施工方法。
技术介绍
[0002]目前,工地施工挖设桩基时需要用到旋挖钻机钻头,首先通过钻头在底面向下打出安装孔,之后将护筒插入安装孔内,之后钻头伸入安装孔内继续向下打出桩孔;当打安装孔时遇到地质条件差,土质较为疏松的情况下,在打安装孔时需要打出较深的安装孔,之后将较长的护筒插入安装孔内,再将钻头伸入安装孔内继续向下打出桩孔。
[0003]在制作旋挖钻机钻头时,是根据桩径大小制作的固定尺寸钻头,这种钻头要求护筒的内径必须比钻头直径大,护筒还需要预留适当的钻头工作空间,这样所打出的安装孔的孔径就需要与护筒口径相同,以方便安装护筒,这样成孔后,安装孔的孔径势必比桩孔口径大,当浇筑混凝土时需要将护筒取出,安装孔的孔径进一步扩大,造成不可避免的混凝土超方情况,增加了项目部的成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了混凝土灌注桩旋挖组件及基于此的长护筒施工方法。,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:
[0006]混凝土灌注桩旋挖组件,其包括组件主体,组件主体包括形状呈圆柱形的钻头,钻头直径与护筒内径相同;钻头内部设有空腔,钻头外侧壁处设有两个与空腔相通的第一通孔;空腔内靠近第一通孔处设有转动块,转动块靠近第一通孔一端的侧壁处,设有多个沿转动块长度方向排列的第一子钻头;空腔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土灌注桩旋挖组件,其特征在于:包括组件主体(100),组件主体(100)包括形状呈圆柱形的钻头(190),钻头(190)直径与护筒内径相同;钻头(190)内部设有空腔(620),钻头(190)外侧壁处设有两个与空腔(620)相通的第一通孔(260);空腔(620)内靠近第一通孔(260)处设有转动块(140),转动块(140)靠近第一通孔(260)一端的侧壁处,设有多个沿转动块(140)长度方向排列的第一子钻头(150);空腔(620)内还设有推动机构,推动机构用于推动转动块(140)伸出第一通孔(260),以保持钻头(190)直径与桩孔口径一致。2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩旋挖组件,其特征在于:推动机构包括穿过钻头(190)上端侧壁伸入空腔(620)内的伸缩杆(110),伸缩杆(110)横截面呈矩形,伸缩杆(110)伸入空腔(620)内的一端设有安装块(170);转动块(140)靠近安装块(170)的一端侧壁向外延伸形成凸块(141),凸块(141)处设有形状呈椭圆形的第二通孔(180),安装块(170)上设有穿过第二通孔(180)的限位柱(142);空腔(620)内靠近第一通孔(260)的侧壁处设有第一安装板(130),转动块(140)远离凸块(141)的一端与第一安装板(130)铰接;伸缩杆(110)下移推动转动块(140)沿铰接处转动,第一子钻头(150)伸出第一通孔(260)。3.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩旋挖组件,其特征在于:钻头(190)下端设有用于封堵空腔(620)的密封板(630),密封板(630)上设有与空腔(620)相通的第三通孔(660);密封板(630)中心处设有立柱(650),立柱(650)两侧设有沿密封板(630)径向设置的第二安装板(640),第二安装板(640)远离密封板(630)的一端面处,设有多个沿第二安装板(640)长度排列设置的第二子钻头(160)。4.根据权利要求3所述的混凝土灌注桩旋挖组件,其特征在于:第二安装板(640)远离密封板(630)的一端面自立柱(650)向密封板(630)外侧逐渐凹陷形成第一倾斜面(710)。5.根据权利要求3所述的混凝土灌注桩旋挖组件,其特征在于:密封板(630)一端侧壁铰接于钻头(190)下端侧壁处,密封板(630)远离铰接处的一端设有第一挂钩(410);钻头(190)顶端设有套筒(220),套筒(220)处设有穿过套筒(220)伸入空腔(620)内的拉杆(210),拉杆(210)伸入空腔(620)内的一端铰接有铰接杆(240),铰接杆(240)远离拉杆(210)的一端铰接有与第一挂钩(410)相配合的第二挂钩(250);第二挂钩(250)等分点处铰接于空腔(620)内侧壁处,拉杆(210)下移推动第二挂钩(250)沿铰接处转动;套筒(220)内侧壁沿周向向外扩张形成环形槽(32...
【专利技术属性】
技术研发人员:申旭明,邵勇,娄涛,覃继华,吴其俊,王旭,晏才学,黄帅,李明,戚文博,
申请(专利权)人:中铁十局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。