一种混凝土加工用防尘系统技术方案

技术编号:39251625 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 12:03
本发明专利技术涉及混凝土加工领域,公开了一种混凝土加工用防尘系统,包括防尘箱,防尘箱的内侧底部固定连接有底座,防尘箱的下侧连通有出料管,防尘箱的一侧设置有进料管,防尘箱的内侧设置有与进料管配合的缓冲机构,底座的内部一侧往复滑动有与出料管配合的封堵机构,底座的内部另一侧设置有与封堵机构配合的拉动机构,拉动机构间歇式将封堵机构打开,防尘箱的外侧设置有驱动封堵机构往复滑动的驱动机构,防尘箱的内侧中间设置有喷水机构,驱动机构通过传动机构带动喷水机构旋转,防尘箱的上侧设置有吸尘机构,本发明专利技术可以使得水泥在进入到混合装置之前,防止水泥通过混合装置的进口,使得水泥粉尘飞扬到空气中,造成人员伤害。造成人员伤害。造成人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用防尘系统


[0001]本专利技术涉及混凝土加工领域,尤其涉及一种混凝土加工用防尘系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,建筑行业的发展也飞速发展,其在使用时需要用到混凝土作为加工原料,而缓凝土在加工时需要用到混凝土加工投放料斗,现今市场上的此类混凝土加工投放料斗种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题。
[0003]在公告号为CN112223543A的中国专利技术专利中公开了一种混凝土加工设备,包括搅拌罐和螺旋搅拌叶片,所述搅拌罐外侧设有呈圆周分布的多个原料斗,原料斗连通有进料管,进料管内设有螺旋进料辊,螺旋进料辊通过第一传动带连接有传动轴,传动轴内侧端部固定连接有被动齿轮,被动齿轮啮合有中心齿轮,中心齿轮与搅拌轴套接固定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在将水泥加入到原料斗内部的时候,由于原料斗的进料口直接敞开,所以在水泥进料的过程中,水泥会发生晃动,进而使得水泥的飞扬到空气中,进而使得混凝土加工设备的周围的粉尘过多,造成人员吸入,影响人员的身体健康,所以现在需要一种混凝土加工用防尘系统。

技术实现思路

[0005]为解决水泥容易飞扬到空气中的技术问题,本专利技术提供一种混凝土加工用防尘系统。
[0006]本专利技术采用以下技术方案实现:一种混凝土加工用防尘系统,包括防尘箱,所述防尘箱的内侧底部固定连接有底座,所述防尘箱的下侧连通有出料管,所述防尘箱的一侧设置有进料管,所述防尘箱的内侧设置有与进料管配合的缓冲机构,所述底座的内部一侧往复滑动有与出料管配合的封堵机构,所述底座的内部另一侧设置有与封堵机构配合的拉动机构,所述拉动机构间歇式将封堵机构打开,所述防尘箱的外侧设置有驱动封堵机构往复滑动的驱动机构,所述防尘箱的内侧中间设置有喷水机构,所述驱动机构通过传动机构带动喷水机构旋转,所述防尘箱的上侧设置有吸尘机构。
[0007]通过上述技术方案,可以使得水泥进料的过程中,使得水泥进行缓冲,进而防止水泥撞击到箱体的内壁,使得水泥飞扬到空气中,防止使得混凝土加工设备的周围的粉尘过多,造成人员吸入,保护人员的身体健康。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述缓冲机构包括与防尘箱内侧壁固定连接的储存罩,所述储存罩的一侧与进料管连通,所述储存罩的下侧向防尘箱内侧转动连接的转动板。
[0009]通过上述技术方案,可以使得外界的水泥首先进入到储存箱的内侧,使得水泥进行缓冲,防止水泥直接倒入到防尘箱的内侧,与防尘箱内侧壁撞击,防止产生过多的粉尘。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述封堵机构包括与底座内侧滑动连接的封堵板,所述封堵板与出料管配合,所述封堵板靠近拉动机构的一侧固定连接有第二推杆,所述封堵板远离第二推杆的一侧固定连接有与底座内侧滑动连接的传动杆。
[0011]通过上述技术方案,可以使得水泥连续间隔下料,防止一次性下料,使得下料的水泥体积比较大,防止产生粉尘。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括与防尘箱外侧壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的下侧边缘固定连接有凸杆,所述凸杆的下端转动套接有与传动杆一端转动连接的摆动杆。
[0013]通过上述技术方案,可以使得水泥间隔一定时间进行下料,防止连续下料,使得水泥飞扬粉尘。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述拉动机构包括与底座内侧靠近储存机构的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有与底座内侧固定连接的复位弹簧,所述滑块的上侧转动连接有与转动板下侧转动连接的拉杆,所述滑块远离复位弹簧的一侧固定连接有与底座内侧滑动连接的第一推杆,所述第一推杆与第二推杆配合。
[0015]通过上述技术方案,可以使得储存罩内侧的水泥间隔一段时间流入到防尘箱的内侧,防止一次性加入水泥过多,防止使得水泥产生过多的粉尘,降低粉尘的产生。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述喷水机构包括与防尘箱内侧中间转动连接的竖直杆,所述竖直杆的中间转动套接有与防尘箱内侧壁固定连接的限位套,所述竖直杆的内部上侧开设有通道,所述竖直杆的两侧固定连接有与通道连通的连接管,所述连接管的下侧设置有多个雾化喷头,所述竖直杆的上端转动连接有进水管,所述进水管的外侧固定连接有与防尘箱上侧固定连接的固定支架,所述固定支架的上侧设置有水箱,所述水箱的一侧连接有向进水管内侧泵水的计量泵。
[0017]通过上述技术方案,可以使得粉尘进行降尘,防止粉尘飞扬到空气当中,防止污染空气与人员伤害。
[0018]作为上述方案的进一步改进,所述传动机构包括与竖直杆中间固定套接的第二锥齿轮组,还包括与驱动电机输出端固定连接的第一锥齿轮组,所述第一锥齿轮组与第二锥齿轮组之间连接有转动杆。
[0019]通过上述技术方案,可以使得竖直杆转动,便于使得竖直杆上的螺旋推料辊与雾化喷头工作,使得传动更加方便,快速。
[0020]作为上述方案的进一步改进,所述吸尘机构包括与固定支架下侧固定连接的汇集罩,所述汇集罩的上侧连通有风机,所述风机的输出端固定连接有软管,所述软管的一端连接有收集箱,所述收集箱的上侧连接有换气管,所述换气管的内侧设置有防尘网,所述收集箱的下侧连通有与进料管连通的回流管,所述回流管上设置有截止阀。
[0021]通过上述技术方案,可以使得飞散到防尘箱外侧的粉尘进行吸收汇集,并且可以使得水泥粉尘通过回流管重新流回到防尘箱的内侧,防止水泥浪费。
[0022]作为上述方案的进一步改进,所述防尘箱的内侧倾斜设置有钢丝网,所述转动杆的中间固定连接有位于防尘箱内侧的滑套,所述滑套的内侧固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端固定连接有与滑套贯穿滑动连接的敲打杆,所述敲打杆与钢丝网配合,所述竖直杆的下端固定连接有与出料管配合的螺旋推料辊,所述防尘箱的上侧固定连接有圆锥形结构的防尘罩,所述竖直杆的上侧固定连接有与防尘罩内侧转动接触的刮灰板。
[0023]通过上述技术方案,可以使得防尘罩表面的水泥粉尘刮掉,防止粉尘飞扬到防尘箱的外侧,造成粉尘飞溅,损伤人员健康。
[0024]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0025]1、通过进料管,可以使得水泥添加到防尘箱内部的储存箱的内侧,通过储存箱,可以使得进入水泥进行缓冲,防止水泥直接撞击到防尘箱的内侧,使得水泥飞扬,防止粉尘飞扬出去,使得粉尘过多,然后通过驱动电机带动转动盘转动,带动凸杆转动,使得凸杆下端的摆动杆带动传动杆在底座的内侧左、右往复滑动,进而使得封堵板在出料管内侧往复滑动,使得出料管间歇式的打开与关闭,同时当封堵板一端的第二推杆推动第一推杆的时候,使得第一推杆一端的滑块在底座的内侧滑动,使得复位弹簧压缩,同时带动拉杆拉着转动板打开,就可以使得储存箱内部的水泥缓慢倒入防尘箱的内侧,防止水泥冲击到防尘箱的内壁,防止飞扬起更多的粉尘,降低粉尘,同时使得防尘箱内部的水泥可以间歇式的下料,防止粉尘飞扬,影响人员的身体健康。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用防尘系统,其特征在于,包括防尘箱,所述防尘箱的内侧底部固定连接有底座,所述防尘箱的下侧连通有出料管,所述防尘箱的一侧设置有进料管,所述防尘箱的内侧设置有与进料管配合的缓冲机构,所述底座的内部一侧往复滑动有与出料管配合的封堵机构,所述底座的内部另一侧设置有与封堵机构配合的拉动机构,所述拉动机构间歇式将封堵机构打开,所述防尘箱的外侧设置有驱动封堵机构往复滑动的驱动机构,所述防尘箱的内侧中间设置有喷水机构,所述驱动机构通过传动机构带动喷水机构旋转,所述防尘箱的上侧设置有吸尘机构。2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用防尘系统,其特征在于,所述缓冲机构包括与防尘箱内侧壁固定连接的储存罩,所述储存罩的一侧与进料管连通,所述储存罩的下侧向防尘箱内侧转动连接的转动板。3.如权利要求2所述的一种混凝土加工用防尘系统,其特征在于,所述封堵机构包括与底座内侧滑动连接的封堵板,所述封堵板与出料管配合,所述封堵板靠近拉动机构的一侧固定连接有第二推杆,所述封堵板远离第二推杆的一侧固定连接有与底座内侧滑动连接的传动杆。4.如权利要求3所述的一种混凝土加工用防尘系统,其特征在于,所述驱动机构包括与防尘箱外侧壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的下侧边缘固定连接有凸杆,所述凸杆的下端转动套接有与传动杆一端转动连接的摆动杆。5.如权利要求3所述的一种混凝土加工用防尘系统,其特征在于,所述拉动机构包括与底座内侧靠近储存机构的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有与底座内侧固定连接的复位弹簧,所述滑块的上侧转动连接有与转动板下侧转动连接的拉杆,所述滑块远离复位弹簧的一侧固定连接有与底座内侧滑动连接的第一推杆,所述第一推杆与第二推杆配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏曾荣万映杨娟杨银清张家佳
申请(专利权)人:黎平县信源星宇新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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