一种混凝土生产用快速出料装置制造方法及图纸

技术编号:36412736 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域,公开了一种混凝土生产用快速出料装置,包括输送箱,输送箱的顶部安装有搅拌箱,搅拌箱的内部安装有搅拌机构,输送箱的内部设置有圆筒形结构的输送腔,输送腔的内部安装有输送机构,搅拌箱的底部开设有与输送腔连通的下料口,输送箱的顶部安装有两个固定板,两个固定板分别位于搅拌箱的两侧,本实用新型专利技术在进行使用的过程中当两个挡板完全将下料口打开时,搅拌箱内部的原料会全部进入到输送箱中,避免下料口较小时出现堵塞的情况,进入到输送箱内部的原料在螺旋输送杆的作用下会输送到出料口的一侧,完成下料工作,在螺旋输送杆进行输料的过程中,可以对下料的量进行控制。可以对下料的量进行控制。可以对下料的量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用快速出料装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
,尤其涉及一种混凝土生产用快速出料装置。

技术介绍

[0002]混凝土,或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥黏结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
[0003]在对混凝土进行生产的过程中会使用到混料装置,从而将混凝土所需的原料进行混合搅拌,在公告号为CN211306840U的中国技术专利中公开了一种混凝土预制品混料装置,针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷,该装置在将原料进行混合完成之后,混合之后的原料会通过出料管进行下料,但是由于混合的物料比较粘稠,通过出料管下料会使下料速度过慢,降低了混合装置的实用性,降低了混凝土进行加工的效率。

技术实现思路

[0004]为解决由于混合的物料比较粘稠,导致下料速度过慢的技术问题,本技术提供一种混凝土生产用快速出料装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现:一种混凝土生产用快速出料装置,包括输送箱,所述输送箱的顶部安装有搅拌箱,所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构,所述输送箱的内部设置有圆筒形结构的输送腔,所述输送腔的内部安装有输送机构,所述搅拌箱的底部开设有与输送腔连通的下料口,所述输送箱的顶部安装有两个固定板,两个所述固定板分别位于搅拌箱的两侧,两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有矩形结构的安装槽,两个所述安装槽的内部均套设有挡板,两个所述挡板相互靠近的一侧均延伸至搅拌箱内,并对下料口进行密封,两个所述安装槽的内部均安装有驱动固定板进行移动的移动机构。
[0006]通过上述技术方案,当两个挡板完全将下料口打开时,搅拌箱内部的原料会进入到输送箱中,然后在输送机构的作用下完成下料工作,通过将下料口完全打开,避免出料的过程中原料堵塞下料口,从而可以快速的出料。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱顶部内壁的旋转杆和安装在旋转杆外部的多个搅拌杆,所述搅拌箱的顶部安装有驱动旋转杆旋转的旋转电机。
[0008]通过上述技术方案,可以将原料进行混合搅拌。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述输送机构包括转动连接在输送腔内部的螺旋输送杆和开设在输送腔底部的出料口。
[0010]通过上述技术方案,可以将进入到输送腔内部的原料进行输送。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述移动机构包括开设在挡板内部的滑动槽和转动连接在安装槽一侧内壁的螺纹杆,所述滑动槽的内部滑动连接有滑块,所述螺纹杆的一端
穿过挡板并延伸至滑动槽内、且螺纹杆位于滑动槽内部的一端与滑块的一侧转动连接,所述螺纹杆与挡板的连接处螺纹连接,所述螺纹杆远离滑块的一端延伸至固定板的外部、且安装有第一齿轮。
[0012]通过上述技术方案,可以使两个挡板向相互靠近或相互远离的一侧进行移动。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述螺旋输送杆的两端均延伸至输送箱的外部,且螺纹输送杆的两端均安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0014]通过上述技术方案,可以使螺旋输送杆与两个螺纹杆进行同步旋转。
[0015]作为上述方案的进一步改进,所述输送箱的底部安装有两个支撑板,其中一个所述支撑板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有与其中一个第二齿轮啮合的第三齿轮。
[0016]通过上述技术方案,可以驱动其中一个第二齿轮进行转动。
[0017]作为上述方案的进一步改进,所述搅拌箱的两侧内壁均安装有三角形结构的刮板,两个所述刮板底部分别与两个挡板的顶部贴合。
[0018]通过上述技术方案,可以将两个挡板上的原料进行阻挡和清理,避免原料粘附在挡板上,影响挡板的左右移动。
[0019]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0020]1、本技术在进行使用的过程中当两个挡板完全将下料口打开时,搅拌箱内部的原料会全部进入到输送箱中,进入到输送箱内部的原料在螺旋输送杆的作用下会输送到出料口的一侧,完成下料工作,从而提高了出料的速度,更加方便人们进行使用。
[0021]2、当两个挡板向相互远离的一侧进行移动时,两个刮板会对两个挡板上的原料进行阻挡和清理,避免原料粘附在挡板上,影响挡板的左右移动。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的图1中A处放大的结构示意图;
[0024]图3为本技术的正面结构示意图;
[0025]主要符号说明:
[0026]1、输送箱;2、搅拌箱;3、固定板;4、旋转杆;5、搅拌杆;6、螺纹杆;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、螺旋输送杆;11、出料口;12、刮板;13、挡板;14、滑动槽;15、滑块;16、支撑板;17、旋转电机;18、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]实施例1:
[0029]请结合图1

3,本实施例的一种混凝土生产用快速出料装置,包括输送箱1,输送箱1的顶部安装有搅拌箱2,搅拌箱2的内部安装有搅拌机构,输送箱1的内部设置有圆筒形结构的输送腔,输送腔的内部安装有输送机构,搅拌箱2的底部开设有与输送腔连通的下料
口,输送箱1的顶部安装有两个固定板3,两个固定板3分别位于搅拌箱2的两侧,两个固定板3相互靠近的一侧均开设有矩形结构的安装槽,两个安装槽的内部均套设有挡板13,两个挡板13相互靠近的一侧均延伸至搅拌箱2内,并对下料口进行密封,两个安装槽的内部均安装有驱动固定板3进行移动的移动机构。
[0030]搅拌机构包括转动连接在搅拌箱2顶部内壁的旋转杆4和安装在旋转杆4外部的多个搅拌杆5,搅拌箱2的顶部安装有驱动旋转杆4旋转的旋转电机17。
[0031]输送机构包括转动连接在输送腔内部的螺旋输送杆10和开设在输送腔底部的出料口。
[0032]移动机构包括开设在挡板13内部的滑动槽14和转动连接在安装槽一侧内壁的螺纹杆6,滑动槽14的内部滑动连接有滑块15,螺纹杆6的一端穿过挡板13并延伸至滑动槽14内、且螺纹杆6位于滑动槽14内部的一端与滑块15的一侧转动连接,螺纹杆6与挡板13的连接处螺纹连接,螺纹杆6远离滑块15的一端延伸至固定板3的外部、且安装有第一齿轮7,当两个挡板13向相互远离的一侧进行移动时,螺旋输送杆10会对混合之后的原料进行输送,当螺旋输送杆10将混合之后的原料输送完成之后,滑块15的一侧会与滑动槽14的一侧进行贴合,挡板13与安装槽的一侧内壁会贴合。
[0033]螺旋输送杆10的两端均延伸至输送箱1的外部,且螺纹输送杆10的两端均安装有与第一齿轮7啮合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用快速出料装置,包括输送箱,其特征在于:所述输送箱的顶部安装有搅拌箱,所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构,所述输送箱的内部设置有圆筒形结构的输送腔,所述输送腔的内部安装有输送机构,所述搅拌箱的底部开设有与输送腔连通的下料口,所述输送箱的顶部安装有两个固定板,两个所述固定板分别位于搅拌箱的两侧,两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有矩形结构的安装槽,两个所述安装槽的内部均套设有挡板,两个所述挡板相互靠近的一侧均延伸至搅拌箱内,并对下料口进行密封,两个所述安装槽的内部均安装有驱动固定板进行移动的移动机构。2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用快速出料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱顶部内壁的旋转杆和安装在旋转杆外部的多个搅拌杆,所述搅拌箱的顶部安装有驱动旋转杆旋转的旋转电机。3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用快速出料装置,其特征在于,所述输送机构包括转动连接在输送腔内部的螺旋输送杆和开设在输送腔底部的出料口。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏杨娟万映曾荣杨银清张家佳
申请(专利权)人:黎平县信源星宇新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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