一种土木工程材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种土木工程材料混合装置，包括中空壳体、电子屏、加料槽、第一伸缩挡板、第二伸缩挡板、第三伸缩挡板、固定挡板、搅拌器、压力传感器、出料口和控制系统；所述中空壳体为长方体结构，两侧设有加料槽；加料槽与外壳的连接处设有第一伸缩挡板，装置上层为称量区，由固定挡板划分为四个区域，由第二伸缩挡板与下部分隔，中层为混合区，其中心处设置有转动轴，转动轴底端位于混合区内，且沿周向等间距向外支出四个搅拌杆形成搅拌器，由第三伸缩挡板与下部出料口分隔，电子屏位于壳体外表面。本实用新型专利技术具有保障土木工程材料的有效混合、合理配置、混合智能自动化等特点。混合智能自动化等特点。混合智能自动化等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程材料混合装置


[0001]本技术涉及土木工程
，尤其涉及一种土木工程材料混合装置。

技术介绍

[0002]土木工程领域中，涉及地上、地下等多种空间，直接或间接的影响到人类的日常生活。土木工程材料是土木工程的基础，包括砂、石、土和水泥等不同性能的材料，针对不同的条件情况，需要采用不同性能的材料。研究一种材料的性能需要进行大量的试验测定，并且针对材料的部分性能需要进行不同材料混合配比进行改良。
[0003]土木工程材料及其改良试验中，需要将多种试验材料混合配置。目前，已有很多土木工程材料混合装置，但大部分装置对实验材料没有很好的配比添加功能，从而影响了配比效果。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种土木工程材料混合装置，通过压力传感器自动识别每种材料添加物质量的方式，提高配比效果。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术所提出的一种土木工程材料混合装置，包括中空壳体、电子屏、加料槽、第一伸缩挡板、第二伸缩挡板、第三伸缩挡板、固定挡板、搅拌器、压力传感器、出料口和控制系统；
[0007]所述加料槽分别设置在中空壳体左右两侧的上部并与中空壳体内部连通，且连通处的底部竖向设置有第一伸缩挡板；所述第二伸缩挡板设置在中空壳体内的中部区域，将中空壳体内部上下分隔为称量区和混合区；所述固定挡板设置在设置在称量区内部，将称量区划分为四个区域，且左侧两个区域分别与左侧加料槽对应，右侧两个区域分别与右侧加料槽对应；所述搅拌器设置在混合区内，并通过转动轴与固定挡板底部中心转动连接，所述转动轴由电机驱动；所述出料口设置在混合区下方并与外界连通；所述第三伸缩挡板设置在出料口上部和混合区之间；所述电子屏设置在中空壳体的前侧上部，用于输入设计质量及材料配比；所述压力传感器设置在第二伸缩挡板的内部；
[0008]所述控制系统包括主控制器、电机控制器和挡板控制器；所述主控制器和压力传感器分别与电子屏连接；所述主控制器通过电机控制器与驱动搅拌器的电机连接；所述主控制器通过挡板控制器分别与第一伸缩挡板、第二伸缩挡板和第三伸缩挡板连接。
[0009]进一步的，所述加料槽内端面的中部设置有凹槽，可通过在凹槽与固定挡板的一侧之间添加挡板来分隔加料区域，实现多种材料的混合。
[0010]进一步的，所述固定挡板的横截面为十字结构，其上端与中空壳体顶部内端面固连，左右两边分别与两侧加料槽对应。
[0011]进一步的，所述中空壳体为长方体结构，且其底部四角分别设置有支撑腿。
[0012]进一步的，所述第二伸缩挡板由四块挡板组成，在初始状态下，左侧两块挡板顶部
与固定挡板底部平齐，左侧两块挡板底部与右侧两块挡板顶部平齐；挡板启动时，左右两侧挡板分别向异侧移动至相对位置后再回到初始位置，保证混合材料完全进入下一级空间。
[0013]进一步的，所述第三伸缩挡板由中间向两侧平移打开，缩至挡板边缘与中空壳体内壁平齐。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术采用电子屏及压力传感器控制材料的添加质量和比例，改善现有土木工程室内试验中人工称量、加料和混合低效率的现状；本装置两侧都设有加料槽，通过凹槽加挡板可以支持四种材料的混合，达到多种材料混合的目的；本装置设置四个称量区，同侧两个压力传感器可以共同工作，替代人工称量，根据计划质量和材料配比自动进行配置，减少自然环境和人为因素对材料配比的影响。
[0016]本技术具有自动称量及混合搅拌、合理配置材料配比、节约可利用空间、混合智能自动化、提高材料混合效率等特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是图1的内部剖面结构示意图；
[0019]图3是加料槽的俯视结构示意图；
[0020]图4是图1的主视剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术的智能终端的控制过程示意图。
[0022]其中，附图标记：1
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中空外壳；2
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电子屏；3
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加料槽；4
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凹槽；5
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第一伸缩挡板；6
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固定挡板；7
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第二伸缩挡板；8
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称量区；9
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转动轴；10
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搅拌器；11
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混合区；12
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第三伸缩挡板；13
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出料口。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0025]参见附图1
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5，给出了本技术所提出的一种土木工程材料混合装置一个实施例的具体结构。所述装置包括中空壳体1、电子屏2、加料槽3、凹槽4、第一伸缩挡板5、固定挡板6、第二伸缩挡板7、第三伸缩挡板12、搅拌器10、压力传感器、出料口13和控制系统。
[0026]其中，所述中空壳体1为长方体结构，且其底部四角分别设置有支撑腿；所述加料槽3分别设置在中空壳体1左右两侧的上部并与中空壳体1内部连通，且连通处的底部分别竖向滑动连接有第一伸缩挡板5；本实施例中，两侧加料槽3内端面的中部分别设置有与进料方向平行的凹槽4；所述固定挡板6竖向设置在中空壳体1内的上部区域；所述固定挡板6
的横截面为十字结构，其上端与中空壳体顶部内端面采用可拆卸的方式固连；所述第二伸缩挡板7设置在中空壳体1内的中部区域并分别位于固定挡板6各区域的底端，第二伸缩挡板7将中空壳体1内部上下分隔为称量区8和混合区11；所述固定挡板6将称量区8划分为四个区域，且左侧两个区域分别与左侧加料槽3对应，右侧两个区域分别与右侧加料槽3对应，四个区域的底部分别对应一个第二伸缩挡板7，在初始状态下，左侧两块第二伸缩挡板7的顶部与固定挡板6的底部平齐，左侧两块第二伸缩挡板7的底部与右侧两块第二伸缩挡板7的顶部平齐；挡板启动时，左右两侧的第二伸缩挡板7分别向异侧移动至相对位置后再回到初始位置，保证混合材料完全进入下一级空间。通过在凹槽4与固定挡板6对应的一侧之间添加挡板可实现加料区域的分隔，从而能够支持四种材料混合，称量区8中的左侧两个区域与左侧加料槽3的两个加料区域分别对应连通，且连通处的底部分别设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土木工程材料混合装置，其特征在于：所述装置包括中空壳体、电子屏、加料槽、第一伸缩挡板、第二伸缩挡板、第三伸缩挡板、固定挡板、搅拌器、压力传感器、出料口和控制系统；所述加料槽分别设置在中空壳体左右两侧的上部并与中空壳体内部连通，且连通处的底部竖向设置有第一伸缩挡板；所述第二伸缩挡板设置在中空壳体内的中部区域，将中空壳体内部上下分隔为称量区和混合区；所述固定挡板设置在设置在称量区内部，将称量区划分为四个区域，且左侧两个区域分别与左侧加料槽对应，右侧两个区域分别与右侧加料槽对应；所述搅拌器设置在混合区内，并通过转动轴与固定挡板底部中心转动连接，所述转动轴由电机驱动；所述出料口设置在混合区下方并与外界连通；所述第三伸缩挡板设置在出料口上部和混合区之间；所述电子屏设置在中空壳体的前侧上部，用于输入设计质量及材料配比；所述压力传感器设置在第二伸缩挡板的内部；所述控制系统包括主控制器、电机控制器和挡板控制器；所述主控制器和压力传感器分别与电子屏连接；所述主控制器通过电机控制器与驱动搅拌器的电机连接；所述主控制器通过挡板控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赅，赵旭东，王朝，杜世富，张泽，刘泽炬，冯粮，薛博文，王熙旺，王卫星，邓腾，郑琪，李奎，罗大朋，周禹，
申请(专利权)人：中铁七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：