一种混凝土拌和站用粉罐制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土拌和站用粉罐，本发明专利技术涉及混凝土生产设备领域，包括罐体和支架，所述支架安装在罐体的下方，用于安装支撑支架使得罐体的出料口距离地面一定的高度，所述罐体的表面安装有攀爬架，所述罐体的内部安装有压料板，所述罐体的外部安装有装吊装置。本发明专利技术所述的一种混凝土拌和站用粉罐，通过设置松料电机、主料轴和辅料轴，主料轴和辅料轴的顶部都较尖锐，方便松料组件能够进入粉料的内部，逐渐下放压料板，并启动松料电机，方便整个松料组件完全进入到粉料的内部，并向上拉伸压料板，松动粉料以此防止侧壁粉料堆积，且利用主料轴和辅料轴的配合使用，能增大松料的面积，提高松料的面积。提高松料的面积。提高松料的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌和站用粉罐


[0001]本专利技术涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种混凝土拌和站用粉罐。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是当代最主要的土木工程材料之一，是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]粉罐是用于存储混凝土生产原料的存储和装卸产品，针对放置不同产品的粉罐，其内部的结构也是有所不同的，但是通常都会在其内部安装输送轴，方便将内部的产品传送至出料口，粉料从出料口落出进行使用，但是实际使用中仍然存在一定的问题。
[0004]首先，对于产品颗粒较小的粉料，由于其本身的质量很轻，在下料的过程中，由于粉料与罐体的内壁移动摩擦产生静电，就会使得罐体的内部粘附较多的粉料，导致粉料的利用率不高，造成材料的浪费，实际生产中为解决粉料利用率不高的问题，工作人员会选择攀爬罐体外部的脚架，间断规律的敲击罐体的外壁，通过震动将内侧壁的粉料敲击掉落，但是脚架的高度普遍较高，因此对于工作人员，其风险性也相对较高。
[0005]其次，针对粉罐内部的粉料盘点问题，由于粉罐本身较大且高度较高，因此粉料的余料也难以检测，生产中都是人工利用绳索吊坠砂石袋，对粉罐内部的粉料余料进行检测，但是精准度也相对较低，其次使用也十分相对复杂。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种混凝土拌和站用粉罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。<br/>[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种混凝土拌和站用粉罐，包括罐体和支架，所述支架安装在罐体的下方，用于安装支撑支架使得罐体的出料口距离地面一定的高度，所述罐体的表面安装有攀爬架，所述罐体的内部安装有压料板，所述罐体的外部安装有装吊装置，所述装吊装置用于装吊压料板并使得压料板悬吊在罐体的内部；
[0009]所述压料板的下表面安装有松料组件，所述压料板的顶部安装有松料电机，所述松料电机的输出轴贯穿压料板并连接松料组件，所述罐体的内壁开设有导向槽，所述压料板的顶部安装导向块，所述导向块卡在导向槽的内部；
[0010]所述压料板的侧边安装有振料组件，用于敲振罐体的内壁，所述振料组件通过连接装置与松料组件活动连接，所述连接装置安装在压料板的内部。
[0011]所述装吊装置包括放板钢绳和卷绳架，所述罐体的表面安装有导向轴座和转向轴座，所述放板钢绳的一端固定并缠绕在卷绳架的表面，所述放板钢绳的另一端依次穿过导向轴座和转向轴座并贯穿罐体固定连接在压料板的表面，所述卷绳架的一侧安装有卷绳电机，所述卷绳电机的输出轴与卷绳架的转轴固定连接。
[0012]所述松料组件包括主料轴和辅料轴，所述主料轴安装在压料板的中间位置，所述辅料轴的数量设置有多个且环形阵列在主料轴的周围。
[0013]所述连接装置包括主齿轮和连接齿轮，所述连接齿轮的数量与辅料轴的数量相同，所述主齿轮套接在主料轴的表面，所述连接齿轮套接在辅料轴的表面，所述主齿轮与连接齿轮啮合。
[0014]所述振料组件包括齿杆和振杆，所述齿杆和振杆固定连接，所述齿杆与连接齿轮啮合，所述齿杆的数量和辅料轴的数量设置相同，所述振杆的一端固定贯穿压料板并延伸至压料板的外端。
[0015]所述转向轴座的表面安装有压力传感器，所述压力传感器的数量设置有多个，且均匀环形阵列在转向轴座的转轴表面，所述转向轴座的表面安装有轴向计数装置，以此来计算放绳的长度，转化为罐体内部粉料的余量数。
[0016]所述转向轴座包括铰接座和转管，所述转管套接在铰接座的定轴上，所述轴向计数装置包括红外发射探头和多个红外接收探头，所述红外发射探头安装在铰接座的定轴上，所述红外接收探头环形阵列在转管的内壁上，所述铰接座的内部镶嵌有MCU用于控制计算转管的转动周数。
[0017]所述罐体包括存料管、锥管和出料管，所述出料管的内部安装有出料轴，所述出料管的出料口位置安装有阀门，所述出料管的出口位置镶嵌有活性炭。
[0018]所述锥管的内部安装有挡板，所述挡板的底部安装有传输电机，所述出料轴安装在传输电机的输出轴上，所述挡板的表面安装有连接斜杆，所述连接斜杆的一端固定在锥管的内壁上。
[0019]所述挡板设置为锥形形状，所述挡板的内部设有锥形形状的凹槽，所述传输电机安装在凹槽的内部。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术中，通过设置松料电机、主料轴和辅料轴，主料轴和辅料轴的顶部都较尖锐，方便松料组件能够进入粉料的内部，逐渐下放压料板，并启动松料电机，方便整个松料组件完全进入到粉料的内部，并向上拉伸压料板，松动粉料以此防止侧壁粉料堆积，且利用主料轴和辅料轴的配合使用，能增大松料的面积，提高松料的面积。
[0022]2、本专利技术中，通过设置齿杆、振杆和连接齿轮，接齿轮转动带动齿杆移动，齿杆就会带动振杆移动，使得振杆敲打在罐体的内壁上，使得堆积吸附在罐体内部的震动落下，使得因为静电吸附在内壁表面的粉料掉落，提高粉料的使用效率，表面粉料的浪费。
[0023]3、本专利技术中，通过设置MCU、压力传感器、红外接收探头和红外发射探头，不同的红外接收探头对应不同的信号输入口，标记不同的红外接收探头，并命名为1、2、3....n，记第一个红外接收探头接收到信号为0开始，每接收一次信号就会发出一个电信号给MCU记录，多少个信号就代表转管的转动圈数，与周长进行乘积即可，但是该种方式计算出来仍有一定的误差，因此命令MCU对每一个红外接收探头进行记录，但是给定第一个电信号，就丢掉之前的数据，并对其他的红外接收探头信号进行重新记录，以记录的最后一个信号为最终的信号，与第一个信号之间的夹角乘以周长，并加上之前记录的第一个信号的数据进行计算。
[0024]4、本专利技术中，通过设置活性炭，由于出料口与外部的空气最为接近，因此容易受外
部的潮湿空气影响，在出料管的出料口位置放置活性炭，吸收出料口周围的水蒸气，保证粉料的干燥，以此更加方便粉料进行出料。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐装吊装置位置的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐放板钢绳与压料板连接位置的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐松料组件位置结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐连接装置的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐锥管位置的结构示意图；
[0031]图7为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐压力传感器位置结构示意图；
[0032]图8为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐转管位置的结构示意图；
[0033]图9为本专利技术一种混凝土拌和站用粉罐挡板位置结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌和站用粉罐，包括罐体(1)和支架(2)，所述支架(2)安装在罐体(1)的下方，用于安装支撑支架(2)使得罐体(1)的出料口距离地面一定的高度，所述罐体(1)的表面安装有攀爬架(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内部安装有压料板(4)，所述罐体(1)的外部安装有装吊装置，所述装吊装置用于装吊压料板(4)并使得压料板(4)悬吊在罐体(1)的内部；所述压料板(4)的下表面安装有松料组件(5)，所述压料板(4)的顶部安装有松料电机(6)，所述松料电机(6)的输出轴贯穿压料板(4)并连接松料组件(5)，所述罐体(1)的内壁开设有导向槽(7)，所述压料板(4)的顶部安装导向块(8)，所述导向块(8)卡在导向槽(7)的内部；所述压料板(4)的侧边安装有振料组件(9)，用于敲振罐体(1)的内壁，所述振料组件(9)通过连接装置与松料组件(5)活动连接，所述连接装置安装在压料板(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站用粉罐，其特征在于：所述装吊装置包括放板钢绳(10)和卷绳架(11)，所述罐体(1)的表面安装有导向轴座(12)和转向轴座(13)，所述放板钢绳(10)的一端固定并缠绕在卷绳架(11)的表面，所述放板钢绳(10)的另一端依次穿过导向轴座(12)和转向轴座(13)并贯穿罐体(1)固定连接在压料板(4)的表面，所述卷绳架(11)的一侧安装有卷绳电机(14)，所述卷绳电机(14)的输出轴与卷绳架(11)的转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站用粉罐，其特征在于：所述松料组件(5)包括主料轴(5a)和辅料轴(5b)，所述主料轴(5a)安装在压料板(4)的中间位置，所述辅料轴(5b)的数量设置有多个且环形阵列在主料轴(5a)的周围。4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌和站用粉罐，其特征在于：所述连接装置包括主齿轮(15)和连接齿轮(16)，所述连接齿轮(16)的数量与辅料轴(5b)的数量相同，所述主齿轮(15)套接在主料轴(5a)的表面，所述连接齿轮(16)套接在辅料轴(5b)的表面，所述主齿轮(15)与连接齿轮(16)啮合。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎杰坤，杜衡，闫晓龙，
申请(专利权)人：中铁五局集团有限公司中铁五局集团第四工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：