一种人工砂高效卸料装置制造方法及图纸

本申请涉及混凝土设备领域，公开了一种人工砂高效卸料装置，包括：基座，其作为整个设备基础支撑，且用于为其他机构提供安装位置；混合控湿机构，其安装在所述基座的顶端，用于对人工砂进行加热干燥搅拌，同时搭配湿度检测调控，完成对人工砂的控湿；借风干燥机构，其安装在所述混合控湿机构的前侧中部，用于利用混合控湿机构的转动吸入空气，并对空气进行降噪增压，搭配智能控湿和进风降湿，完成对人工砂的干燥处理。通过混合控湿机构、借风干燥机构和筛料排杂机构的相互配合，装置能够很好地控制人工砂的湿润度，并且干燥处理也较为方便，同时整体的人工砂卸料均匀，分筛输出的集成化较高，可适应特定的应用场景。可适应特定的应用场景。可适应特定的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种人工砂高效卸料装置


[0001]本专利技术涉及混凝土设备
，具体为一种人工砂高效卸料装置。

技术介绍

[0002]天然砂由于开采限制极多，在市场是处于供不应求的状态，因此市场的缺口逐渐由机制砂填补，且大有取代天然砂的趋势，整体的人工机制砂投资发展前景较为广阔。人工砂顾名思义是指经过人工处理而成的砂子，主要包括机制砂和混合砂两类。机制砂是岩石、卵石等经过除土、机械破碎、整形、筛分等工艺制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。而混合砂是机制砂和天然砂按一定比例混合而成的。
[0003]现有的人工砂高效卸料装置，普遍就是通过正常车载卸货，完成人工砂的卸料，整体的运输效率和卸料效果都较好，但随着现代化进程的不断发展，对于卸料装置的要求也不再只局限于卸料，并且针对特殊情景而言，卸料的方式也存在差别，特别是现有的人工砂卸料装置在卸料时，不能很好的控制人工砂的湿润度和进行干燥处理，导致后续混合混凝土时，容易对混凝土的整体浓稠度产生一定的影响，凝固时间增长，并且整体的卸料不均匀，分筛输出的集成化不高，无法达到使用的理想效果。
[0004]基于上述分析，本专利技术提供可以适应特殊场景，以及集成化较高的一种人工砂高效卸料装置，以解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种人工砂高效卸料装置，解决了现有的干混砂浆卸料装置，不能很好地控制人工砂的湿润度和进行干燥处理，导致对混凝土混合的整体浓稠度产生影响，增加凝固时间，并且整体的卸料不均匀，分筛输出的集成化不高，无法达到使用的理想效果的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种人工砂高效卸料装置，包括：
[0007]基座，其作为整个设备基础支撑，且用于为其他机构提供安装位置；
[0008]混合控湿机构，其安装在所述基座的顶端，用于对人工砂进行加热干燥搅拌，同时搭配湿度检测调控，完成对人工砂的控湿；
[0009]借风干燥机构，其安装在所述混合控湿机构的前侧中部，用于利用混合控湿机构的转动吸入空气，并对空气进行降噪增压，搭配智能控湿和进风降湿，完成对人工砂的干燥处理；所述混合控湿机构包括混合环箱和外齿环，所述混合环箱的前后部外侧均转动连接有外齿环，所述混合环箱的外壁前后侧均固定连接有外壁环，所述混合环箱的前后侧均通过等距固定连接的折弯金属件与外接套壳连接，所述外壁环的外侧均与滑动环的向内一侧转动连接，所述外接套壳的内壁与前后侧滑动环转动连接，前后侧所述外齿环分别与对应的滑动环向外一侧固定连接，所述滑动环的向内一侧均等距固定连接有若干个扇叶板；
[0010]筛料排杂机构，其安装在所述基座的后部，用于对排出的人工砂进行振动筛选，同
时磁吸金属杂质收集利用。
[0011]优选的，所述混合控湿机构包括混合环箱，所述混合环箱的环形口内侧中部转动连接有环壁板，所述环壁板的内壁前后侧均固定安装有齿条环，所述混合环箱的前后端上部均固定安装有外接座，前侧所述外接座的前端下部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在第一中接杆的一端，所述第一中接杆的另一端转动连接在后侧外接座的前端下部，所述第一中接杆的前后部均固定安装有第一齿轮，前后侧所述齿条环与对应的第一齿轮啮合连接，所述环壁板的外壁等距固定安装有若干个搅拌块，所述搅拌块的内部均安装有加热板，所述搅拌块为导热陶瓷材料制成，所述加热板均为独立电源供给加热。
[0012]优选的，所述混合环箱的环形口前后侧下部内壁均固定安装有固定座，前后侧所述固定座的中部均转动连接有第二中接杆，所述第二中接杆的前后部均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与对应的齿条环啮合连接，所述第二中接杆的前后侧均固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮均通过第一皮带与第一从动轮连接，所述第一从动轮分别转动连接在混合环箱的前后侧中下部，所述第一从动轮的向外一侧均固定连接有第三齿轮，前后侧所述第三齿轮与对应的外齿环啮合连接。
[0013]优选的，所述混合环箱的外侧内壁等距固定安装有若干个环槽柱，所述外接套壳的顶端固定连接有进风接口，所述环槽柱的前后侧均固定安装有加热器，所述环槽柱的左右侧前后部均固定安装有湿度检测器，所述环槽柱为导热陶瓷材料制成，所述混合环箱的后端上中部固定安装有控制面板，所述控制面板与加热器、湿度检测器电性连接，所述混合环箱的前端上部固定连接有双管进料口。
[0014]优选的，所述借风干燥机构包括消噪箱，所述消噪箱的顶端固定连接有输风通道，所述消噪箱的底端固定连接有通风机，所述消噪箱的内侧上部固定安装有进气扩口，所述进气扩口的底端固定安装有消音环，所述消噪箱的底端中部内壁固定安装有消音锥，所述消噪箱的左右侧中下部内壁均固定安装有气体导流板，所述消噪箱的底端通过排风口与通风机的进风口连通，所述通风机的出风口通过前后侧输送风管与混合环箱的前后端右中部连通，所述消噪箱通过输风通道与外接套壳、滑动环、外壁环和混合环箱构成的风道连通。
[0015]优选的，所述筛料排杂机构包括多层功能箱，所述多层功能箱的前后端左右侧内壁均设置有竖向滑槽，所述多层功能箱的前后端中部内壁均设置有横向滑槽，所述竖向滑槽的顶端内壁均与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端均固定连接有上滑块，所述上滑块的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定连接有下滑块，所述连接杆的外侧分别与斜向滤板的四角处固定连接，所述上滑块和下滑块均与竖向滑槽滑动连接。
[0016]优选的，所述多层功能箱的前后侧左中部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿多层功能箱的前后侧并固定连接在第二主动轮的一端，所述第二主动轮均通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第二主动轮和第二从动轮的向内一侧均固定连接有凸块转盘，所述第二主动轮、第二皮带和第二从动轮均安装在多层功能箱的前后侧内部，所述横向滑槽的左右侧内壁均转动连接有凸块转盘。
[0017]优选的，所述多层功能箱的中下部固定安装有第一输送装置，所述第一输送装置的带身上安装有磁吸带，所述多层功能箱的下部设置有置底盒，所述置底盒的顶端中部固定连接有若干个刮板，所述多层功能箱的顶端与出料通道的一端固定连接，所述出料通道的中部固定连接有打击棒，所述出料通道的另一端贯穿外接套壳的后端下部并固定连接在
混合环箱的后侧中下部。
[0018]优选的，所述基座的中部固定安装有顶置板，所述顶置板的底端等距安装有若干个松散辊轴，所述松散辊轴均各自连接有驱动装置，所述基座的下部固定安装有第二输送装置，所述基座的前部固定安装有斜落料口。
[0019]优选的，所述基座的顶端固定连接有混合环箱，所述混合环箱的前端固定连接有消噪箱，所述基座的后部固定连接有多层功能箱，所述多层功能箱的左侧固定安装有粗料接盒，所述粗料接盒的前后侧中部均固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端分别与料口封堵板的左侧连接，所述料口封堵板与粗料接盒滑动连接。
[0020]工作原理：使用本专利技术提供的一种人工砂高效卸料装置，具体操作如下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工砂高效卸料装置，其特征在于，包括：基座(1)，其作为整个设备基础支撑，且用于为其他机构提供安装位置；混合控湿机构(2)，其安装在所述基座(1)的顶端，用于对人工砂进行加热干燥搅拌，同时搭配湿度检测调控，完成对人工砂的控湿；借风干燥机构(3)，其安装在所述混合控湿机构(2)的前侧中部，用于利用混合控湿机构(2)的转动吸入空气，并对空气进行降噪增压，搭配智能控湿和进风降湿，完成对人工砂的干燥处理；所述混合控湿机构(2)包括混合环箱(201)和外齿环(215)，所述混合环箱(201)的前后部外侧均转动连接有外齿环(215)，所述混合环箱(201)的外壁前后侧均固定连接有外壁环(217)，所述混合环箱(201)的前后侧均通过等距固定连接的折弯金属件与外接套壳(216)连接，所述外壁环(217)的外侧均与滑动环(218)的向内一侧转动连接，所述外接套壳(216)的内壁与前后侧滑动环(218)转动连接，前后侧所述外齿环(215)分别与对应的滑动环(218)向外一侧固定连接，所述滑动环(218)的向内一侧均等距固定连接有若干个扇叶板(219)；筛料排杂机构(4)，其安装在所述基座(1)的后部，用于对排出的人工砂进行振动筛选，同时磁吸金属杂质收集利用。2.根据权利要求1所述的一种人工砂高效卸料装置，其特征在于，所述混合控湿机构(2)包括混合环箱(201)，所述混合环箱(201)的环形口内侧中部转动连接有环壁板(202)，所述环壁板(202)的内壁前后侧均固定安装有齿条环(203)，所述混合环箱(201)的前后端上部均固定安装有外接座(204)，前侧所述外接座(204)的前端下部固定安装有伺服电机(205)，所述伺服电机(205)的输出端固定连接在第一中接杆(206)的一端，所述第一中接杆(206)的另一端转动连接在后侧外接座(204)的前端下部，所述第一中接杆(206)的前后部均固定安装有第一齿轮(207)，前后侧所述齿条环(203)与对应的第一齿轮(207)啮合连接，所述环壁板(202)的外壁等距固定安装有若干个搅拌块(221)，所述搅拌块(221)的内部均安装有加热板(222)，所述搅拌块(221)为导热陶瓷材料制成，所述加热板(222)均为独立电源供给加热。3.根据权利要求1所述的一种人工砂高效卸料装置，其特征在于，所述混合环箱(201)的环形口前后侧下部内壁均固定安装有固定座(208)，前后侧所述固定座(208)的中部均转动连接有第二中接杆(209)，所述第二中接杆(209)的前后部均固定连接有第二齿轮(210)，所述第二齿轮(210)分别与对应的齿条环(203)啮合连接，所述第二中接杆(209)的前后侧均固定连接有第一主动轮(211)，所述第一主动轮(211)均通过第一皮带(212)与第一从动轮(213)连接，所述第一从动轮(213)分别转动连接在混合环箱(201)的前后侧中下部，所述第一从动轮(213)的向外一侧均固定连接有第三齿轮(214)，前后侧所述第三齿轮(214)与对应的外齿环(215)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种人工砂高效卸料装置，其特征在于，所述混合环箱(201)的外侧内壁等距固定安装有若干个环槽柱(223)，所述外接套壳(216)的顶端固定连接有进风接口(220)，所述环槽柱(223)的前后侧均固定安装有加热器(224)，所述环槽柱(223)的左右侧前后部均固定安装有湿度检测器(225)，所述环槽柱(223)为导热陶瓷材料制成，所述混合环箱(201)的后端上中部固定安装有控制面板(226)，所述控制面板(226)与加热器(224)、湿度检测器(225)电性连接，所述混合环箱(201)的前端上部固定连接有双管进料口
(227)。5.根据权利要求1所述的一种人工砂高效卸料装置，其特征在于，所述借风干燥机...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁增峰，庄爱忠，翁增全，庄爱良，
申请(专利权)人：江西丰达新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：