本发明专利技术涉及硅钢带领域，本发明专利技术具体为一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，包括电动机，电动机的输出端固定连接有第一承接转轴，第一承接转轴远离电动机的一端固定连接有除絮机构，除絮机构包括顶层外壳，顶层外壳的内壁转动连接有螺旋壳，螺旋壳的内壁固定连接有三角柱，三角柱的外表面固定连接有内拉弹簧，内拉弹簧的顶部固定连接有双头盘，双头盘内壁通过转动栓转动连接有绕絮板，顶层外壳的内壁滑动连接有矩形拉板，将毛絮收集螺旋壳表面，防止毛絮分散在镀液内各处难以分离，镀液流动带动绕絮板自转，将双头盘表面的毛絮缠绕蓄积进行处理，防止镀液内部蓄积过多毛絮影响镀层质量。毛絮影响镀层质量。毛絮影响镀层质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置
[0001]本专利技术涉及硅钢带领域，具体涉及一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置。
技术介绍
[0002]硅钢带是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效；其主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，为了改变硅钢带镀层外观和抗氧化性能，则需要进行对其表面进行镀液；
[0003]在对硅钢带进行镀液连续供应时，镀液内部夹杂油污与毛絮难以分离，并且在分离时油污常常黏住毛絮难以处理，去除油污和毛絮后的镀液内部也可能存在空气，同时经过处理后的镀液可能会滴漏的同时沾染在零部件上，特别是在低温天气时沾染在零部件上的镀液极易干涸凝固，所以我们提出了一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，包括电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一承接转轴，所述第一承接转轴的外表面套接有传动链，所述传动链的两端分别套接有第二承接转轴和第三承接转轴，所述第一承接转轴远离电动机的一端固定连接有除絮机构，所述除絮机构的底部固定连接有除油机构，所述除油机构的底部固定连接有脱气机构，所述脱气机构的底部固定连接有供应机构；
[0005]所述除絮机构包括顶层外壳，所述顶层外壳的内壁转动连接有螺旋壳，所述螺旋壳的外表面开设有圆槽孔，螺旋壳的内壁固定连接有三角柱，所述三角柱的外表面固定连接有内拉弹簧，所述内拉弹簧的外表面套设并滑动连接有螺旋刮片，所述内拉弹簧的顶部固定连接有双头盘，所述双头盘内壁通过转动栓转动连接有绕絮板，所述顶层外壳的内壁滑动连接有矩形拉板，所述矩形拉板靠近螺旋壳的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离矩形拉板的一端固定连接有刺板，所述刺板靠近伸缩杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述顶层外壳的内壁滑动连接有承接曲板，所述承接曲板靠近螺旋壳的一侧底部固定连接有伸缩板，所述矩形拉板设置有三个并均匀分布在螺旋壳上，所述螺旋刮片的底部与三角柱靠近内拉弹簧的一面固定连接，所述复位弹簧远离刺板的一端与螺旋壳的内壁固定连接，将毛絮收集螺旋壳表面，防止毛絮分散在镀液内各处难以分离，镀液流动带动绕絮板自转，将双头盘表面的毛絮缠绕蓄积进行处理，防止镀液内部蓄积过多毛絮影响镀层质量，螺旋刮片刮除内拉弹簧表面毛絮，防止内拉弹簧内部毛絮蓄积过多造成堵塞，刺板对三角柱和双头盘表面进行毛絮清理，防止毛絮清理不净影响下次使用，松动矩形拉板使得复位弹簧复位从而通过承接曲板带动伸缩板开合，将除絮后的镀液输送至除油机构中。
[0006]进一步地，所述除油机构包括中层外壳，所述中层外壳的内壁固定连接有内空圆筒，所述内空圆筒的外表面开设有圆形通孔，所述中层外壳的内壁转动连接有螺旋柱，所述螺旋柱套设并固定连接有四槽空壳，所述四槽空壳的四周均固定连接有内空壳，所述内空壳的内壁滑动连接有长刮片，所述长刮片靠近四槽空壳的一侧固定连接有回紧弹簧，所述中层外壳的内壁固定连接有出油筒，所述内空壳设置有四个并均匀分布在四槽空壳上，所述回紧弹簧设置有八个并均匀分布在四槽空壳上，内空壳内壁的吸油网将镀液中的油污吸入内空壳内壁，防止镀液内部油污在进行镀层时影响镀层质量，同时内空壳将去除油污的镀液再通过底部的圆形通孔送出，以此往复提高除油效率，长刮片对内空壳内部蓄积的油污进行刮除至四槽空壳内，防止油污长时间蓄积在内空壳内干涸成块难以去除，螺旋柱将四槽空壳内部的油污螺旋推进至出油筒内排出，防止油污在四槽空壳内蓄积过多难以去除造成堵塞。
[0007]进一步地，所述脱气机构包括底层外壳，所述底层外壳的内壁固定连接有内缩弹簧，所述内缩弹簧远离底层外壳的一端固定连接有内滑板，所述内滑板远离内缩弹簧的一侧固定连接有抽拉杆，所述内滑板的外表面滑动连接有双层夹壳，所述双层夹壳的底部固定连接有分隔板，所述分隔板的内壁固定连接有空心圆筒，所述空心圆筒的外表面开设有出料孔，所述出料孔的内壁活动连接有螺旋块，所述螺旋块远离出料孔的一端转动连接有固定圆圈，所述空心圆筒的内壁滑动连接有内移盘，所述内移盘的一侧固定连接有弧形挡板，所述内移盘的内壁螺纹连接有螺纹长轴，所述内移盘设置有两个并均匀分布在空心圆筒内壁，分隔板将底层外壳内分为进料区和出料区，内滑板向内滑动从而使得去除油污的镀液进入进料区，承接转轴带动螺旋长轴转动，从而使得内移盘带动镀液向出料区移动，弧形挡板挡住空心圆筒的进料口，防止镀液渗入空心圆筒与内移盘的夹层导致内移盘无法移动，镀液从出料孔筛出，从而在自转的螺旋块的配合下，将镀液分离出料，从而对镀液内部的空气进行脱除，防止镀液在镀层时表面出现气泡的现象。
[0008]进一步地，所述供应机构包括喷液器，所述喷液器的底部贯穿并固定连接有输液管，所述输液管的底部连通有防漏滴套，所述防漏滴套的底部固定连接有收紧圈，所述喷液器的内壁滑动连接有推滑板，所述推滑板靠近喷液器的一面固定连接有刮刃，所述刮刃的底部滑动连接有加工台，所述加工台的底部固定连接有加热器，所述加热器远离刮刃的一侧固定连接有存液箱，所述存液箱的内壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水口连通有水管，所述防漏滴套设置有三个并均匀分布在喷液器上，塑性的输液管便于工作人员调节输液位置靠近加工台，防止镀液四处飞溅喷洒不均影响镀层质量，收紧圈向内收紧，防止产留在防漏滴套内的镀液滴漏在加工台表面，刮刃对加工台进行镀液刮除至存液箱中，防止镀液产留在加工台上影响后续镀层操作，刮刃底部的尖角设置可以防止刮刃与加工台的缝隙处滞留的镀液干涸后使得刮刃与加工台粘连，镀液通过抽水泵抽至除絮机构中，进行回收利用。
[0009]本专利技术具有的有益效果：
[0010]1.本专利技术通过绕絮板自转将双头盘表面的毛絮缠绕蓄积进行处理，防止镀液内部蓄积过多毛絮影响镀层质量，通过长刮片对内空壳内部蓄积的油污进行刮除至四槽空壳内，防止油污长时间蓄积在内空壳内干涸成块难以去除，通过出料孔筛出和螺旋块自转对镀液内部的空气进行脱除，防止镀液在镀层时表面出现气泡的现象，通过收紧圈向内收紧，
防止产留在防漏滴套内的镀液滴漏在加工台表面。
[0011]2.本专利技术通过设置除絮机构，将毛絮收集螺旋壳表面，防止毛絮分散在镀液内各处难以分离，镀液流动带动绕絮板自转，将双头盘表面的毛絮缠绕蓄积进行处理，防止镀液内部蓄积过多毛絮影响镀层质量，停止转动后内拉弹簧回拉时外表面与螺旋刮片相接触，螺旋刮片刮除内拉弹簧表面毛絮，防止内拉弹簧内部毛絮蓄积过多造成堵塞，拉动矩形拉板使得伸缩杆带动刺板对三角柱和双头盘表面进行毛絮清理，防止毛絮清理不净影响下次使用。
[0012]3.本专利技术通过设置除油机构，吸油网将镀液中的油污吸入内空壳内壁，并在离心作用下甩至内空壳内壁的顶部，防止镀液内部油污在进行镀层时影响镀层质量，内空壳将去除油污的镀液再通过底部的圆形通孔送出，以此往复提高除油效率，长刮片对内空壳内部蓄积的油污进行刮除至四槽空壳内，防止油污长时间蓄积在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的输出端固定连接有第一承接转轴(2)，所述第一承接转轴(2)的外表面套接有传动链(3)，所述传动链(3)的两端分别套接有第二承接转轴(21)和第三承接转轴(22)，所述第一承接转轴(2)远离电动机(1)的一端固定连接有除絮机构(4)，所述除絮机构(4)的底部固定连接有除油机构(5)，所述除油机构(5)的底部固定连接有脱气机构(6)，所述脱气机构(6)的底部固定连接有供应机构(7)；所述除絮机构(4)包括顶层外壳(401)，所述顶层外壳(401)的内壁转动连接有螺旋壳(402)，所述螺旋壳(402)的外表面开设有圆槽孔(403)，螺旋壳(402)的内壁固定连接有三角柱(404)，所述三角柱(404)的外表面固定连接有内拉弹簧(405)，所述内拉弹簧(405)的外表面套设并滑动连接有螺旋刮片(406)，所述内拉弹簧(405)的顶部固定连接有双头盘(407)，所述双头盘(407)内壁通过转动栓转动连接有绕絮板(408)，所述顶层外壳(401)的内壁滑动连接有矩形拉板(409)，所述矩形拉板(409)靠近螺旋壳(402)的一端固定连接有伸缩杆(410)，所述伸缩杆(410)远离矩形拉板(409)的一端固定连接有刺板(411)，所述刺板(411)靠近伸缩杆(410)的一侧固定连接有复位弹簧(412)，所述顶层外壳(401)的内壁滑动连接有承接曲板(413)，所述承接曲板(413)靠近螺旋壳(402)的一侧底部固定连接有伸缩板(414)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，其特征在于：所述矩形拉板(409)设置有三个并均匀分布在螺旋壳(402)上。3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，其特征在于：所述螺旋刮片(406)的底部与三角柱(404)靠近内拉弹簧(405)的一面固定连接，所述复位弹簧(412)远离刺板(411)的一端与螺旋壳(402)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢带连续制备生产线的镀液连续供应装置，其特征在于：所述除油机构(5)包括中层外壳(501)，所述中层外壳(501)的内壁固定连接有内空圆筒(502)，所述内空圆筒(502)的外表面开设有圆形通孔(503)，所述中层外壳(501)的内壁转动连接有螺旋柱(504)，所述螺旋柱(504)套设并固定连接有四槽空壳(505)，所述四槽空壳(505)的四周均固定连接有内空壳(508)，所述内空壳(508)的内壁滑动连接有长刮片(507)，所述长刮片(507)靠近四槽空壳(505)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠磊，刘伟，
申请(专利权)人：湖南宏旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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