调光玻璃及其制备方法技术

本申请提供一种调光玻璃及其制备方法，在调光玻璃的第一基板和第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层，通过在所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。通过开设凹槽能够显著减少所述调光功能层在合片工艺过程中受到的压力，从而减少染料液晶分子的流动，改善因亮度不均导致的黑斑问题，提升调光玻璃的整体光学性能。学性能。学性能。

【技术实现步骤摘要】
调光玻璃及其制备方法


[0001]本申请涉及显示玻璃
，尤其涉及一种调光玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，调光玻璃在建筑、交通领域的应用越来越广泛。现有智能玻璃市场中有聚合物分散液晶(PDLC)智能玻璃、电致变色智能玻璃等产品。PDLC智能玻璃只能实现透明与雾度切换，不遮光、不隔热；电致变色智能玻璃存在膜层工艺复杂响应时间慢、暗态颜色偏蓝等问题。染料液晶调光玻璃利用液晶中二向色性染料分子对光的选择性吸收以实现亮态与暗态的切换。相较现有PDLC电致变色智能玻璃，在黑态纯度、响应时间等光学性能上有大幅提升。现有染料液晶调光玻璃在进行合片时，由于压力不均导致染料液晶分子流动，不同区域盒厚发生变化，宏观表现为亮度不均，出现黑斑，影响使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提出一种调光玻璃及其制备方法。
[0004]本申请第一方面，提供了一种调光玻璃，包括第一基板和第二基板，以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；
[0005]所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设有凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。
[0006]可选的，所述调光功能层在所述第一基板上的正投影位于所述凹槽在所述第一基板上的正投影内部，或者，
[0007]所述调光功能层在所述第一基板上的正投影与所述凹槽在所述第一基板上的正投影重合。
[0008]可选的，所述凹槽与设置所述凹槽的基板的同侧边缘的间距大于或等于25mm。
[0009]可选的，所述第一基板与所述第二基板的边缘之间设有封框胶，所述封框胶与所述粘结层的厚度相同。
[0010]可选的，所述第一基板和所述第二基板均为曲面玻璃，所述凹槽与所述第一基板和所述第二基板的曲率相同。
[0011]可选的，所述凹槽的深度为0.1
‑
0.4mm。
[0012]可选的，所述第一基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第一凹槽，所述第二基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的深度为0.1
‑
0.2mm，所述第二凹槽的深度为0.1
‑
0.2mm。
[0013]可选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度相同。
[0014]可选的，所述凹槽的开槽角度为45
°‑
90
°
。
[0015]可选的，所述粘结层的材质为PVB胶、EVA胶、SGP胶或TPU胶，所述粘结层的厚度为0.38mm或0.76mm。
[0016]可选的，所述调光功能层包括染料液晶层。
[0017]本申请第二方面，提供了一种调光玻璃的制备方法，包括：
[0018]提供第一基板和第二基板；
[0019]在所述第一基板和所述第二基板的至少其一的一侧形成凹槽；
[0020]在所述第一基板和所述第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；
[0021]采用合片工艺对所述第一基板、所述调光功能层、所述粘结层和所述第二基板进行合片，以使靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。
[0022]可选的，若所述粘结层为PVB胶层，所述合片工艺的温度为120℃，压力为1.1Mpa；若所述粘结层为EVA胶层，所述合片工艺的温度为100℃，压力为0.8MPa。
[0023]本申请提供的调光玻璃及其制备方法，在调光玻璃的第一基板和第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层，通过在所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。通过开设凹槽能够显著减少所述调光功能层在合片工艺过程中受到的压力，从而减少染料液晶分子的流动，改善因亮度不均导致的黑斑问题，提升调光玻璃的整体光学性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1A为本申请实施例的相关技术中的调光玻璃合片前的结构示意图。
[0026]图1B为本申请实施例的相关技术中的调光玻璃合片后的调光功能层的结构示意图。
[0027]图2A为本申请一个实施例的调光玻璃的结构示意图。
[0028]图2B为本申请另一个实施例的调光玻璃结构示意图。
[0029]图3为本申请另一个实施例的调光玻璃的结构示意图。
[0030]图4A为本申请另一个实施例的调光玻璃合片前的结构示意图。
[0031]图4B为本申请另一个实施例的调光玻璃的结构示意图。
[0032]图5为本申请另一个实施例的调光玻璃的结构示意图。
[0033]图6为本申请一个实施例的第一基板的结构示意图。
[0034]图7为本申请实施例的染料液晶盒的结构示意图。
[0035]图8A为本申请一个实施例的调光功能层的工作原理示意图。
[0036]图8B为本申请另一个实施例的调光功能层的工作原理示意图。
[0037]图9为本申请实施例的一种示例性制备方法900的流程示意图。
[0038]图10为本申请实施例的另一种示例性制备方法1000的流程示意图。
具体实施方式
[0039]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。
[0040]需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0041]如
技术介绍
所述，相关技术的调光玻璃通常可以包括上下两个基板和设置在两个基板之间的调光功能层。图1A示出了相关技术中调光玻璃100在合片之前的结构示意图。如图1A所示，该调光玻璃100，可以包括第一基板102和第二基板104，以及设置在第一基板102和第二基板104之间的调光功能层106。在调光玻璃100的合片工艺中，通过高温高压的工艺条件进行合片时，由于在调光玻璃的基板102和104上施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调光玻璃，其特征在于，包括第一基板和第二基板，以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设有凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。2.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述调光功能层在所述第一基板上的正投影位于所述凹槽在所述第一基板上的正投影内部，或者，所述调光功能层在所述第一基板上的正投影与所述凹槽在所述第一基板上的正投影重合。3.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述凹槽与设置所述凹槽的基板的同侧边缘的间距大于或等于25mm。4.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板与所述第二基板的边缘之间设有封框胶，所述封框胶与所述粘结层的厚度相同。5.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板均为曲面玻璃，所述凹槽与所述第一基板和所述第二基板的曲率相同。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述凹槽的深度为0.1
‑
0.4mm。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第一凹槽，所述第二基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的深度为0.1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，张彩霞，王春雷，王昌银，梁鹏，巨小倩，陈娟，李展，王瑛，翟德深，张思凯，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：