配水花墙施工用的定型模安装方法技术

本发明专利技术涉及配水花墙的技术领域，公开了配水花墙施工用的定型模安装方法，包括以下施工步骤：1)、絮凝池与沉淀池之间具有施工位，施工位的底部具有墙体底座，在墙体底座上安装多个定型钢架；2)、将多个定型钢架的顶部固定布置；3)、沿着墙体底座的长度方向，抵接在侧墙体上的定型钢架与侧墙体固定连接；多个呈固定状态的定型钢架形成定型模板；通过多个定型钢架300对配水花墙上的进水道进行定型安装，利用定型模板固定为一体，让混凝土浇筑能够一次浇筑到顶，形成配水花墙，保障浇筑混凝土时不会发生爆模等现象，提高了配水花墙的模板安装和浇筑速度，解决了浇筑混凝土时进水预埋件易出现跑位、错位、位置不准确等问题。位置不准确等问题。位置不准确等问题。

【技术实现步骤摘要】
配水花墙施工用的定型模安装方法


[0001]本专利技术涉及配水花墙的
，具体而言，涉及配水花墙施工用的定型模安装方法。

技术介绍

[0002]随着城市化的迅猛发展，城市人口的数量不断增多，在其发展过程中，对于基础设施有着较高的要求，其中最主要的问题便是供水，在供水工程中通常会建设配水花墙。
[0003]絮凝池和沉淀池是供水处理过程常用的净水构筑物，利用絮凝、沉淀作用去除水中的悬浮物；絮凝池常和沉淀池合建，在絮凝池的末端由过渡区进入沉淀池，而配水花墙是位于絮凝池与沉淀池之间，沉淀池设计时要求进水口要尽量做到水流在进水断面上均匀分布，避免水流紊动性过大造成已形成的絮体破碎不利于后续沉淀。
[0004]现有技术中的配水花墙是通过模板支设以及进水预埋件的安装通过浇筑混凝土成型的，但是进水预埋件数量众多，导致精准安装困难，且浇筑混凝土时进水预埋件易出现跑位、错位、位置不准确等问题，严重影响施工质量，施工误差较大时会对配水均匀性造成影响从而影响沉淀效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供配水花墙施工用的定型模安装方法，旨在解决现有技术中，浇筑混凝土时进水预埋件易出现跑位、错位、位置不准确等问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，配水花墙施工用的定型模安装方法，包括以下施工步骤：
[0007]1)、絮凝池与沉淀池之间具有施工位，所述施工位的底部具有墙体底座，所述施工位的两侧分别具有侧墙体；
[0008]在所述墙体底座上安装多个定型钢架，多个所述定型钢架沿着墙体底座的长度方向间隔布置，相邻的所述定型钢架之间形成用于浇注混凝土的浇注间隔；所述定型钢架的底部固定在墙体底座上，所述定型钢架的顶部朝上延伸布置；
[0009]2)、将多个所述定型钢架的顶部固定布置；
[0010]3)、沿着所述墙体底座的长度方向，抵接在所述侧墙体上的定型钢架与侧墙体固定连接；多个呈固定状态的所述定型钢架形成定型模板。
[0011]进一步的，所述施工步骤1)中，在所述墙体底座的顶部成型朝下凹陷的嵌入槽，所述定型钢架的底部嵌入固定在嵌入槽中。
[0012]进一步的，所述定型钢架包括两个定型钢板，两个所述定型钢板的内端通过合页铰接，形成铰接位；两个所述定型钢板的外端以铰接位为摆动中心，相背离倾斜布置，两个所述定型钢板之间在水平方向呈弯折状；
[0013]所述施工步骤2)、将所述定型钢架的两个定型钢板相背离摆动呈设定角度倾斜后，再将多个所述定型钢架的顶部固定布置。
[0014]进一步的，所述嵌入槽具有两个相向倾斜布置的槽侧壁，所述施工步骤2)，两个所
述定型钢板的外端相对于铰接位朝外摆动，直至所述定型钢板的下部自内而外抵接在槽侧壁上，两个所述定型钢板之间相背离张开，形成张开区域。
[0015]进一步的，所述施工步骤3)中，所述定型钢架抵接在侧部墙体上的定型钢板为侧部钢板，所述侧墙体上凸设有螺柱，所述侧部钢板上设有通孔，所述螺柱穿过通孔，在所述螺柱上连接螺母，所述螺母抵压着侧部钢板，将所述侧部钢板相对固定在侧墙体上。
[0016]进一步的，所述施工步骤2)中，当所述定型钢板的下部自内而外抵接在槽侧壁上后，在所述张开区域布置多个内支撑条；
[0017]多个所述内支撑条沿着定型钢板的高度方向间隔布置，所述内支撑条的两端分别对应可拆卸连接在两个定型钢板上，所述内支撑条将两个定型钢板之间撑开呈设定角度倾斜布置。
[0018]进一步的，所述定型钢板上设有内连接孔，所述施工步骤2)中，所述内支撑条的两端活动穿过内连接孔后，呈弯折布置，以使所述内支撑条的端部与定型钢板可拆卸连接。
[0019]进一步的，所述施工步骤2)中，当在所述张开区域布置多个内支撑条，将两个所述定型钢板之间撑开呈设定角度倾斜后，在所述浇注间隔中布置外支撑条；
[0020]所述外支撑条布置在相邻的定型钢架之间，所述外支撑条的两端分别对应可拆卸连接在相邻的定型钢架的定型钢板上，将两个相邻布置的所述定型钢板之间撑开呈设定角度倾斜布置。
[0021]进一步的，所述定型钢板上设有外连接孔，所述外连接孔布置在铰接位与内连接孔之间，且所述外连接孔与内连接孔呈上下错位布置；
[0022]所述外支撑条包括两个外连接条以及布置在两个外连接条之间的调节筒，所述外连接条的外端形成连接段，所述外连接条的内端形成对接段；所述对接段上设有螺纹，两个所述外连接条的对接段相向布置，所述对接段由调节筒的端部活动穿入，且与调节筒螺纹连接；
[0023]所述施工步骤2)中，将所述连接段穿过外连接孔后，呈弯折布置，通过转动所述调节筒，所述调节筒相对于两个对接段螺纹转动的过程中，两个所述外连接条之间的距离缩短或增大，调节相邻的两个所述定型钢板之间的倾斜角度。
[0024]进一步的，所述调节筒中设有条形腔，所述条形腔横向贯穿调节筒的两端，所述条形腔的两端分别形成有螺纹端口；
[0025]所述施工步骤2)中，所述对接段由螺纹端口穿入在条形腔中，且所述对接段与螺纹端口螺纹连接；
[0026]所述条形腔的中部设有弹性柱，所述弹性柱的中部固定在条形腔的中部，所述弹性柱的两端分别呈自由活动布置，形成自由段，所述自由段外周对接着条形腔的内侧壁；
[0027]所述自由段中设有导向孔，所述导向孔贯穿自由段的外端，形成外端开口；所述对接段具有穿入在条形腔中的内部段，所述内部段具有插入在导向孔中的导向段；
[0028]所述内部段的外周朝外扩张形成外扩环，所述外扩环沿着内部段的周向环绕布置，所述外扩环上凸设有多个凸起块，多个所述凸起块沿着外扩环的周向间隔布置，且多个所述凸起块抵压着弹性柱的端部；
[0029]所述施工步骤2)中，当转动所述调节筒，以使两个所述外连接条之间距离缩小的过程中，所述导向段朝向弹性柱移动，抵压着弹性柱压缩变形，且所述外扩环同步抵压着弹
性柱变形；
[0030]所述施工步骤2)中，当转动所述调节筒，以使两个所述外连接条之间距离增大的过程中，所述导向段背离弹性柱移动，所述外扩环同步背离弹性柱移动，所述弹性柱恢复变形。
[0031]与现有技术相比
，
本专利技术提供的配水花墙施工用的定型模安装方法，通过多个定型钢架300对配水花墙上的进水道进行定型安装，利用定型模板固定为一体，让混凝土浇筑能够一次浇筑到顶，形成配水花墙，保障浇筑混凝土时不会发生爆模等现象，提高了配水花墙的模板安装和浇筑速度，解决了浇筑混凝土时进水预埋件易出现跑位、错位、位置不准确等问题。
附图说明
[0032]图1是本专利技术提供的墙体底座和侧墙体以及定型模板的正视结构示意图；
[0033]图2是本专利技术提供的墙体底座的立体结构示意图；
[0034]图3是本专利技术提供的定型钢架的立体结构示意图；
[0035]图4是本专利技术提供的侧墙体和定型模板的俯视结构示意图；
[0036]图5是本专利技术提供的外支撑条的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)、絮凝池与沉淀池之间具有施工位，所述施工位的底部具有墙体底座，所述施工位的两侧分别具有侧墙体；在所述墙体底座上安装多个定型钢架，多个所述定型钢架沿着墙体底座的长度方向间隔布置，相邻的所述定型钢架之间形成用于浇注混凝土的浇注间隔；所述定型钢架的底部固定在墙体底座上，所述定型钢架的顶部朝上延伸布置；2)、将多个所述定型钢架的顶部固定布置；3)、沿着所述墙体底座的长度方向，抵接在所述侧墙体上的定型钢架与侧墙体固定连接；多个呈固定状态的所述定型钢架形成定型模板。2.如权利要求1所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，在所述墙体底座的顶部成型朝下凹陷的嵌入槽，所述定型钢架的底部嵌入固定在嵌入槽中。3.如权利要求2所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述定型钢架包括两个定型钢板，两个所述定型钢板的内端通过合页铰接，形成铰接位；两个所述定型钢板的外端以铰接位为摆动中心，相背离倾斜布置，两个所述定型钢板之间在水平方向呈弯折状；所述施工步骤2)、将所述定型钢架的两个定型钢板相背离摆动呈设定角度倾斜后，再将多个所述定型钢架的顶部固定布置。4.如权利要求3所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述嵌入槽具有两个相向倾斜布置的槽侧壁，所述施工步骤2)，两个所述定型钢板的外端相对于铰接位朝外摆动，直至所述定型钢板的下部自内而外抵接在槽侧壁上，两个所述定型钢板之间相背离张开，形成张开区域。5.如权利要求3至4任一项所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述定型钢架抵接在侧部墙体上的定型钢板为侧部钢板，所述侧墙体上凸设有螺柱，所述侧部钢板上设有通孔，所述螺柱穿过通孔，在所述螺柱上连接螺母，所述螺母抵压着侧部钢板，将所述侧部钢板相对固定在侧墙体上。6.如权利要求4所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，当所述定型钢板的下部自内而外抵接在槽侧壁上后，在所述张开区域布置多个内支撑条；多个所述内支撑条沿着定型钢板的高度方向间隔布置，所述内支撑条的两端分别对应可拆卸连接在两个定型钢板上，所述内支撑条将两个定型钢板之间撑开呈设定角度倾斜布置。7.如权利要求6所述的配水花墙施工用的定型模安装方法，其特征在于，所述定型钢板上设有内连接孔，所述施工步骤2)中，所述内支撑条的两端活动穿过内连接孔后，呈弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文梁，李锐，白龙威，牛双建，黄旭生，肖水明，蓝松生，欧阳旺，任丽玮，鲜思雄，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：发明
国别省市：