一种锰渣资源综合利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锰渣资源综合利用装置，包括箱体，所述箱体内悬空设置有横卧的筛选机构，其中筛选机构包括安装板及筛筒，且筛筒两端侧壁均匀设置有U型缺口，所述筛筒内两端均设置有将部分U型缺口密封的弧形板，其中弧形板一端开口内设置有固定板，且固定板上设置有穿过安装板开口并固定有齿环I的圆筒，所述安装板外侧的箱体内还设置有竖板，其中竖板上开设有用于圆筒穿过的圆孔，所述竖板与安装板端面之间对应设置有一圈截面为弧形的滑槽，且两组滑槽内设置有与其相适配的滚珠，所述安装板一端面上设置有外套在筛筒上的齿环II，其中箱体内顶部设置有与齿环II啮合的齿轮II，且齿轮II由驱动机构驱动。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锰渣资源综合利用装置


[0001]本专利技术涉及锰渣加工
，特别涉及一种锰渣资源综合利用装置。

技术介绍

[0002]在电解锰渣进行利用前，需要对电解锰渣进行集中回收，集中回收后的电解锰渣需要根据使用的需求对物料进行十分和过滤，以获得不同尺寸的粗料和细料，从而用在不同的加工工艺中。
[0003]在对电解锰渣进行筛分时，需要使用到回收筛分设备，在现有技术中，现有的滚动式筛分设备在使用时，将物料经筛筒一侧导入使其进行旋转筛选，而大体积物料移动至筛筒另一侧开口处流出，由于受筛筒长度影响下导致很多细料在未及时筛选出即流动至其出口处排出，进而影响筛选效率，同时也不能对物料进行有效的破碎以提升物料品质及筛选效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种锰渣资源综合利用装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种锰渣资源综合利用装置，包括箱体，该箱体底部设置有出料口：
[0007]所述箱体内悬空设置有横卧的筛选机构，其中筛选机构包括两组环状的安装板及位于两组安装板之间的筛筒，且筛筒两端侧壁均匀设置有U型缺口，所述筛筒内两端均设置有将其侧壁下半部分上U型缺口密封的弧形板，其中弧形板一端开口内设置有紧贴在对应安装板上的固定板，且固定板上设置有穿过安装板开口并固定有齿环I的圆筒，所述安装板外侧的箱体内还设置有竖板，其中竖板上开设有用于圆筒穿过的圆孔，所述竖板与安装板端面之间对应设置有一圈截面为弧形的滑槽，其中对应两组滑槽之间构成一组圆形滑动通道，且滑动通道内设置有与其相适配的滚珠，所述齿环I上设置有与其啮合的齿轮I，其中齿轮I由电机I驱动；
[0008]所述箱体内设置有依次穿过圆筒与筛筒开口的丝杆，其中丝杆由电机II驱动，且丝杆上设置有螺管，所述螺管上设置有位于筛筒内的圆形板，其中圆形板上水平设置有破碎杆；
[0009]所述箱体侧壁上还设置有穿过圆筒并延伸至筛筒内的进料管，其中进料管与丝杆及破碎杆之间错开设置；
[0010]所述安装板一端面上设置有外套在筛筒上的齿环II，其中箱体内顶部设置有与齿环II啮合的齿轮II，且两组齿轮II通过转轴连接，所述转轴由驱动机构驱动。
[0011]优选地，所述驱动机构包括位于箱体顶部的电机III，其中电机III的输出轴与转轴上均设置有皮带轮，且两组皮带轮之间通过穿过箱体顶壁的传动皮带连接，所述箱体内顶壁上设置有固定转轴的凸座，其中凸座内设置有外套在转轴上的滚动轴承，且箱体内顶壁还设置有将其内部皮带轮罩住的盒体。
[0012]优选地，所述箱体内壁上设置有与丝杆平行的伸缩杆，其中伸缩杆一端与螺管底部固定连接，且伸缩杆位于丝杆内的正下方处，所述伸缩杆直径小于丝杆直径。
[0013]优选地，所述安装板中间处开口大于圆筒直径，其中位于筛筒内的安装板端面上均匀设置有锥形凸起I，且位于圆形板外侧的筛筒内壁上均匀设置有锥形凸起II。
[0014]优选地，所述齿环II一端与安装板对应端面固定连接，其中齿环II内壁与筛筒之间构有流通通道，且齿环II内部开口呈圆台状结构，所述齿环II内部开口的最小开口端与对应安装板之间同侧设置。
[0015]优选地，所述圆形板上设置有用于破碎杆穿过的多边形通孔，其中破碎杆大小与通孔大小相适配，且圆形板两侧的破碎杆上均设置有限位块，所述限位杆外侧的破碎杆长度不大于弧形板左右两端之间的宽度。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过往复移动的圆形板推动物料在筛选机构内进行移动以进行长时间筛选，同时通过弧形板密封物料防止其从筛筒两端的U型缺口处排出，进而延长物料的筛选时间以提升筛选效率及效果，并且还通过对翻滚的物料进行破碎以提升其筛选品质。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中圆筒与固定板之间的结构示意图；
[0019]图3是图1的局部放大图。
[0020]图中：1、箱体，2、出料口，3、筛选机构，31、安装板，32、筛筒，4、U型缺口，5、弧形板，6、固定板，7、圆筒，8、齿环I，9、竖板，10、滑槽，11、滚珠，12、齿轮I，13、电机I，14、丝杆，15、电机II，16、螺管，17、圆形板，18、破碎杆，19、进料管，20、齿环II，21、齿轮II，22、转轴，23、驱动机构，231、电机III，232、传动皮带，233、凸座，234、盒体，24、伸缩杆，25、限位块。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图1
‑
3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种锰渣资源综合利用装置，包括箱体1，该箱体1底部设置有出料口2：
[0023]所述箱体1内悬空设置有横卧的筛选机构3，其中筛选机构3包括两组环状的安装板31及位于两组安装板31之间的筛筒32，且筛筒32两端侧壁均匀设置有U型缺口4，所述筛筒32内两端均设置有将其侧壁下半部分上U型缺口4密封的弧形板5，其中弧形板5一端开口内设置有紧贴在对应安装板31上的固定板6，且固定板6上设置有穿过安装板31开口并固定有齿环I8的圆筒7，所述安装板31外侧的箱体1内还设置有竖板9，其中竖板9上开设有用于圆筒7穿过的圆孔，所述竖板9与安装板31端面之间对应设置有一圈截面为弧形的滑槽10，其中对应两组滑槽10之间构成一组圆形滑动通道，且滑动通道内设置有与其相适配的滚珠11，所述齿环I8上设置有与其啮合的齿轮I12，其中齿轮I12由电机I13驱动；
[0024]所述箱体1内设置有依次穿过圆筒7与筛筒32开口的丝杆14，其中丝杆14由电机II15驱动，且丝杆14上设置有螺管16，所述螺管16上设置有位于筛筒32内的圆形板17，其中圆形板17上水平设置有破碎杆18；
[0025]所述箱体1侧壁上还设置有穿过圆筒7并延伸至筛筒32内的进料管19，其中进料管
19与丝杆14及破碎杆18之间错开设置；
[0026]所述安装板31一端面上设置有外套在筛筒32上的齿环II20，其中箱体1内顶部设置有与齿环II20啮合的齿轮II21，且两组齿轮II21通过转轴22连接，所述转轴22由驱动机构23驱动。
[0027]本实施例中驱动机构23包括位于箱体1顶部的电机III231，其中电机III231的输出轴与转轴上均设置有皮带轮，且两组皮带轮之间通过穿过箱体1顶壁的传动皮带232连接，所述箱体1内顶壁上设置有固定转轴22的凸座233，其中凸座233内设置有外套在转轴22上的滚动轴承，且箱体1内顶壁还设置有将其内部皮带轮232罩住的盒体234。
[0028]电机III231通过皮带轮、传动皮带232及转轴22带动齿轮II21旋转，进而驱动齿环II20及筛选机构3进行转动，其中盒体234对皮带轮起到保护作用，而凸座233则对转轴22起到固定作用。
[0029]本实施例中箱体1内壁上设置有与丝杆14平行的伸缩杆24，其中伸缩杆24一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰渣资源综合利用装置，包括箱体，该箱体底部设置有出料口，其特征在于：所述箱体内悬空设置有横卧的筛选机构，其中筛选机构包括两组环状的安装板及位于两组安装板之间的筛筒，且筛筒两端侧壁均匀设置有U型缺口，所述筛筒内两端均设置有将其侧壁下半部分上U型缺口密封的弧形板，其中弧形板一端开口内设置有紧贴在对应安装板上的固定板，且固定板上设置有穿过安装板开口并固定有齿环I的圆筒，所述安装板外侧的箱体内还设置有竖板，其中竖板上开设有用于圆筒穿过的圆孔，所述竖板与安装板端面之间对应设置有一圈截面为弧形的滑槽，其中对应两组滑槽之间构成一组圆形滑动通道，且滑动通道内设置有与其相适配的滚珠，所述齿环I上设置有与其啮合的齿轮I，其中齿轮I由电机I驱动；所述箱体内设置有依次穿过圆筒与筛筒开口的丝杆，其中丝杆由电机II驱动，且丝杆上设置有螺管，所述螺管上设置有位于筛筒内的圆形板，其中圆形板上水平设置有破碎杆；所述箱体侧壁上还设置有穿过圆筒并延伸至筛筒内的进料管，其中进料管与丝杆及破碎杆之间错开设置；所述安装板一端面上设置有外套在筛筒上的齿环II，其中箱体内顶部设置有与齿环II啮合的齿轮II，且两组齿轮II通过转轴连接，所述转轴由驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种锰渣资源综合利用装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传航，吴家霖，董乔红，吉康宁，宁小飞，王小军，谢良明，黄海泉，吴利府，熊大桨，
申请(专利权)人：江西挺进环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：