【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机的测试管线密封结构
[0001]本专利技术属于燃气轮机测试
,具体涉及一种燃气轮机的测试管线密封结构。
技术介绍
[0002]在燃气轮机测试过程中,往往需要采集流道参数来获取发动机性能及运行状态,通常说需要测量的参数包括压力、温度等;其中,在压力参数测量过程中,往往是通过毛细金属管伸入测试点处,以将压力引出燃气轮机的机匣外并传递到测试柜上,由测试柜上的相应压力模块转化为电信号,从而实现压力参数的测量。而温度参数的测量中,往往需要在测试点处放置热电偶获取电信号,然后通过电缆将电信号传递到测试系统中。
[0003]毛细金属管和电缆等测试管线往往需要穿入到燃气轮机的机匣内部,因此往往需要在相应的引线测试孔处进行密封,现有技术中往往是在引线测试孔处使用密封胶进行密封,待密封胶凝固定型后,方可达到密封的效果。且未设置专用密封结构,容易导致密封胶进入非密封区域,一方面可能导致密封胶进入燃气轮机,另一方面导致密封胶在非密封区难以清理,这种密封方式往往需要使用大量的密封胶,而密封胶本身强度较弱,在高压力作用下易损坏。同时,这种需要凝固的密封胶,作业周期长,一般需要密封胶需要静置24小时以上才能实现密封,同时由于密封胶凝固后与毛细金属管及电缆粘接在一起,同时也容易造成测试管线的表面的分解,易导致毛细金属管及电缆损坏,且毛细金属管及电缆上的残留密封胶清理困难,在不同燃气轮机的不同部位处进行温度和压力测试时,对毛细金属管和电缆的自由组合造成不利影响。
[0004]因此,有必要设计一种无需凝固且易清理,高寿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:包括安装座(3)、密封碗(7)、底部密封垫圈(8)、密封软泥、顶部密封垫圈(10)和外套螺纹盖(5);所述安装座(3)呈套管状,并安装于燃气轮机的机匣主体(1)的引线测试孔处;所述密封碗(7)设置于安装座(3)的外管口内,在该密封碗(7)内部设置有底孔(71)和容腔孔(72),所述底孔(71)与容腔孔(72)同轴并配合形成台阶孔;所述底部密封垫圈(8)呈C字形,且其中部偏心的设置有第一引线孔(81),该第一引线孔(81)一侧设置有第一引线槽(82);该底部密封垫圈(8)抵于底孔(71)的孔沿处;所述顶部密封垫圈(10)呈C字形,且其中部偏心的设置有第二引线孔(101),该第二引线孔(101)一侧设置有第二引线槽(102);该顶部密封垫圈(10)抵于容腔孔(72)的孔沿处;所述外套螺纹盖(5)螺纹连接于安装座的外管口,且其中部设置有穿线孔(51);所述密封软泥填充于密封碗(7)内,测试管线(6)穿过密封结构并伸入到机匣主体(1)内时,由所述密封软泥填充并密封容腔孔(72)的孔内间隙和测试管线(6)的线间间隙。2.根据权利要求1所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:所述安装座(3)的外管壁上设置有法兰部;所述法兰部上通过密封垫(2)密封于机匣主体(1)的外侧壁上,并由穿过三者的螺栓(4)固定。3.根据权利要求1所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:所述密封碗(7)外端的外侧壁呈锥形,并形成锥形的密封面(73);所述外套螺纹盖(5)旋紧时,将密封碗(7)抵紧,使密封面(73)密封配合于安装座(3)的锥形管壁上。4.根据权利要求1所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:所述密封软泥选用橡胶泥(9)。5.根据权利要求1所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:所述测试管线(6)包括至少一根毛细金属管和/或至少一根电缆;毛细金属管和电缆均包括有接头(61)和线身(62);所述第一引线孔(81)和第二引线孔(101)能够由任意接头(61)穿过,并能够容纳全部线身(62)。6.根据权利要求5所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:所述第一引线槽(82)和第二引线槽(102)的槽口宽度大于任意一个毛细金属管或任意一个电缆的线身(62)直径。7.根据权利要求6所述的燃气轮机的测试管线密封结构,其特征在于:密封碗(7)的底孔的孔径为d7,底部密封垫圈(8)的第一引线孔(81)的孔径为d
81
,顶部密封垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:张中健,王鸣,赵月彬,杨惠,方圆,蒋全维,
申请(专利权)人:成都中科翼能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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