一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，属于焊接设备技术领域；本发明专利技术包括外框架、送料机构、焊接机构、换位机构；所述的送料机构有两个，所述的送料机构包括送料组件和驱动组件，所述的驱动组件用于驱动送料组件和换位机构，所述的送料组件用于将电池片输送到换位机构上；所述的焊接机构安装在U型架上，所述的焊接机构包括焊接头，所述的焊接头安装在移动组件上；所述的换位机构有两个，两个换位机构对称布置在外框架上，所述的换位机构包括四个呈圆周布置的承接板，所述的承接板用于承接电池片。本发明专利技术通过送料机构、焊接机构和换位机构，完成对电池片的自动化焊接，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置


[0001]本专利技术属于焊接设备
，特别涉及一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置。

技术介绍

[0002]目前，单晶硅太阳能电池片被广泛应用于太阳能发电系统中，其高转化效率和较长使用寿命使其成为光伏发电的首选材料之一。然而，单晶硅太阳能电池片的制造过程中，电池片之间的串焊是一个关键的工艺，将多个电池片串焊在一起，能够有效的提高总电压和输出功率。
[0003]公开号为CN115464232A的中国专利公开了一种电池片焊接机构，包括电烙铁本体、卡套、支撑板、连接轴、滚轮等，支撑板与卡套连接。尽管该专利技术能够对电池片进行焊接，但是焊接的时候需要人工手持电烙铁进行焊接，导致焊接的效率低，同时高温对操作人员的安全也有造成影响。针对上述问题，本专利技术提供了一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，包括外框架和U型架，所述的U型架与外框架固定连接；还包括送料机构、焊接机构、换位机构。
[0005]所述的送料机构有两个，两个送料机构对称布置在外框架上，所述的送料机构包括送料组件和驱动组件，所述的驱动组件用于驱动送料组件和换位机构，所述的送料组件用于将电池片输送到换位机构上。
[0006]所述的焊接机构安装在U型架上，所述的焊接机构包括焊接头，所述的焊接头安装在移动组件上。
[0007]所述的换位机构有两个，两个换位机构对称布置在外框架上，所述的换位机构包括四个呈圆周布置的承接板，所述的承接板用于承接电池片。
[0008]进一步的，所述的送料组件包括下料板，所述的下料板滑动安装在外框架的上方，下料板下方固定安装有两个对称布置的复位板，所述的复位板上连接有复位弹簧一的一端，所述的复位弹簧一另一端安装在外框架上，下料板上转动安装有推杆的一端，所述的推杆的另一端与摆杆的一端转动连接，所述的摆杆的另一端与摇杆的一端转动连接，所述的摇杆的另一端转动安装在外框架上，所述的摆杆上转动安装有转动轮，所述的转动轮与凸轮滑动配合，所述的凸轮固定安装在水平轴上，所述的水平轴通过轴支座安装在外框架上。
[0009]进一步的，进一步的，所述的送料组件还包括顶杆，所述的顶杆固定安装在外框架上，所述的顶杆位于摇杆的后方，且摇杆与摆杆连接处设置有扭簧。
[0010]进一步的，所述的驱动组件包括电机一，所述的电机一固定安装在外框架上，电机一的输出轴上固定连接有转动轴，所述的转动轴通过轴支座转动安装在外框架上，转动轴
的输出轴上固定安装有主动圆柱齿轮和主动圆锥齿轮，所述的主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合配合，所述的从动圆锥齿轮与皮带组件一的一端连接，所述的皮带组件一的另一端与水平轴连接。
[0011]进一步的，所述的驱动组件还包括从动圆柱齿轮，所述的从动圆柱齿轮与连接轴形成花键配合，所述的连接轴与皮带组件二的一端连接，所述的皮带组件二的另一端与换位机构连接，皮带组件二设置在外框架上，所述的从动圆柱齿轮与气缸的伸出端转动连接，气缸固定安装在外框架上。
[0012]进一步的，所述的移动组件包括齿条，所述的齿条滑动安装在U型架上，且齿条与U型架上的光轴滑动配合，所述光轴的外圈设置有复位弹簧二，所述的复位弹簧二两端分别与齿条和U型架连接，齿条下方穿过U型架与滑动筒滑动配合，所述的滑动筒与齿条之间设置有复位弹簧三，所述的滑动筒与焊接头固定连接，所述的齿条与驱动齿轮啮合配合，驱动齿轮转动安装在U型架上，且驱动齿轮与电机二的输出轴固定连接，所述的电机二固定安装在U型架上。
[0013]进一步的，所述的移动组件还包括固定安装在U型架下方的导向板，所述的导向板上设置有斜面一，所述的斜面一与圆柱滑动配合，圆柱固定安装在滑动筒上。
[0014]进一步的，所述的换位机构还包括转盘，所述的转盘与承接板固定连接，所述的转盘与换位轴同轴心固定连接，所述的换位轴转动安装在外框架上且换位轴与皮带组件二连接，所述的承接板上滑动安装有两个对称布置的夹臂，所述的夹臂上设置有斜面二，所述的夹臂上固定安装有两个光杆，所述的光杆与承接板滑动配合，且所述的夹臂与承接板之间设置有复位弹簧四，所述的复位弹簧四套设在光杆的外圈。
[0015]进一步的，所述的换位机构还包括支撑盘，所述的支撑盘安装在两个换位轴相互靠近的一端上，所述的支撑盘上呈圆周布置有四个支撑头，所述的支撑头与支撑盘滑动配合，所述的支撑头与支撑盘之间设置有复位弹簧五。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过送料机构、焊接机构和换位机构，完成对电池片的自动化焊接，结构简单，使用方便；（2）在通过送料机构将电池片送到焊接头下方的过程中，换位机构能够对承接板进行换位，从而使承接板接住电池片；（3）在对电池片进行焊接的过程中，电池片下方有支撑头进行支撑，防止电池片被焊接头挤压影响焊接的质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构正视图。
[0018]图2为本专利技术整体结构左视图。
[0019]图3为本专利技术整体结构俯视图。
[0020]图4为送料机构结构示意图。
[0021]图5为图4中A1处局部放大结构示意图。
[0022]图6为图4省略外框架后其余结构示意图。
[0023]图7为图6中A2处局部放大结构示意图。
[0024]图8为图6中A3处局部放大结构示意图。
[0025]图9为本专利技术部分结构示意图。
[0026]图10为焊接机构结构示意图。
[0027]图11为图10中A4处局部放大结构示意图。
[0028]图12为换位机构结构示意图。
[0029]图13为图12中A5处局部放大结构示意图。
[0030]图14为支撑盘结构示意图。
[0031]附图标号：1
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外框架；2
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送料机构；201
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电机一；202
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转动轴；203
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主动圆柱齿轮；204
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主动圆锥齿轮；205
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从动圆锥齿轮；206
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皮带组件一；207
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水平轴；208
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凸轮；209
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转动轮；210
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摆杆；211
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推杆；212
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下料板；213
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复位板；214
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复位弹簧一；215
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摇杆；216
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顶杆；217
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气缸；218
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从动圆柱齿轮；219
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连接轴；220
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皮带组件二；221
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导料块；3
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焊接机构；301
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齿条；302
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，包括外框架（1）和U型架（8），所述的U型架（8）与外框架（1）固定连接，其特征在于：还包括送料机构（2）、焊接机构（3）、换位机构（4）；所述的送料机构（2）有两个，两个送料机构（2）对称布置在外框架（1）上，所述的送料机构（2）包括送料组件和驱动组件，所述的驱动组件用于驱动送料组件和换位机构（4），所述的送料组件用于将电池片（5）输送到换位机构（4）上；所述的焊接机构（3）安装在U型架（8）上，所述的焊接机构（3）包括焊接头（308），所述的焊接头（308）安装在移动组件上；所述的换位机构（4）有两个，两个换位机构（4）对称布置在外框架（1）上，所述的换位机构（4）包括四个呈圆周布置的承接板（403），所述的承接板（403）用于承接电池片（5）。2.如权利要求1所述的一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，其特征在于：所述的送料组件包括下料板（212），所述的下料板（212）滑动安装在外框架（1）的上方，下料板（212）下方固定安装有两个对称布置的复位板（213），所述的复位板（213）上连接有复位弹簧一（214）的一端，所述的复位弹簧一（214）另一端安装在外框架（1）上，下料板（212）上转动安装有推杆（211）的一端，所述的推杆（211）的另一端与摆杆（210）的一端转动连接，所述的摆杆（210）的另一端与摇杆（215）的一端转动连接，所述的摇杆（215）的另一端转动安装在外框架（1）上，所述的摆杆（210）上转动安装有转动轮（209），所述的转动轮（209）与凸轮（208）滑动配合，所述的凸轮（208）固定安装在水平轴（207）上，所述的水平轴（207）通过轴支座安装在外框架（1）上。3.如权利要求2所述的一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，其特征在于：所述的送料组件还包括顶杆（216），所述的顶杆（216）固定安装在外框架（1）上，所述的顶杆（216）位于摇杆（215）的后方，且摇杆（215）与摆杆（210）连接处设置有扭簧。4.如权利要求3所述的一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，其特征在于：所述的驱动组件包括电机一（201），所述的电机一（201）固定安装在外框架（1）上，电机一（201）的输出轴上固定连接有转动轴（202），所述的转动轴（202）通过轴支座转动安装在外框架（1）上，转动轴（202）的输出轴上固定安装有主动圆柱齿轮（203）和主动圆锥齿轮（204），所述的主动圆锥齿轮（204）与从动圆锥齿轮（205）啮合配合，所述的从动圆锥齿轮（205）与皮带组件一（206）的一端连接，所述的皮带组件一（206）的另一端与水平轴（207）连接。5.如权利要求4所述的一种单晶硅太阳能电池片自动串焊装置，其特征在于：所述的驱动组件还包括从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫时忠，
申请(专利权)人：东莞市天昱新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：