一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置及试验方法制造方法及图纸

技术编号:39242348 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 11:54
本发明专利技术涉及一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置及试验方法,电子元器件恒定加速度埋沙试验装置包括待测试元器件、金属盒和金属加固板,所述待测试元器件的外表面固定有金属加固板,所述金属盒中装有细沙并能够封闭,外表面固定有金属加固板的待测试元器件埋设在所述细沙中。本发明专利技术的电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,通过设置金属加固板加固使待测试元器件可承受的应力极限提升且试验后样品处理方便,避免在恒定加速度试验中造成损坏或损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置及试验方法


[0001]本专利技术涉及微电子元器件恒定加速度测试相关
,具体涉及一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置及试验方法。

技术介绍

[0002]目前国内对微电子元器件恒定加速度检测试验有多种方法,大致分为定制夹具试验法和埋沙式试验法。定制夹具试验法是根据器件封装外形尺寸,定制相对应的固定夹具,用以保护器件在恒定加速度试验时不被损坏或损伤。这个方法的优点是器件保护效果好,试验效率高,缺点是试验成本大,每个封装尺寸器件均需定制夹具。埋沙式试验法是在金属盒中装入细沙,将器件埋入其中,再用细沙填满金属盒并封闭,将金属盒放入离心机进行试验的一种方法。该方法优点是因为细沙的流动性任何封装尺寸的器件都适用,也支持多试验方向的需求,缺点是因为金属盒之间需要称重配平等导致试验效率低,细沙与器件接触面较大时,由于细沙的流动性在受离心力作用下导致接触面受力不均匀超出器件承受极限,致使器件封装损坏或损伤。现行需要进行恒定加速度试验验证的器件大部分为陶瓷和金属盖板的封装形式,当器件外部受力不匀导致器件盖板凹陷或裂纹等缺陷时,器件将造成永久性的损坏或损伤,从而使恒定加速度试验失败。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是埋沙试验法因细沙流动性在离心力作用下导致试验样品与细沙接触面受力不均匀超过样品承受极限造成其损坏或损伤。为了解决该技术问题,本专利技术提供了一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置及试验方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,包括待测试元器件、金属盒和金属加固板,所述待测试元器件的外表面固定有金属加固板,所述金属盒中装有细沙并能够封闭,外表面固定有金属加固板的待测试元器件埋设在所述细沙中。
[0005]本专利技术的有益效果是:本专利技术的电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,通过设置金属加固板,使待测试元器件可承受的应力极限提升且试验后样品处理方便,避免在恒定加速度试验中造成损坏或损伤。
[0006]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述待测试元器件具有多个外表面,其中多个外表面中面积最大的一个外表面上固定有金属加固板。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在待测试元器件面积最大的一个外表面上设置金属加固板,即相当于将待测试元器件最容易受损伤的一个面进行了加固防护,避免待测试元器件在恒定加速度试验中造成损坏或损伤。
[0009]进一步,所述金属加固板通过粘贴层固定在所述待测试元器件的外表面上。
[0010]进一步,所述粘贴层包括水溶胶介质或蜡介质。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:采用水溶胶介质或蜡介质,有利于对待测试元器件的外表面进行有效防护,更重要的是试验后对于检测样品清洗处理方便和高效。常温固态蜡介质清理简单不易粘附待测元器件表面,水溶胶使用湿润的清洗装置能够快速去除粘接用胶,不影响待测样品后续的其他试验、销售和使用。当待测元器件量较大时以上两种粘接介质的清理时间优势将效果明显,当待测元器件引脚众多且封装表面存在凹槽或台阶时,以上两种粘接介质的清理的方便性将突出的体现。
[0012]此外使用蜡和水溶胶介质对于本试验装置金属盒内的细沙的重复使用、保存均有益处。常温固态蜡可以使用细筛对细沙进行过滤,保持细沙的清洁。残留试验用细沙中的水溶胶可以通过液体清洗进行去除,水分蒸发后可继续使用。
[0013]进一步,所述金属加固板的周侧边缘超出于所在的待测试元器件的外表面的周侧边缘。
[0014]进一步,所述金属加固板的厚度为1mm~3mm。
[0015]进一步,所述金属加固板的厚度为2mm。
[0016]进一步,所述金属盒中装满细沙。
[0017]一种电子元器件恒定加速度埋沙试验方法,采用上述的电子元器件恒定加速度埋沙试验装置实现,包括以下步骤:
[0018]S1,将金属盒中装入部分细沙,在待测试元器件的外表面使用水溶胶介质,或使用高温熔融的液态蜡粘接,待液态蜡常温固化后完成固定金属加固板;
[0019]S2,将固定有金属加固板的待测试元件放入金属盒中,再将细沙填满金属盒,最后封闭金属盒;
[0020]S3,将已封闭的金属盒放入离心机中进行恒定加速度试验,使离心力施加的方向垂直于金属加固板或平行于金属加固板。
[0021]本专利技术的有益效果是:本专利技术的电子元器件恒定加速度埋沙试验方法,可解决恒定加速度试验埋沙夹具因待测试元器件与细沙接触面大导致的接触面受力不均匀,超出待测试元器件可承受机械应力范围导致的器件损坏或损伤。有效的提高大封装尺寸的待测试元器件利用埋沙夹具进行恒定加速度试验的可能性,避免因每个封装尺寸样品需定制夹具使试验成本过高,达到大大降低试验成本的目的。
附图说明
[0022]图1为不设置金属加固板的待测试元器件的试验状态;
[0023]图2为本专利技术电子元器件恒定加速度埋沙试验装置的试验状态一;
[0024]图3为本专利技术电子元器件恒定加速度埋沙试验装置的试验状态二;
[0025]图4a为使用蜡介质粘贴金属加固板进行试验前的待测试元器件示意图;
[0026]图4b为使用蜡介质粘贴金属加固板进行试验后的待测试元器件示意图;
[0027]图5a为使用水溶胶介质粘贴金属加固板进行试验前的待测试元器件示意图;
[0028]图5b为使用水溶胶介质粘贴金属加固板进行试验后的待测试元器件示意图;
[0029]图6a为将金属加固板直接接触(中间无固定介质)在待测试元器件上进行试验前的示意图;
[0030]图6b为将金属加固板直接接触(中间无固定介质)在待测试元器件上进行试验后
的示意图;
[0031]图7a为使用不固定金属加固板的待测试元器件进行试验前的示意图;
[0032]图7b为使用不固定金属加固板的待测试元器件进行试验后的示意图一;
[0033]图7c为使用不固定金属加固板的待测试元器件进行试验后的示意图二。
[0034]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0035]1、待测试元器件;2、金属盒;3、细沙;4、金属加固板;5、粘贴层。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0037]如图1~图3所示,本实施例的一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,包括待测试元器件1、金属盒2和金属加固板4,所述待测试元器件1的外表面固定有金属加固板4,所述金属盒2中装有细沙3并能够封闭,外表面固定有金属加固板4的待测试元器件1埋设在所述细沙3中。
[0038]其中,优选的,所述待测试元器件1具有多个外表面,其中多个外表面中面积最大的一个外表面上固定有金属加固板4。通过在待测试元器件面积最大的一个外表面上设置金属加固板,即相当于将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,其特征在于,包括待测试元器件、金属盒和金属加固板,所述待测试元器件的外表面固定有金属加固板,所述金属盒中装有细沙并能够封闭,外表面固定有金属加固板的待测试元器件埋设在所述细沙中。2.根据权利要求1所述一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,其特征在于,所述待测试元器件具有多个外表面,其中多个外表面中面积最大的一个外表面上固定有金属加固板。3.根据权利要求1所述一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,其特征在于,所述金属加固板通过粘贴层固定在所述待测试元器件的外表面上。4.根据权利要求3所述一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,其特征在于,所述粘贴层包括水溶胶介质或蜡介质。5.根据权利要求1所述一种电子元器件恒定加速度埋沙试验装置,其特征在于,所述金属加固板的周侧边缘超出于所在的待测试元器件的外表面的周侧边缘。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昕昕易难李永正裴景山邓雪丽
申请(专利权)人:中国科学院空间应用工程与技术中心
类型:发明
国别省市:

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