一种转接线测试工装制造技术

本实用新型专利技术适用于转接线测试技术领域，公开了一种转接线测试工装，中空框内侧中端通过轴承转动安装有双向丝杆，双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个传动套筒外侧两端表面均固定安装有滑动架，且滑动架侧边贯穿滑动安装于中空框内部，每个滑动架外侧顶端表面均固定安装有传动架。本实用新型专利技术技术方案通过双向丝杆对传动套筒的传动作用下，以及在传动架和连接杆的传动作用下，可以带动安装台顶部表面的安装架随之同步相向或者相对的进行移动，带动安装台两侧的卡接框内部放置的转接线以及转接头进行同步且快速的进行拔插处理，减少操作者对其进行操作控制所需的劳力以及时间消耗，提高对转接线以及转接头检测效率。提高对转接线以及转接头检测效率。提高对转接线以及转接头检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转接线测试工装


[0001]本技术适用于转接线测试
，特别涉及一种转接线测试工装。

技术介绍

[0002]目前，转接线是用于部件和转接板连接，或转接板上插孔间连接的专用电缆，可以对不同接头的电缆线进行相互连接使用，而在对转接线进行使用时，需要使用相应的测试工装而将转接线进行测试使用。
[0003]但是，现如今在使用测试工装而对多组转接线进行拔插检测时，由于数量较多的转接线在进行拔插检测时，无法快速进行，进而需要操作者手动对其进行依次拔插操作，这样不仅导致操作过于繁琐，而且增加操作者对转接线检测所需的劳力以及时间消耗，进而影响检测效率。因此，我们提出一种转接线测试工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种转接线测试工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种转接线测试工装，包括安装台，所述安装台顶部两端表面均滑动安装有安装架，所述安装台底部四角处表面均固定安装有支撑杆，所述安装台底部中端表面固定安装有中空框；
[0007]所述中空框内侧中端通过轴承转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧两端表面均固定安装有滑动架，且滑动架侧边贯穿滑动安装于中空框内部；
[0008]每个所述滑动架外侧顶端表面均固定安装有传动架，每个所述传动架侧边顶端均固定安装有连接杆，所述连接杆顶部滑动安装于安装台内部，且连接杆侧边顶端均与安装架底部表面固定相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过双向丝杆对传动套筒的传动作用下，以及在传动架和连接杆的传动作用下，可以带动安装台顶部表面的安装架随之同步相向或者相对的进行移动，带动安装台两侧的卡接框内部放置的转接线以及转接头进行同步且快速的进行拔插处理，减少操作者对其进行操作控制所需的劳力以及时间消耗，提高对转接线以及转接头检测效率。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空框侧边顶端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边与双向丝杆侧边顶端固定相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动而保证整个装置调节的驱动合理性。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装台侧边两端内部均开设有限位槽，且连接杆侧边贯穿滑动安装于限位槽内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位槽对连接杆的导向限位作用下，保证整个装置的传动合理性。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述安装架顶部表面均固定安装有卡接框，每个所述卡接框内侧壁表面均固定粘合有防滑摩擦垫。
[0015]通过采用上述技术方案，通过卡接框的结构作用而方便对转接线和转接头的位置进行加固处理。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本申请技术方案的一种转接线测试工装，通过双向丝杆对传动套筒的传动作用下，使得双向丝杆在发生转动时，可以带动其表面套接有的传动套筒随之同步相向或者相对的进行移动，随之在传动架和连接杆的传动作用下，可以带动安装台顶部表面的安装架随之同步相向或者相对的进行移动，带动安装台两侧的卡接框内部放置的转接线以及转接头进行同步且快速的进行拔插处理，减少操作者对其进行操作控制所需的劳力以及时间消耗，提高对转接线以及转接头检测效率。
[0018]2.本申请技术方案的一种转接线测试工装，通过限位槽对连接杆进行导向限位作用下，使得双向丝杆在进行转动时，传动套筒以及安装架只能随之进行水平移动，进而保证整个装置的调节合理性，避免安装架任意的移动而影响对转接线的拔插测试。
附图说明
[0019]图1为本技术一种转接线测试工装的整体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种转接线测试工装的整体俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种转接线测试工装的中空框俯视剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、安装台；11、安装架；12、支撑杆；2、中空框；21、双向丝杆；22、传动套筒；23、滑动架；24、传动架；25、连接杆；26、限位槽；27、伺服电机；3、卡接框；31、防滑摩擦垫。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种转接线测试工装，中空框2侧边顶端表面固定安装有伺服电机27，且伺服电机27传动轴侧边与双向丝杆21侧边顶端固定相连接，中空框2内侧中端通过轴承转动安装有双向丝杆21，双向丝杆21外侧两端表面均活动套接有传动套筒22，每个传动套筒22外侧两端表面均固定安装有滑动架23，且滑动架23侧边贯穿滑动安装于中空框2内部，每个滑动架23外侧顶端表面均固定安装有传动架24，每个传动架24侧边顶端均固定安装有连接杆25，连接杆25顶部滑动安装于安装台1内部，且连接杆25侧边顶端均与安装架11底部表面固定相连接。
[0024]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，安装台1侧边两端内部均开设有限位槽26，且连接杆25侧边贯穿滑动安装于限位槽26内部。
[0025]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个安装架11顶部表面均固定安装有卡接框3，每个卡接框3内侧壁表面均固定粘合有防滑摩擦垫31。
[0026]工作时，将待检测的转接线卡接至安装台1顶部前侧的卡接框3内部，以及将转接头卡接至安装台1顶部后侧的卡接框3内部后，随之通过外部控制开关打开伺服电机27使其
运转而带动双向丝杆21同步进行转动，结合限位槽26对连接杆25以及传动架24的传动导向作用下，使得其表面套接有的传动套筒22可以随之水平相向进行移动，进而带动安装架11以及其表面卡接有的转接线和转接头同步相向的进行移动，进行插入连接，对转接头和转接线使用功能进行检测完成后，只需改变伺服电机27的驱动作用下，可以带动安装架11以及转接线和转接头进行分离处理，进而快速进行检测操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接线测试工装，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部两端表面均滑动安装有安装架(11)，所述安装台(1)底部四角处表面均固定安装有支撑杆(12)，所述安装台(1)底部中端表面固定安装有中空框(2)；所述中空框(2)内侧中端通过轴承转动安装有双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)外侧两端表面均活动套接有传动套筒(22)，每个所述传动套筒(22)外侧两端表面均固定安装有滑动架(23)，且滑动架(23)侧边贯穿滑动安装于中空框(2)内部；每个所述滑动架(23)外侧顶端表面均固定安装有传动架(24)，每个所述传动架(24)侧边顶端均固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)顶部滑动安装于安装台(1)内部，且连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤波，宋川，张宏吉，
申请(专利权)人：天津开发区中兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：