一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法技术

本发明专利技术涉及膨胀机技术领域，具体涉及一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法，同轴度可调式膨胀机装配工装包括专用假轴、专用假轴旋转板、第一假轴承支撑、第二假轴承支撑、第三假轴承支撑、专用轴承起吊环架、专用机封起吊环架、专用延长筒轴、专用锁轴筒架和专用锁轴固定筒；通过专用假轴、专用假轴旋转板、第一假轴承支撑、第二假轴承支撑和第三假轴承支撑，配合百分表使用，完成膨胀机的同轴度调试，使用专用机封起吊环架吊装机械密封装配，使用专用轴承起吊环架吊装轴承装配；从而可以在装配过程中进行同轴度调试，并解决膨胀机关键零件装配困难的问题。件装配困难的问题。件装配困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及膨胀机
，尤其涉及一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]有机工质膨胀机是将有机工质的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，主要用作低温热回收。
[0003]动静气封间隙大小是影响膨胀机气动效率的关键因素之一，级间气封间隙过大，将大大降低气动效率。采用同轴度可调式膨胀机可提高动静气封间隙装配同轴度，能减少机组运行气流损失；但该类型的膨胀机在调试时进行同轴度调试，并且该类型的膨胀机的机械密封、轴承等关键零部件所在轴向位置在靠近缸体内腔，存在装配困难的问题；因此需要一种专用的装配工装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法，可以在装配过程中进行同轴度调试，并解决膨胀机关键零件装配困难的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种同轴度可调式膨胀机装配工装，包括专用假轴、专用假轴旋转板、第一假轴承支撑、第二假轴承支撑、第三假轴承支撑、专用轴承起吊环架、专用机封起吊环架、专用延长筒轴、专用锁轴筒架和专用锁轴固定筒；
[0006]所述专用假轴旋转板可拆卸的设置在所述专用假轴一侧；所述第一假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述第二假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述第三假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述专用轴承起吊环架位于所述专用假轴一侧；所述专用机封起吊环架位于所述专用轴承起吊环架一侧；所述专用延长筒轴位于所述专用轴承起吊环架一侧；所述专用锁轴筒架位于所述专用延长筒轴一侧；所述专用锁轴固定筒可拆卸的设置在所述专用锁轴筒架一侧。
[0007]其中，所述专用假轴旋转板包括圆板和手柄；所述手柄与所述圆板固定连接，并位于所述圆板一侧。
[0008]其中，所述专用轴承起吊环架包括两个圆弧连接板和两个L形板；两个所述L形板分别与两个所述圆弧连接板固定连接，并分别位于两个所述圆弧连接板一侧。
[0009]其中，所述专用机封起吊环架包括环形连接板、两个长方体支杆和两个圆柱推拉杆；两个所述长方体支杆分别与所述环形连接板固定连接，并分别位于所述环形连接板侧边；两个所述圆柱推拉杆分别与两个所述长方体支杆固定连接，并分别位于两个所述长方体支杆一侧。
[0010]其中，所述专用锁轴筒架包括中间筒和两个支撑架；两个所述支撑架分别与所述中间筒固定连接，并对称设置在所述中间筒两侧。
[0011]第二方面，本专利技术还提供了一种同轴度可调式膨胀机装配工装的使用方法，具体
步骤包括：
[0012]组合装配进气缸和排气缸，并装配中分面骑缝销；
[0013]稳固安装第一假轴承支撑、第二假轴承支撑、专用假轴和轴承座；
[0014]将百分表安装于专用假轴端面；
[0015]将专用假轴旋转板通过螺栓安装在专用假轴端面，通过专用假轴旋转板旋转专用假轴，测量轴承座第一轴承安装面的圆跳动，通过调整轴承座特制调整垫片数量而调整轴承座轴心；
[0016]稳固安装第三假轴承支撑，拆卸排气缸和第二假轴承支撑；稳固安装喷嘴环座部套下半，分别是级间气封、喷嘴环、喷嘴环定位键、喷嘴环调整块、喷嘴环压块、喷嘴环特制调整垫片；
[0017]配磨装配喷嘴环座装配骑缝销，完成级间气封与转子总成同轴度及间隙值调试；
[0018]拆卸喷嘴环座部套下半，将转子总成装入喷嘴环座部套下半，依次装配喷嘴环部套上半，再将喷嘴环座部套上半与下半组合装配；
[0019]通过可拆卸螺栓结构将专用锁轴筒架稳固安装于喷嘴环座对应位置，通过可拆卸螺栓结构将专用锁轴固定筒稳固安装于专用锁轴筒架；
[0020]旋转专用锁轴筒架圆周方向上下两侧径向定位螺钉将转子总成与喷嘴环座径向位置进行定位，再通过轴向定位螺钉将转子总成与喷嘴环座轴向位置进行定位；
[0021]将喷嘴环座部套与转子总成整体吊装装配至进气缸对应位置，复装喷嘴环座装配骑缝销，紧固标准紧固件；
[0022]将排气缸与进气缸合缸装配，复装中分面骑缝销定位，紧固标准紧固件；
[0023]将专用延长筒轴与转子总成端面通过连接螺栓可拆卸连接；
[0024]将专用机封起吊环架与机械密封通过螺栓可拆卸连接，安装吊环至吊环吊装孔，通过专用机封起吊环架将机械密封沿专用延长筒轴运转至排气缸内腔机械密封装配位置，紧固机械密封标准紧固件，然后拆卸专用机封起吊环架；
[0025]将专用轴承起吊环架分别与轴承通过螺栓可拆卸连接，安装吊环至吊环吊装孔，通过专用轴承起吊环架将轴承沿专用延长筒轴运转至排气缸内腔轴承装配位置，紧固轴承标准紧固件，最后拆卸专用轴承起吊环架。
[0026]本专利技术的一种同轴度可调式膨胀机装配工装及其使用方法，通过所述专用假轴、所述专用假轴旋转板、所述第一假轴承支撑、所述第二假轴承支撑和所述第三假轴承支撑，配合百分表使用，完成膨胀机的同轴度调试，在所述专用延长筒轴的辅助导向下，使用所述专用机封起吊环架吊装机械密封至排气缸内腔机械密封安装位置紧固装配，使用所述专用轴承起吊环架将轴承沿所述专用延长筒轴运转至排气缸内腔轴承装配位置，完成膨胀机关键零件装配；从而可以在装配过程中进行同轴度调试，并解决膨胀机关键零件装配困难的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0028]图1是膨胀机的总剖视图。
[0029]图2是装配轴承座时的示意图。
[0030]图3是轴承座的结构示意图。
[0031]图4是图3沿A
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A方向的剖视图。
[0032]图5是专用假轴旋转板的结构示意图。
[0033]图6是喷嘴环座部套下半的装配剖视图。
[0034]图7是图6沿B
‑
B方向的剖视图。
[0035]图8是喷嘴环座部套下半拆解示意图。
[0036]图9是装配专用锁轴筒架和专用锁轴固定筒的示意图。
[0037]图10是喷嘴环座部套与转子总成的装配方向的示意图。
[0038]图11是专用锁轴筒架的结构示意图。
[0039]图12是专用锁轴固定筒的结构示意图。
[0040]图13是机械密封与轴承的装配方向的示意图。
[0041]图14是机械密封与轴承装配时的剖视图，
[0042]图15是专用延长筒轴的结构示意图。
[0043]图16是专用机封起吊环架的结构示意图。
[0044]图17是专用轴承起吊环架的结构示意图。
[0045]图18是本专利技术的一种同轴度可调式膨胀机装配工装的使用方法的部分流程图。
[0046]图19是本专利技术的一种同轴度可调式膨胀机装配工装的使用方法的另一部分流程图。
[0047]101
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专用假轴、102
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专用假本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴度可调式膨胀机装配工装，其特征在于，包括专用假轴、专用假轴旋转板、第一假轴承支撑、第二假轴承支撑、第三假轴承支撑、专用轴承起吊环架、专用机封起吊环架、专用延长筒轴、专用锁轴筒架和专用锁轴固定筒；所述专用假轴旋转板可拆卸的设置在所述专用假轴一侧；所述第一假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述第二假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述第三假轴承支撑位于所述专用假轴一侧；所述专用轴承起吊环架位于所述专用假轴一侧；所述专用机封起吊环架位于所述专用轴承起吊环架一侧；所述专用延长筒轴位于所述专用轴承起吊环架一侧；所述专用锁轴筒架位于所述专用延长筒轴一侧；所述专用锁轴固定筒可拆卸的设置在所述专用锁轴筒架一侧。2.如权利要求1所述的一种同轴度可调式膨胀机装配工装，其特征在于，所述专用假轴旋转板包括圆板和手柄；所述手柄与所述圆板固定连接，并位于所述圆板一侧。3.如权利要求2所述的一种同轴度可调式膨胀机装配工装，其特征在于，所述专用轴承起吊环架包括两个圆弧连接板和两个L形板；两个所述L形板分别与两个所述圆弧连接板固定连接，并分别位于两个所述圆弧连接板一侧。4.如权利要求3所述的一种同轴度可调式膨胀机装配工装，其特征在于，所述专用机封起吊环架包括环形连接板、两个长方体支杆和两个圆柱推拉杆；两个所述长方体支杆分别与所述环形连接板固定连接，并分别位于所述环形连接板侧边；两个所述圆柱推拉杆分别与两个所述长方体支杆固定连接，并分别位于两个所述长方体支杆一侧。5.如权利要求4所述的一种同轴度可调式膨胀机装配工装，其特征在于，所述专用锁轴筒架包括中间筒和两个支撑架；两个所述支撑架分别与所述中间筒固定连接，并对称设置在所述中间筒两侧。6.一种同轴度可调式膨胀机装配工装的使用方法，应用于如权利要求1
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5任意一项所述的一种同轴度可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓浩，何晓容，胡璇，但光局，张建云，刘锋，李鹏春，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：