一种螺钉安装装置制造方法及图纸

技术编号:39238385 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本实用新型专利技术公开了一种螺钉安装装置,属于设备组装领域,包括底板,所述底板顶部连接有限位板,所述底板的一侧设置有调节组件,所述调节组件的顶部安装有进料件和安装件,所述进料件安装在安装件的顶部,所述进料件的一侧开设有进料槽,所述进料槽放置有螺钉,所述安装件包括连通管、伸缩转轴和安装头,所述连通管通过顶部与进料槽相连通,所述安装头与伸缩转轴相连接,将壳体放置在限位板上,螺钉放置在放料件内,最下方的螺钉在重力下进入连通管内,伸缩转轴旋转推动螺钉,螺钉从连通管一端对两个壳体进行组装,此种方式螺钉在连通管的作用下处于一条直线,避免出现安装头与螺钉头部会发生错位,导致螺钉漏装的问题。部会发生错位,导致螺钉漏装的问题。部会发生错位,导致螺钉漏装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉安装装置


[0001]本技术属于设备组装
,具体涉及一种螺钉安装装置。

技术介绍

[0002]电器壳体能很好的保护内部电器,电器安装电器壳内后,需要将两个对半的壳体通过螺钉进行连接,形成一个完成的电器壳体,为了提高壳体组装速率,使用螺钉安装装置将电器壳体进行组装,而现有的螺钉安装装置,安装头通过磁力将螺钉进行吸附,随后通过转动螺钉拧紧两个半壳体,磁力吸引在吸引时,安装头与螺钉头部会发生错位,使得安装头与螺钉不在同一直线上,导致螺钉无法进行安装,从而会出现螺钉漏装的问题,为此提出一种螺钉安装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺钉安装装置,以解安装头与螺钉头部会发生错位,使得安装头与螺钉不在一条直线上,导致螺钉无法进行安装,螺钉出现漏装的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺钉安装装置,包括底板,所述底板顶部连接有限位板,所述底板的一侧设置有调节组件,所述调节组件的顶部安装有进料件和安装件,所述进料件安装在安装件的顶部;
[0005]所述进料件的一侧开设有进料槽,所述进料槽放置有螺钉,所述安装件包括连通管、伸缩转轴和安装头,所述连通管通过顶部与进料槽相连通,所述安装头与伸缩转轴相连接。
[0006]进一步的,所述螺钉头部处于进料槽尾部向外伸出,所述螺钉头部开设有与安装头相同的凹槽。
[0007]进一步的,所述调节组件包括电动推杆和安装块,所述电动推杆安装在底板上,所述电动推杆的推动轴与安装块底部相连接。
[0008]进一步的,所述进料件的两侧均设置有限位杆,两个所述限位杆上均活动套接有升降块,两个所述升降块相互靠近的一侧连接在进料件上。
[0009]进一步的,所述限位板的形状呈U型,所述限位板靠近调节组件的一侧设置有C型板。
[0010]进一步的,所述连通管的一侧连接有圆台管。
[0011]进一步的,所述伸缩转轴的一侧包括内杆、外筒,所述外筒活动套接在内杆上,所述外筒设置在连通管内。
[0012]进一步的,所述内杆上连接有凸块,所述外筒内壁上开设有滑槽,所述凸块滑动设置在滑槽内。
[0013]进一步的,所述外筒的顶部可转动设置有滚珠,所述连通管内部开设有螺纹槽,所述滚珠设置在螺纹槽内。
[0014]进一步的,所述内杆安装在电机的输出轴上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该螺钉安装装置,将壳体放置在限位板上,螺钉放置在放料件内,最下方的螺钉在重力下进入连通管内,伸缩转轴旋转推动螺钉,螺钉从连通管一端对两个壳体进行组装,此种方式螺钉在连通管的作用下处于一条直线,避免出现安装头与螺钉头部会发生错位,导致螺钉漏装的问题。
附图说明
[0017]图1为螺钉安装装置的立体图;
[0018]图2为图1的另一视角(不含壳体)立体图;
[0019]图3为图1中壳体结构示意图;
[0020]图4为图1中进料件和安装件连接剖视图;
[0021]图5为图4中伸缩转轴的剖视图。
[0022]图中:10、底板;11、限位板;111、C型板;12、调节组件;121、电动推杆;122、安装块;13、进料件;131、进料槽;132、升降块;133、限位杆;14、安装件;141、连通管;142、伸缩转轴;1421、内杆;1422、外筒;143、安装头;15、螺钉;16、圆台管;171、凸块;172、滑槽 ;181、滚珠;182、螺纹槽;19、电机;20、壳体;201、安装孔。
实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2,本技术提供一种螺钉安装装置,包括底板10和壳体20,底板10顶部连接有限位板11,限位板11的形状呈U型,限位板11靠近调节组件12的一侧设置有C型板111,将两个半壳体20放置在限位板11内,当限位板11的侧端抵触C型板111后停止推动。
[0026]请参阅图1和图2,底板10的一侧设置有调节组件12,调节组件12包括电动推杆121和安装块122,电动推杆121安装在底板10上,电动推杆121的推动轴与安装块122底部相连接,通过电动推杆121控制安装块122上下移动,对两个半壳体20上不同高度的安装孔201进行安装。
[0027]请参阅图1、图2和图4,调节组件12的顶部安装有进料件13,进料件13的一侧开设有进料槽131,进料槽131放置有螺钉15,螺钉15头部处于进料槽131尾部向外伸出,螺钉15头部开设有与安装头143相同的凹槽,可通过上料装置将螺钉逐一放置进进料槽131内。
[0028]进料件13的两侧均设置有限位杆133,两个限位杆133上均活动套接有升降块132,两个升降块132相互靠近的一侧连接在进料件13上,安装块122在上下移动过程中,带动进料件13上下移动,进料件13在升降块132的作用下能更好的进行移动。
[0029]请参阅图4和图5,调节组件12的顶部安装有安装件14,进料件13安装在安装件14的顶部,安装件14包括连通管141、伸缩转轴142和安装头143,连通管141通过顶部与进料槽131相连通,安装头143与伸缩转轴142相连接,连通管141的一侧连接有圆台管16,伸缩转轴
142的一侧包括内杆1421、外筒1422,外筒1422活动套接在内杆1421上,外筒1422设置在连通管141内,内杆1421上连接有凸块171,外筒1422内壁上开设有滑槽172,凸块171滑动设置在滑槽172内,连通管141内部开设有螺纹槽182,内杆1421安装在电机19的输出轴上,外筒1422的顶部可转动设置有滚珠181,滚珠181可滚动设置在螺纹槽182内。
[0030]电机19启动驱动内杆1421转动,内杆1421通过凸块171带动外筒1422转动,外筒1422转动时,外筒1422在连通管141的螺纹槽182的限位下,外筒1422随着螺纹槽182槽路旋转左移,外筒1422在滚珠181的作用下,能很好的沿螺纹槽182转动,同时外筒1422在内杆1421上进行拉长,外筒1422旋转推动安装头143左移,随着圆台管16直径值逐渐减小,让螺钉15与安装头143上凹槽重合,通过螺钉15两个壳体20进行组装。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:将两个半壳体20放置在限位板11内,当限位板11的侧端抵触C型板111后停止推动,可通过上料装置将螺钉逐一放置进进料槽131内,最下方的螺钉15进入连通管141,电机19启动驱动内杆1421转动,内杆1421通过凸块171带动外筒1422转动,外筒1422转动时,外筒1422在连通管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉安装装置,其特征在于:包括底板(10),所述底板(10)顶部连接有限位板(11),所述底板(10)的一侧设置有调节组件(12),所述调节组件(12)的顶部安装有进料件(13)和安装件(14),所述进料件(13)安装在安装件(14)的顶部;所述进料件(13)的一侧开设有进料槽(131),所述进料槽(131)放置有螺钉(15),所述安装件(14)包括连通管(141)、伸缩转轴(142)和安装头(143),所述连通管(141)通过顶部与进料槽(131)相连通,所述安装头(143)与伸缩转轴(142)相连接。2.根据权利要求1所述的一种螺钉安装装置,其特征在于:所述螺钉(15)头部处于进料槽(131)尾部向外伸出,所述螺钉(15)头部开设有与安装头(143)相同的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种螺钉安装装置,其特征在于:所述调节组件(12)包括电动推杆(121)和安装块(122),所述电动推杆(121)安装在底板(10)上,所述电动推杆(121)的推动轴与安装块(122)底部相连接。4.根据权利要求1所述的一种螺钉安装装置,其特征在于:所述进料件(13)的两侧均设置有限位杆(133),两个所述限位杆(133)上均活动套接有升降块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:华梦泷
申请(专利权)人:无锡基隆电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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