离心分离器和保护部件制造技术

本公开内容涉及离心分离器，该离心分离器包括：分离器筒(4)，该分离器筒(4)在其中界定分离空间(12)且构造成围绕旋转轴线旋转；以及喷嘴部件(20)，其在分离器筒(4)处周边布置。每个喷嘴部件(20)形成喷嘴出口(24)，该喷嘴出口(24)提供从分离空间(12)到分离器筒(4)外侧的空间(28)的通路(26)。离心分离器包括布置在分离器筒(4)的外周边处每个喷嘴出口(24)下游的保护部件(30)。喷嘴部件(20)使保护部件(30)至少在分离器筒(4)的一个周向方向上相对于分离器筒(4)固定。器筒(4)固定。器筒(4)固定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】离心分离器和保护部件


[0001]本专利技术与离心分离器和用于离心分离器的保护部件相关。

技术介绍

[0002]高速离心分离器可构造成用于从液体混合物中分离淤泥相。淤泥相可具有固体物质含量。此类离心分离器的分离器筒可设有用于排放淤泥相的喷嘴。喷嘴布置在分离器筒的外周边处。
[0003]如果淤泥相包含腐蚀性或磨蚀性的固体物质，则分离器筒外表面可在喷嘴处经受磨损。修复磨损的分离器筒是昂贵的操作。因此，分离器筒可由可更换的磨损保护部件来保护。
[0004]EP 1572371公开一种离心分离器，该离心分离器包括离心篮/筒，其具有设有固体排放喷嘴的篮壳。包括磨损保护元件的磨损保护系统保护离心篮的外表面。在篮壳上每个固体排放喷嘴附近安装一个磨损保护元件。借助于螺钉以及在篮壳与磨损保护元件之间相互对应的凹槽和舌状物元件来使磨损保护元件紧固到篮壳。凹槽和舌状物元件中的凹槽从在距固体排放喷嘴一段距离处的篮壳的外周边处的凹槽开端向下朝固体排放喷嘴倾斜到篮壳中。

技术实现思路

[0005]已认识到EP 1272371的离心分离器的磨损保护系统具有几个缺点，诸如，如果保持磨损保护元件的螺钉万一磨损坏、变得松脱或者没安装，则磨损保护元件将被抛到凹槽外，其可导致对离心分离器的过度损坏。即，如果螺钉没有使磨损保护元件保持在适当位置，则从喷嘴向外朝分离器筒的外周边倾斜的凹槽的方向促进磨损保护元件从分离器筒向外推进。因此，螺钉是EP 1272371的磨损保护系统的基本部分。
[0006]实现克服(或至少减轻)上文提到的缺陷中的至少一些的离心分离器将是有利的。特别地，将期望使包括磨损保护部件的离心分离器能够更少地依赖于用于固定磨损保护部件的螺钉。为更好地解决这些担忧中的一个或多个，提供具有独立权利要求1中限定的特征的离心分离器和/或如另外的独立权利要求中限定的保护部件。
[0007]根据本专利技术的一方面，提供一种离心分离器，该离心分离器包括：分离器筒，该分离器筒在其中界定分离空间且构造成围绕旋转轴线旋转；以及喷嘴部件，其在分离器筒处周边布置。每个喷嘴部件形成喷嘴出口，该喷嘴出口提供从分离空间到分离器筒外侧的空间的通路，且离心分离器包括布置在分离器筒的外周边处每个喷嘴出口下游的保护部件。喷嘴部件使保护部件至少在分离器筒的一个周向方向上相对于分离器筒固定。
[0008]因为喷嘴部件使保护部件至少在分离器筒的一个周向方向上相对于分离器筒固定，固定保护部件的螺钉省略或者至少紧固部件(诸如螺钉)的使用不是用于固定保护部件的唯一手段。
[0009]分离器筒形成离心分离器的转子，其可在离心分离器的使用期间以几千转每分钟
(rpm)旋转。因此，离心分离器可为高速离心分离器。
[0010]分离器筒可布置在离心分离器的静止壳体的内侧。分离器筒可由驱动布置(其包括例如电动马达)所驱动来围绕竖直旋转轴线旋转。
[0011]分离辅助部件(诸如分离盘)可布置在分离空间的内侧。因此，离心分离器可为盘堆叠的离心分离器。
[0012]离心分离器在其使用期间构造成用于使包含固体物质的液体供给混合物分离为至少轻相和淤泥相。淤泥相比轻相重，且分离到分离空间的周边。淤泥相从分离器筒经由喷嘴出口排放到离心分离器的静止壳体的一部分中。
[0013]每个喷嘴部件的喷嘴出口布置成用于连续排放所分离的固相。
[0014]每个保护部件提供分离器筒的外表面的至少一部分的磨损保护。因而，保护部件可具有比分离器筒主体的材料更好的耐磨性。然而，这不是必需的，因为保护部件可在磨损坏时替换。因此，在材料的选择中还可考虑除了耐磨性以外的其它和/或额外的因素，诸如成本、可用的制造方法、机加工特性等。
[0015]保护部件不仅可直接地在喷嘴出口的周向下游提供分离器筒的磨损保护，而且还可保护分离器筒在喷嘴出口上方和下方的部分。即，离开喷嘴出口的分离淤泥相的射流可具有相对于喷嘴出口的中心轴线例如至多为45度的锥形形状。
[0016]相对于分离器筒的旋转方向，每个喷嘴部件的喷嘴出口导向后。即，在离心分离器的使用期间离开喷嘴出口的淤泥相的射流具有平行于分离器筒的切线延伸的至少一个方向分量，该方向分量在与分离器筒的旋转方向相反的方向上导向。因此，喷嘴出口的下游是在喷嘴出口后方(沿分离器筒的旋转方向看)的位置。
[0017]在本文中，轴向、径向、周向和旋转方向与分离器筒相关。轴向方向平行于分离器筒的旋转轴线延伸，且径向方向垂直于旋转轴线延伸。周向和旋转方向围绕旋转轴线延伸。
[0018]根据实施例，喷嘴部件可邻接保护部件，且/或可至少部分地在分离器筒的径向方向上延伸穿过保护部件。以该方式，保护部件可至少沿分离器筒的旋转方向和(根据一些实施例)在分离器筒的径向方向上由喷嘴部件固定在分离器筒中或分离器筒处喷嘴部件旁边。
[0019]根据实施例，径向向内面朝分离器筒主体的保护部件的表面相对于在喷嘴部件处的分离器筒外周边的切线成0
‑
50度范围内的角度(α)布置，该角度(α)在喷嘴部件处具有它的顶点。以该方式，保护部件可由喷嘴部件固定在分离器筒中或分离器筒处喷嘴部件旁边。角度(α)在喷嘴部件处具有它的顶点意指顶点定位成比角度(α)的宽端部更接近于喷嘴部件。
[0020]在0度的角度下，保护部件由喷嘴部件的固定可沿分离器筒的旋转方向实现。
[0021]在较大的角度下，保护部件可延伸到分离器筒的主体中。再次，喷嘴部件可使保护部件沿分离器筒的旋转方向固定。另外，喷嘴部件可使保护部件在分离器筒的径向方向上固定。即，在较大的角度下，与面朝分离器筒主体的保护部件表面相反的分离器筒的相关表面包括在分离器筒的径向方向上的方向分量。因此，在较大的角度下，喷嘴部件可防止保护部件沿相关表面并因此沿分离器筒的径向方向移位。
[0022]根据实施例，相对于分离器筒的外周边的切线，角度(α)可在10
‑
50度的范围内，且保护部件可包括楔形主体。楔形主体的顶点端部部分可构造成布置在喷嘴部件处，且楔形
主体的相反的宽端部部分可构造成布置在距喷嘴部件一段距离处。以该方式，保护部件可布置成遵循分离器筒主体的外轮廓，且因此可具有沿分离器筒的延伸部，其适合于在离心分离器的使用期间保护以防来自经由喷嘴出口离开分离器筒的淤泥相的磨损。
[0023]更特别地，在角度(α)的>0
‑
50度(诸如10
‑
50度)的范围内，分离器筒可设有凹部，保护部件可接收在该凹部中。保护部件的楔形主体可定位在凹部中。因此，在保护部件的楔形的对应角度下，保护部件的径向外表面可具有基本沿分离器筒外表面的延伸部。自然，保护部件的楔形主体的径向外表面可以以与分离器筒在喷嘴部件的轴向位置中的外表面相同的半径弯曲。
[0024]楔形主体的顶点端部部分布置在喷嘴部件处且楔形主体的宽端部部分布置在距喷嘴部件一段距离处意指顶点端部部分布置成比宽端部部分更接近于喷嘴部件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种离心分离器(2)，所述离心分离器(2)包括分离器筒(4)，所述分离器筒(4)在其中界定分离空间(12)且构造成围绕旋转轴线(6)旋转，以及喷嘴部件(20)，所述喷嘴部件(20)在所述分离器筒(4)处周边布置，其中每个喷嘴部件(20)形成喷嘴出口(24)，所述喷嘴出口(24)提供从所述分离空间(12)到所述分离器筒(4)外侧的空间(28)的通路(26)，且其中所述离心分离器(2)包括布置在所述分离器筒(4)的外周边处每个喷嘴出口(24)下游的保护部件(30)，其特征在于所述喷嘴部件(20)使所述保护部件(30)至少在所述分离器筒(4)的一个周向方向上相对于所述分离器筒(4)固定。2.根据权利要求1所述的离心分离器(2)，其中，所述喷嘴部件(20)邻接所述保护部件(30)，且/或至少部分地在所述分离器筒(4)的径向方向上延伸穿过所述保护部件(30)。3.根据权利要求1或2所述的离心分离器(2)，其中，径向向内面朝所述分离器筒(4)的主体(34)的所述保护部件(30)的表面(32)相对于在所述喷嘴部件(20)处的所述分离器筒(4)的外周边的切线成0
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50度范围内的角度(α)布置，所述角度(α)在所述喷嘴部件(20)处具有它的顶点。4.根据权利要求3所述的离心分离器(2)，其中，所述角度(α)相对于所述分离器筒(4)的外周边的切线在10
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50度的范围内，且其中，所述保护部件(30)包括楔形主体(38)，所述楔形主体(38)的顶点端部部分(40)构造成布置在所述喷嘴部件(20)处，且所述楔形主体(38)的相反的宽端部部分(42)构造成布置在距所述喷嘴部件(20)一段距离处。5.根据前述权利要求中任一项所述的离心分离器(2)，其中，所述保护部件(30)布置在从所述喷嘴部件(20)延伸到所述分离器筒(4)的主体(34)中的槽(44)中。6.根据权利要求4和5所述的离心分离器(2)，其中，所述保护部件(30)的楔形主体(38)包括至少一个侧向突出部(46)，且所述分离器筒(4)的主体设有基本垂直于所述槽(44)延伸的至少一个凹槽(48)，且其中，所述至少一个侧向突出部(46)与所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：阿法拉伐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：