本发明专利技术提供一种喷枪、大漆配方以及大漆的直接喷涂方法，所述喷枪用于喷涂大漆，包括：枪壳；喷壶，位于所述枪壳的顶部，所述喷壶用于盛放大漆漆液，所述喷壶内靠近所述枪壳的一端设有微型搅拌装置，所述微型搅拌装置用于搅拌大漆漆液以混合充分；喷嘴，位于所述枪壳的前端，所述喷嘴与所述喷壶连通；在所述喷壶与所述喷嘴之间设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤大漆漆液中的颗粒物。本发明专利技术可以实现利用喷枪直接喷涂大漆，操作简便，填补了目前大漆工艺无法实现喷涂工艺的技术空白，同时有利于提高大漆涂层的质量。漆涂层的质量。漆涂层的质量。
【技术实现步骤摘要】
喷枪、大漆配方以及大漆的直接喷涂方法
[0001]本专利技术涉及大漆
，具体地，涉及一种喷枪、大漆配方以及大漆的直接喷涂方法。
技术介绍
[0002]漆器是我国先民的伟大专利技术，漆器修饰(髹漆)工艺被列为国家级非物质文化遗产。制作漆器的主要材料为“天然大漆”，即从漆树上切割采集的漆树液。目前，髹漆工艺普遍沿用手工刷漆的传统技法，几千年来几乎没有什么改变。由于漆器在品质和量产方面缺乏市场竞争优势，使得漆器逐渐淡出国人视野，甚至鲜为人知。然而，漆器拥有中华民族独特的审美价值，曾经创造了极高的工艺水准，甚至影响了东方乃至世界的视觉艺术。因此，如何突破漆器修饰工艺中最基础的刷漆工艺，成为振兴传统大漆文化的瓶颈。
[0003]现有传统漆器髹漆技法存在诸多缺陷，直接导致漆器制作效率低下，具体如下：
[0004](1)刷痕重：手工刷漆使用发刷刷漆，过程中会产生刷痕；
[0005](2)打磨难：手工刷漆导致漆面厚薄不均，多刷痕，平流性差，需要通过打磨实现平整光滑，因此费时费工且容易磨穿，难度大；
[0006](3)效率低：手工刷漆对个人技术要求极高。
[0007]体积较大的漆器，由于大漆的平流性不佳，刷痕重、打磨难等问题更容易显现。想要取得理想的效果，需要投入大量的人工成本和时间成本。由于高品质漆器的制作难度大，成品效率必然低下。目前的手工刷漆技法，漆器精品无法实现批量生产，难以达到统一的品质要求。
[0008]经检索，授权公告号为CN218132630U的中国技术专利，公开一种艺术漆专用喷枪，使得搅拌杆不断拨动喷壶内部的油漆，保障了喷枪喷出的油漆质量。该专利在调漆混合时进行搅拌，搅拌不够充分，无法有效解决大漆喷涂时喷头堵塞的问题。
[0009]授权公告号为CN208261109U的中国技术专利，公开一种喷枪滤网，所述喷枪滤网能对油漆的杂质进行充分的过滤，防止油漆颗粒、杂质进入喷枪内部损坏喷枪或堵塞喷枪油路。该专利在漆液倒入喷壶前进行过滤，仍无法解决大漆喷涂时喷头堵塞的问题。
技术实现思路
[0010]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种喷枪、大漆配方以及大漆的直接喷涂方法。
[0011]根据本专利技术的第一方面，提供一种喷枪，所述喷枪用于喷涂大漆，包括：
[0012]枪壳；
[0013]喷壶，位于所述枪壳的顶部，所述喷壶用于盛放大漆漆液，所述喷壶内靠近所述枪壳的一端设有微型搅拌装置，所述微型搅拌装置用于搅拌大漆漆液以混合充分；
[0014]喷嘴，位于所述枪壳的前端，所述喷嘴与所述喷壶连通；在所述喷壶与所述喷嘴之间设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤大漆漆液中的颗粒物。
[0015]可选的，所述微型搅拌装置包括搅拌叶片和微型电机，所述搅拌叶片连接于所述微型电机的输出端，所述搅拌叶片的尺寸与所述喷壶的尺寸相匹配，所述搅拌叶片在所述微型电机的驱动下转动，使得大漆漆液混合充分。
[0016]可选的，所述过滤装置具有侧插式结构，所述过滤装置包括过滤网卡槽和过滤网，所述过滤网卡槽为具有开口的框形结构，所述过滤网卡槽在相对的两侧设有插入式轨道，所述过滤网的两侧具有与所述插入式轨道相匹配的结构，所述过滤网通过轨道插入式连接方式卡合于所述过滤网卡槽内。
[0017]可选的，所述过滤网的中部具有凹陷部，所述凹陷部用于存积过滤的颗粒物。
[0018]根据本专利技术的第二方面，提供一种适用于上述的喷枪的大漆配方，按重量百分比，所述大漆配方包括：漆酚70％
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80％、漆酶1％
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3％、树胶质3.5％
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9％、水4％
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8％和稀释剂20％
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30％。
[0019]根据本专利技术的第三方面，提供一种大漆的直接喷涂方法，利用上述的喷枪实现，该方法包括：
[0020]提供大漆，将大漆和稀释剂以预设比例混合均匀后装入喷枪的喷壶中；
[0021]启动微型搅拌装置，通过微型搅拌装置对大漆漆液进行搅拌；
[0022]在预设的环境温度和湿度下，用扫喷的方式进行大漆喷涂，在目标工件形成符合预设要求的漆面。
[0023]可选的，所述将大漆和稀释剂以预设比例混合均匀后装入喷枪的喷壶中，其中：所述稀释剂采用松节油或樟脑油；大漆和稀释剂的比例为1:1.35。
[0024]可选的，所述预设的环境温度和湿度，包括：温度为20
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35℃，相对湿度为70
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80％。
[0025]可选的，所述用扫喷的方式进行大漆喷涂，其中：喷涂气压为0.3
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0.6mpa。
[0026]可选的，所述用扫喷的方式进行大漆喷涂，其中：喷涂距离根据喷涂浓度和喷涂气压确定，自喷枪喷出的漆液在目标工件表面满足不流淌、不反弹的附着度要求。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下至少之一的有益效果：
[0028]1、本专利技术通过在喷枪内设置微型搅拌装置和过滤装置等，漆液融合更加充分，减少喷头堵塞的频率，可以实现利用喷枪直接喷涂大漆，操作简便，对使用者技术要求不高，极大地提高了效率，解决了喷枪喷嘴在喷涂大漆时堵塞的技术难题。
[0029]2、本专利技术在大漆直接喷涂后能够形成平顺致密的大漆涂层，不会有刷痕，涂层厚度均匀，表面非常平滑，可以提高漆器制作效率，同时有利于提高大漆涂层的质量，解决了传统手工刷漆技术存在的效率低下、无法实现批量生产等问题，填补了目前大漆工艺无法实现喷涂工艺的技术空白。
附图说明
[0030]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0031]图1为本专利技术一实施例中喷枪的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术一实施例中过滤网的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术一实施例中过滤网卡槽的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术一实施例中微型电机的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术一实施例中大漆直接喷涂的示意图。
[0036]图中：1为喷嘴，2为喷壶，3为搅拌叶片，4为微型电机，5为电池，6为过滤网卡槽，7为过滤网。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0038]现有技术中喷枪作为喷涂设备的主要组成部分，由枪体、喷壶、喷嘴等组成，主要用于化工漆的喷涂。大漆是漆树中割出的树液，是纯天然的，属于天然(生物)涂料。大漆在与天然矿物质颜料融合时，无法达到化工漆的融合度。因漆液中含有较多矿物质颗粒，使用现有喷枪喷涂时会造成喷嘴堵塞而无法实现喷涂。为解决在喷涂大漆时喷枪喷嘴堵塞的问题，参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷枪，其特征在于，所述喷枪用于喷涂大漆，包括：枪壳；喷壶，位于所述枪壳的顶部，所述喷壶用于盛放大漆漆液，所述喷壶内靠近所述枪壳的一端设有微型搅拌装置，所述微型搅拌装置用于搅拌大漆漆液以混合充分；喷嘴，位于所述枪壳的前端，所述喷嘴与所述喷壶连通；在所述喷壶与所述喷嘴之间设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤大漆漆液中的颗粒物。2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述微型搅拌装置包括搅拌叶片和微型电机，所述搅拌叶片连接于所述微型电机的输出端，所述搅拌叶片的尺寸与所述喷壶的尺寸相匹配，所述搅拌叶片在所述微型电机的驱动下转动，使得大漆漆液混合充分。3.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述过滤装置具有侧插式结构，所述过滤装置包括过滤网卡槽和过滤网，所述过滤网卡槽为具有开口的框形结构，所述过滤网卡槽在相对的两侧有插入式轨道，所述过滤网的两侧具有与所述插入式轨道相匹配的结构，所述过滤网通过轨道插入式连接方式卡合于所述过滤网卡槽内。4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述过滤网的中部具有凹陷部，所述凹陷部用于存积过滤的颗粒物。5.一种适用于权利要求1
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4任一项所述的喷枪的大漆配方，其特征在于，按重量百分比，所述大漆配方包括：漆酚70％
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80％、漆酶1％
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3％、树胶质3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘开，杨佩璋，
申请(专利权)人：刘开，
类型：发明
国别省市：
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