一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，属于机械加工技术领域，包括摄像拍照模块对机械零件进行拍照摄像，特征提取模块对拍摄的照片进行特征提取，搜索检测模块从数据读写单元中找到机械零件型号，视觉展示模块调用构建模型模块和模型组建模块事先构建的三维模型，对三维模型进行动态展示，调用参数模块和工艺模块，显示与机械零件数据信息和工艺信息，操作控制模块对机械零件三维模型进行操控，让工人按照视觉展示模块的内容对机械零件加工进行学习，本发明专利技术能让工人直观的了解机械零件在机械装置中的位置，提高对机械零件的学习速率，更好的明白机械装置的运行过程，提高后续对机械零件的检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体地说，涉及一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统。

技术介绍

[0002]机械加工设备作为当前重要的基础生产设备，承担着重要的生产作用，机加工设备经过一段时间的使用后，设备零部件的磨损变形以及部件接口偏移都直接影响到加工精度的降低，导致加工误差增大，从而影响到最终产品质量的可靠性，间接导致生产成本的增大，因此机加工设备的计量校准成为机械制造企业在生产环节的关键一环，为确保产品的质量，必须对零件工艺要求的各测量要素进行测量检测，以保证零件的加工精度。
[0003]传统方法是工人通过查阅纸质或电子工艺手册中待测要素信息，如尺寸精度、形状精度、位置精度等，然后对相应的尺寸的性质选择合适的工具与方法进行测量，由于待测要素繁多，工人需要不断查阅工艺手册，效率低下且易发生漏检、错检，对于一些不能直接测量的测量要素，依赖工人个人经验。
[0004]现有的机器视觉检测方法多采用2D或者图片等形式，不能让工作人员真正体验到组装过程，因此对对将来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，其特征在于，包括：数据读写单元、模型搭建单元、零件识别单元、操作交互单元和数据传输单元；其中，所述数据读写单元用于保存机械零件的各项参数数据及对应的工艺手册；所述模型搭建单元用于根据所述数据读写单元内存储的机械零件参数数据搭建机械零件三维模型；所述零件识别单元用于对机械零件进行识别和定位；所述操作交互单元用于对机械零件三维模型进行显示和操作；所述数据传输单元用于进行系统内部各单元之间的数据传输。2.根据权利要求1所述的一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，其特征在于：所述数据读写单元包括参数模块和工艺模块；其中，所述参数模块用于存储和修改机械零件的尺寸、形状、型号、应用位置和测量误差范围；所述工艺模块用于存储和修改各个机械零件的工艺信息和检测方法。3.根据权利要求2所述的一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，其特征在于：所述工艺信息包括机械零件的清洗工艺、刮削工艺、连接工艺、调整工艺和检验工艺。4.根据权利要求3所述的一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，其特征在于：所述模型搭建单元包括构建模型模块和模型组建模块；其中，所述构建模型模块用于构建各个机械零件的三维模型，并对各个三维模型进行标号处理；所述模型组建模块用于建立系统三维模型，在系统三维模型中对各个机械零件的位置进行坐标定位，将机械零件的标号与坐标位置绑定。5.根据权利要求4所述的一种基于增强现实的机械零件加工精度检测引导系统，其特征在于：所述零件识别单元包括摄像拍照模块、特征提取模块和搜索检测模块；其中，所述摄像拍照模块用于对机械零件进行拍照摄像；所述特征提取模块用于对摄像拍照模块拍摄的机械零件照片进行特征提取；所述搜索检测模块用于对特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，潘剑锋，陈杰，王钊，卢海飞，李志宏，杨睿，胡文曦，李素亮，孟路，
申请(专利权)人：南通科强智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：