一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉花糖机技术领域，具体是一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机，炉头装置包括炉头、用于安装炉头的固定座、用于驱动炉头相对固定座转动的驱动机构、用于加热炉头的加热机构，炉头内设有发糖腔，发糖腔的周向设有连通炉头外部的甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，加热机构位于炉头与固定座之间，还包括水冷散热系统，水冷散热系统包括水箱、设置在固定座内的水冷流道、连通水箱和水冷流道的水管及水泵。本专利产品利用设置在固定座内的水冷流道配合独立的水冷散热系统进行散热，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机


[0001]本技术涉及棉花糖机
，具体是一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机。

技术介绍

[0002]棉花糖是一种深受大众喜爱的甜品，现今，可以通过棉花糖机来制作棉花糖，利用棉花糖机的炉头将糖体(糖粒)加热融化然后高速旋转甩出形成糖丝并被风向上吹起，随后棉花糖机的机械臂夹持棍签在炉头装置上方转动，使糖丝被缠绕在棍签上进而制成棉花糖。棉花糖制作时需要对炉头进行加热，而且炉头需要高速旋转，因此用于安装炉头的固定座也会温度较高，长期工作容易损坏，为了解决该问题，中国技术专利202320077123.X公开了一种自带散热结构的炉头装置，在安装座的保护罩上设置散热通道，散热通道上设有多个散热翅片，并利用散热翅片之间形成的风流道进行风冷散热，但这种散热结构，由于散热通道设置在保护罩外，散热效果不好。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机，利用设置在固定座内的水冷流道配合独立的水冷散热系统进行散热，散热效果好。
[0004]本技术目的之一通过下列技术方案来实现：
[0005]一种具有新型散热结构的炉头装置，包括炉头、用于安装炉头的固定座、用于驱动炉头相对固定座转动的驱动机构、用于加热炉头的加热机构，炉头内设有发糖腔，发糖腔的周向设有连通炉头外部的甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，加热机构位于炉头与固定座之间，还包括水冷散热系统，水冷散热系统包括水箱、设置在固定座内的水冷流道、连通水箱和水冷流道的水管及水泵。
[0006]作为优选的技术方案，所述转轴通过轴承与所述固定座进行转动连接，所述水冷流道围绕轴承设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述加热机构包括线圈架、分别设置于线圈架顶部和底部的线圈和若干磁铁、以及位于线圈上方且固定连接炉头的导磁金属，所述固定座包括上下间隔设置的上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间通过若干支撑柱连接并套设有防护罩，线圈架固定连接在上固定座的上方并与之直接接触或者通过导热金属连接，所述水冷流道设置在上固定座内，防护罩上设有散热风口并连通风扇或通风管路，上固定座上设有若干个通向线圈架的导风口，上固定座的下端面还设有若干散热翅片。
[0008]作为优选的技术方案，所述上固定座外侧壁固定连接有喷头，喷头连接有雾化器，雾化器连接有供水机构，所述上固定座上还设有分别连通所述水冷流道进口、出口的进水接头和出水接头，所述水管连接进水接头和出水接头。
[0009]本技术目的之二通过下列技术方案来实现：
[0010]一种棉花糖机及棉花糖机，包括机柜，机柜内设有上述的具有新型散热结构的炉头装置。
[0011]和现有技术相比，本专利提供的一种具有新型散热结构的炉头装置及棉花糖机，主要具有以下技术效果：利用设置在固定座内的水冷流道配合独立的水冷散热系统进行散热，散热效果好；通过将水冷流道围绕轴承设置，能够更加充分地对轴承处进行散热，从而提高炉头装置的使用寿命；上固定座与线圈架进行导热连接，对上固定座进行水冷散热时也能快速对线圈架及其内安装的线圈进行快速散热，配合上固定座底部的散热翅片、散热风口、导风口等形成的风冷散热结构，能够进一步提高对固定座、加热机构的散热效果。
[0012]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0013]图1是实施例1中具有新型散热结构的炉头装置的结构示意图；
[0014]图2是实施例1中具有新型散热结构的炉头装置沿转轴轴心的纵向剖面结构示意图；
[0015]图3是实施例1中具有新型散热结构的炉头装置沿水冷流动的横向剖面结构示意图；
[0016]图4是实施例2中棉花糖机的结构示意图。
[0017]其中：炉头1，炉头底座11，炉头盖12，发糖腔13，固定座2，上固定座21，导风口211，散热翅片212，下固定座22，支撑柱23，防护罩24，散热风口241，连接轴套25，驱动机构3，电机31，加热机构4，线圈架41，线圈42，磁铁43，导磁金属44，转轴5，轴承51，送糖管6，水冷散热系统7，水箱71，水冷流道72，进水接头721，出水接头722，水管73，水泵74，喷头81，雾化器82，供水机构83，炉头装置100，机柜200。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种具有新型散热结构的炉头装置100，包括炉头1、位于炉头1下方且固定设置的固定座2、用于驱动炉头1相对固定座2转动的驱动机构3、用于加热炉头1的加热机构4、以及水冷散热系统7，炉头1包括炉头底座11和炉头盖12，炉头底座11的顶面设有发糖凹槽，炉头盖12盖在炉头底座11上围合形成发糖腔13，炉头盖12的周向边缘均匀设有若干连通发糖腔13和炉头1外部的甩丝口，炉头1通过竖向中空转轴5与固定座2进行可转动连接，中空转轴5内设有送糖管6，送糖管6的上端连通发糖腔13，下端连通供糖机构(附图中予以省略)，水冷散热系统7包括水箱71、设置在固定座2内的水冷流道72、连通水箱71和水冷流道72的水管73及水泵74。工作时，水泵74将冷却水泵74入固定座2的水冷流道72内，从而能够对固定座2进行水冷散热，且水冷流道72深入固定座2内部，散热效率高。
[0021]作为本实施例的一个优选方案，所述转轴5通过轴承51与所述固定座2进行转动连接，所述水冷流道72为围绕轴承51设置的类U形流道(其他实施例中，水冷流道72也可以为其他形状)，工作时，由于炉头相对固定座2高速转动，所以轴承51处容易受热而损坏，通过将水冷流道72围绕轴承51设置，能够更加充分地对轴承51处进行散热，从而提高炉头装置100的使用寿命。
[0022]作为本实施例的一个优选方案，加热机构4包括线圈架41、分别设置于线圈架41顶部和底部的线圈42和若干磁铁43、以及位于线圈42上方且固定连接炉头1的导磁金属44(比如铁)，线圈42通电时能够对其上方的导磁金属44进行加热，进而加热炉头1，从而能够对供入发糖腔13内的糖体进行加热融化(优选炉头1材质导热性优异的铝合金材质)，所述固定座2包括上下间隔设置的上固定座21和下固定座22，上固定座21和下固定座22之间通过若干支撑柱23连接并套设有防护罩24，线圈架41固定连接在上固定座21的上方并与之通过导热金属材质的连接轴套25连接，所述水冷流道72设置在上固定座21内，防护罩24上设有散热风口241并连通风扇或通风管路(附图中未示出)，上固定座21上设有若干个通向线圈架41的导风口211，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型散热结构的炉头装置，包括炉头、用于安装炉头的固定座、用于驱动炉头相对固定座转动的驱动机构、用于加热炉头的加热机构，炉头内设有发糖腔，发糖腔的周向设有连通炉头外部的甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，加热机构位于炉头与固定座之间，其特征在于，还包括水冷散热系统，水冷散热系统包括水箱、设置在固定座内的水冷流道、连通水箱和水冷流道的水管及水泵。2.根据权利要求1所述的具有新型散热结构的炉头装置，其特征在于，所述转轴通过轴承与所述固定座进行转动连接，所述水冷流道围绕轴承设置。3.根据权利要求1所述的具有新型散热结构的炉头装置，其特征在于，所述加热机构包括线圈架、分别设置于线圈架顶部和底部的线圈和若干磁铁、以及位于线圈上方且固定连接炉头的导磁金属，所述固定座包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，晏晋科，
申请(专利权)人：广州市彩云卷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：