本实用新型专利技术公开了一种金银合金分离装置，包括炉体，所述炉体外壁设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有安装块，所述安装块外壁上设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有定位杆，所述炉体外壁设有定位孔，所述安装块外壁固定设有衔接块，所述衔接块内设有传动腔，所述衔接块上转动贯穿设有螺杆，所述传动腔上内壁设有微型电机，所述微型电机通过转动机构与螺杆连接，两根所述螺杆之间通过传动机构连接，所述螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有套筒。本实用新型专利技术通过设置螺杆、套筒、微型电机、主动齿轮、传动齿轮、带轮与皮带，实现了移动轮与支撑杆的交替支撑，实现了移动组件的防护保护从而保证其使用寿命。护从而保证其使用寿命。护从而保证其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种金银合金分离装置
[0001]本技术涉及金银合金
，尤其涉及一种金银合金分离装置。
技术介绍
[0002]金银合金是金基含银的二元合金，连续固溶体，具有良好的抗氧化性、流动性和铸造性。有AuAg10、AuAg25、AuAg40和AuAg41.7等牌号。金银合金在低真空下熔炼，塑性好易冷加工成线材和片材。用作在强腐蚀介质条件下工作的轻负荷接点，钎料以及齿科用铸造合金等。
[0003]参考公开(公告)号：CN214120746U，一种金银合金分离装置，包括底座、炉盖、转轴、坩埚和炉体，所述炉盖固定设置在所述底座的左端且通过管道连接有三通阀，所述三通阀还连接有抽真空装置和充氮气装置，所述炉体沿左右方向滑动设置在所述底座的右端，所述炉体的左端设置有炉口；上述方案中的炉体长时间依靠滑轮进行支撑，炉体产生的重量会将对滑轮造成较大的下压负荷，导致滑轮易损坏等，需要频繁的对滑轮组件进行检修维护或者更换等，存在繁琐性与不便利性，所以需要在此针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金银合金分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金银合金分离装置，包括炉体，所述炉体外壁设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有安装块，所述安装块外壁上设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有定位杆，所述炉体外壁设有定位孔，所述安装块外壁固定设有衔接块，所述衔接块内设有传动腔，所述衔接块上转动贯穿设有螺杆，所述传动腔上内壁设有微型电机，所述微型电机通过转动机构与螺杆连接，两根所述螺杆之间通过传动机构连接，所述螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有套筒，所述安装块上通过连接槽设有移动架，所述安装块上通过复位机构滑动贯穿设有延伸至连接槽内的T形插杆，所述移动架外壁上设有插槽，所述移动架上滑动贯穿设有贯穿杆，所述贯穿杆通过同步架与两根套筒连接，所述套筒与贯穿杆底部均设有移动轮，所述炉体底壁固定设有支撑杆。
[0007]优选地，所述挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与定位杆外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
[0008]优选地，所述转动机构包括与微型电机输出轴固定连接的主动齿轮，所述螺杆外壁固定设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定设置在两根螺杆端部上的带轮，两个所述带轮之间依靠皮带连接。
[0010]优选地，所述限位机构包括与套筒连接的限位杆，所述限位杆滑动贯穿衔接块。
[0011]优选地，所述复位机构包括套设在T形插杆外部的复位弹簧，所述复位弹簧两端分
别与T形插杆头部外壁以及安装块外壁弹性连接。
[0012]优选地，所述安装槽与安装块竖剖图分别呈T形与工字形，所述移动架俯视图呈U形且设有两个提拉口。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过设置螺杆、套筒、微型电机、主动齿轮、传动齿轮、带轮与皮带，实现了移动轮与支撑杆的交替支撑，实现了移动组件的防护保护从而保证其使用寿命。
[0015]2、通过设置安装槽、安装块、定位杆、定位孔、连接槽与T形插杆等组件，实现了安装块相对于炉体的便捷拆卸，从而实现螺杆与移动轮等组件相对于炉体的便捷拆卸，以及移动架相对于安装块的便捷拆卸，保证装置使用的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金银合金分离装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的仰视结构示意图；
[0018]图3为安装块的结构示意图；
[0019]图4为微型电机与螺杆等组件的连接示意图。
[0020]图中：1炉体、2安装槽、3安装块、4定位孔、5衔接块、6螺杆、7套筒、8限位杆、9移动轮、10带轮、11皮带、12移动架、13提拉口、14贯穿杆、15同步架、16支撑杆、17连接槽、18挤压槽、19定位杆、20T形插杆、21复位弹簧、22传动齿轮、23微型电机、24主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种金银合金分离装置，包括炉体1，炉体1外壁设有两个安装槽2，两个安装槽2内均设有安装块3，安装块3外壁上设有挤压槽18，挤压槽18内通过挤压机构设有定位杆19，炉体1外壁设有定位孔4，安装块3外壁固定设有衔接块5，衔接块5内设有传动腔，衔接块5上转动贯穿设有螺杆6，传动腔上内壁设有微型电机23，微型电机23通过转动机构与螺杆6连接，两根所述螺杆6之间通过传动机构连接，螺杆6外壁通过限位机构螺纹套设有套筒7，安装块3上通过连接槽17设有移动架12，安装块3上通过复位机构滑动贯穿设有延伸至连接槽17内的T形插杆20，移动架12外壁上设有插槽，移动架12上滑动贯穿设有贯穿杆14，贯穿杆14通过同步架15与两根套筒7连接，套筒7与贯穿杆14底部均设有移动轮9，炉体1底壁固定设有支撑杆16。
[0023]挤压机构包括设置在挤压槽18内的挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与定位杆19外壁以及挤压槽18内壁弹性连接，该挤压弹簧能实现定位杆19的挤压推动操作，将其挤压至进入定位孔4内之后即可实现安装块3处于安装槽2内位置的固定。
[0024]转动机构包括与微型电机23输出轴固定连接的主动齿轮24，螺杆6外壁固定设有与主动齿轮24啮合的传动齿轮22，该主动齿轮24与传动齿轮22实现了微型电机23的动力传输。
[0025]传动机构包括固定设置在两根螺杆6端部上的带轮10，两个带轮10之间依靠皮带
11连接，带轮10与皮带11为现有技术产品，在本方案中起到动力的传输，实现两根螺杆6的同步转动操作。
[0026]限位机构包括与套筒7连接的限位杆8，限位杆8滑动贯穿衔接块5，该限位杆8实现了套筒7的限位，避免套筒7跟随螺杆6一起转动。
[0027]复位机构包括套设在T形插杆20外部的复位弹簧21，复位弹簧21两端分别与T形插杆20头部外壁以及安装块3外壁弹性连接，该T形插杆20配合复位弹簧21实现了移动架12处于连接槽17内的稳定，便捷其与安装块3完成快捷拆装。
[0028]安装槽2与安装块3竖剖图分别呈T形与工字形，上述形状具备限位作用，使安装块3只能相对于安装槽2横向移动完成拆装，移动架12俯视图呈U形且设有两个提拉口13，该移动架12配合贯穿杆14等组件避免炉体1重心不稳发生倾斜灯杆，同时借助提拉口13便捷配合移动架12推动炉体1移动。
[0029]本方案参考公开(公告)号：CN214120746U撰写，仅针对其移动组件部分提出问题并进行改进，其余组件与上述参考方案相同不做具体赘述；
[0030]本技术使用时，如图1与图2所示，炉体1依靠移动轮9进行支撑以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金银合金分离装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)外壁设有两个安装槽(2)，两个所述安装槽(2)内均设有安装块(3)，所述安装块(3)外壁上设有挤压槽(18)，所述挤压槽(18)内通过挤压机构设有定位杆(19)，所述炉体(1)外壁设有定位孔(4)，所述安装块(3)外壁固定设有衔接块(5)，所述衔接块(5)内设有传动腔，所述衔接块(5)上转动贯穿设有螺杆(6)，所述传动腔上内壁设有微型电机(23)，所述微型电机(23)通过转动机构与螺杆(6)连接，两根所述螺杆(6)之间通过传动机构连接，所述螺杆(6)外壁通过限位机构螺纹套设有套筒(7)，所述安装块(3)上通过连接槽(17)设有移动架(12)，所述安装块(3)上通过复位机构滑动贯穿设有延伸至连接槽(17)内的T形插杆(20)，所述移动架(12)外壁上设有插槽，所述移动架(12)上滑动贯穿设有贯穿杆(14)，所述贯穿杆(14)通过同步架(15)与两根套筒(7)连接，所述套筒(7)与贯穿杆(14)底部均设有移动轮(9)，所述炉体(1)底壁固定设有支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种金银合金分离装置，其特征在于，所述挤压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少平，林知奎，董志武，肖余江，
申请(专利权)人：上饶西沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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