一种中草药药渣挤压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架顶部的支撑架，所述支撑架的顶面设有上料机构，所述支撑架的右侧架设有支撑框以及与支撑框右侧固定的连接台，所述支撑框和连接台上设有挤压机构；所述上料机构包括固定于支撑架上的上料斗，所述上料斗的底端连通有固定于支撑架上的输送管，所述输送管远离支撑架的一端连通有出料管，所述输送管上设有输送药渣的输送结构。药渣通过上料机构进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构内后，通过挤压机构反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种中草药药渣挤压机构


[0001]本技术涉及药渣挤压
，具体为一种中草药药渣挤压机构。

技术介绍

[0002]中草药的疗效在当今世界上越来越被重视，像中国的针灸、中草药的熬制都深入到世界各地，而中药的可研究性给我们很多不同的可塑性，中国是中草药的发源地，中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的。
[0003]而中草药的运用通常需要加工处理，在加工过程中需要利用药渣挤压结构对药渣中残留的药液进行收集，例如中国专利CN216506891U公开了中药药渣挤压装置，该专利在药渣压榨完毕后，向上旋动定位杆，直至其下端离开定位孔，然后转动横梁至挤压箱的外侧，将挤压箱上方空出，再取出内兜网，取出内兜网后，还需将内兜网进行翻转，才可将药渣取出，药渣的排放步骤较为繁琐，工人在使用时不够便利，使得药渣挤压的频次降低。
[0004]故而，提出了一种中草药药渣挤压机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中草药药渣挤压机构，具备挤压完全的药渣便于排放等优点，解决了药药渣的排放步骤较为繁琐，工人在使用时不够便利，使得药渣挤压的频次降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架顶部的支撑架，所述支撑架的顶面设有上料机构，所述支撑架的右侧架设有支撑框以及与支撑框右侧固定的连接台，所述支撑框和连接台上设有挤压机构；
[0007]所述挤压机构包括固定于支撑框内侧的挤压仓，所述挤压仓上设有挤压药渣的挤压结构和驱使挤压结构运转的驱动结构，所述挤压仓的底部铰接有过滤网，所述支撑框上设有驱使过滤网翻转的翻转结构。
[0008]进一步，所述上料机构包括固定于支撑架上的上料斗，所述上料斗的底端连通有固定于支撑架上的输送管，所述输送管远离支撑架的一端连通有出料管，所述输送管上设有输送药渣的输送结构。
[0009]进一步，所述输送结构包括固定于支撑架上的上料电机，所述上料电机的输出轴固定有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有主动轮，所述输送管内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管底部的输送杆，所述输送杆的外侧固定有位于输送管内的螺旋叶片，所述输送杆的外侧固定有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧传动连接有传动皮带。
[0010]进一步，所述挤压结构包括数量为两个且与挤压仓的前侧和后侧通过轴承转动连接的转动轴，两个所述转动轴相对的一侧均固定有转动块，两个所述转动块远离转动轴的一端铰接有工型连动杆，所述工型连动杆的另一端铰接有挤压板。
[0011]进一步，所述驱动结构包括固定于连接台顶面的挤压电机，所述挤压电机的输出轴通过减速机固定有动力轴，所述动力轴前端的外侧固定有主动链轮，前端所述转动轴前
端的外侧固定有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外表面传动连接有传动链条。
[0012]进一步，所述挤压仓为内部中空且顶部呈开口状的矩形仓体，所述出料管位于挤压仓的上方，药渣通过出料管进入挤压仓内。
[0013]进一步，所述翻转结构包括固定于支撑框上的底部铰接架，所述底部铰接架上铰接有气缸，所述气缸的输出端铰接有与过滤网底面固定的顶部铰接架。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015](1)该中草药药渣挤压机构，药渣通过上料机构进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构内后，又通过挤压机构反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。
[0016](2)该中草药药渣挤压机构，翻转结构可带动过滤网翻转呈倾斜状态，并且将药渣收集盒置于过滤网倾斜面的延长线上，过滤网不再对漏料孔遮挡，挤压完成后的药渣便可通过过滤网滑落至药渣收集盒中进行收集，收集药渣的操作步骤简单快捷，有助于提升药渣挤压频次。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上料机构剖视图；
[0019]图3为本技术上料机构局部示意图；
[0020]图4为本技术挤压机构俯视图。
[0021]图中：1、支撑架；2、移动架；3、上料机构；301、上料斗；302、输送管；303、输送杆；304、螺旋叶片；305、出料管；306、上料电机；307、驱动轴；308、主动轮；309、从动轮；310、传动皮带；4、支撑框；5、连接台；6、挤压机构；601、挤压仓；602、转动轴；603、工型连动杆；604、转动块；605、挤压板；606、过滤网；607、挤压电机；608、动力轴；609、主动链轮；610、从动链轮；611、传动链条；612、底部铰接架；613、气缸；614、顶部铰接架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架2顶部的支撑架1，支撑架1的顶面设有上料机构3，支撑架1的右侧架设有支撑框4以及与支撑框4右侧固定的连接台5，支撑框4和连接台5上设有挤压机构6。
[0024]药渣通过上料机构3进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构6挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构6内后，通过挤压机构6反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。
[0025]本实施例中，上料机构3包括固定于支撑架1上的上料斗301，上料斗301的底端连通有固定于支撑架1上的输送管302，输送管302远离支撑架1的一端连通有出料管305，输送
管302上设有输送药渣的输送结构，药渣存储于上料斗301内，并通过输送管302进行输送，输送结构可带动药渣从输送管302底端至顶端，直至药渣从出料管305排出，从而完成药渣的自动上料。
[0026]作为一种输送结构的具体结构，如图1
‑
3所示，输送结构包括固定于支撑架1上的上料电机306，上料电机306的输出轴固定有驱动轴307，驱动轴307的外侧固定有主动轮308，输送管302内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管302底部的输送杆303，输送杆303的外侧固定有位于输送管302内的螺旋叶片304，输送杆303的外侧固定有从动轮309，主动轮308和从动轮309的外侧传动连接有传动皮带310，通过启动上料电机306，上料电机306的输出轴可带动驱动轴307转动，驱动轴307外侧的主动轮308旋转，又由于传动皮带310的传动，可使得从动轮309带动输送杆303转动，输送杆303外侧的螺旋叶片304即可带动药渣运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架(2)顶部的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面设有上料机构(3)，所述支撑架(1)的右侧架设有支撑框(4)以及与支撑框(4)右侧固定的连接台(5)，所述支撑框(4)和连接台(5)上设有挤压机构(6)；所述挤压机构(6)包括固定于支撑框(4)内侧的挤压仓(601)，所述挤压仓(601)上设有挤压药渣的挤压结构和驱使挤压结构运转的驱动结构，所述挤压仓(601)的底部铰接有过滤网(606)，所述支撑框(4)上设有驱使过滤网(606)翻转的翻转结构。2.根据权利要求1所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述上料机构(3)包括固定于支撑架(1)上的上料斗(301)，所述上料斗(301)的底端连通有固定于支撑架(1)上的输送管(302)，所述输送管(302)远离支撑架(1)的一端连通有出料管(305)，所述输送管(302)上设有输送药渣的输送结构。3.根据权利要求2所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述输送结构包括固定于支撑架(1)上的上料电机(306)，所述上料电机(306)的输出轴固定有驱动轴(307)，所述驱动轴(307)的外侧固定有主动轮(308)，所述输送管(302)内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管(302)底部的输送杆(303)，所述输送杆(303)的外侧固定有位于输送管(302)内的螺旋叶片(304)，所述输送杆(303)的外侧固定有从动轮(309)，所述主动轮(308)和从动轮(309...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世勇，卢子龙，曹儒宾，闫雪孟，王芳，段凯婷，段玲玲，程诗旋，王磊，黎俊杰，陈佳琦，李霞玲，阮君君，刘敏，胡浩，易晓焱，王昭媛，华桂香，
申请(专利权)人：武汉康乐药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：