一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构。锥螺，安装于火炮引信旋退机构；包括锥形本体；锥形本体设有螺旋式的刃部；刃部具有呈锐角的刃尖，刃尖向后倾斜；锥螺为多个，多个锥螺之间形成夹持空间。使用该锥螺的火炮引信旋退机构，包括旋退套筒、旋退齿轮、回转盘、多个锥螺组件；锥螺组件包括锥螺安装座、锥螺、锥螺偏转齿轮；锥螺偏转齿轮与旋退齿轮啮合。本实用新型专利技术中，锥螺通过螺旋式刃部的特殊设计，使得锥螺与弹丸引信的接触更加牢固，有效防止滑脱；火炮引信旋退机构，利用齿轮的配合，使锥螺组件具备夹持自紧特性，在引信旋退过程中，为锥螺夹持引信提供夹持力的加持，有效提高弹丸引信旋退的成功率。有效提高弹丸引信旋退的成功率。有效提高弹丸引信旋退的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构


[0001]本技术涉及火炮维修保障设备，特别是涉及一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构。

技术介绍

[0002]目前分装式弹丸仍是武器弹药的重要组成部分，由于其可变装药、便携分装的优点一直深受青睐，其广泛使用在坦克炮、地面火炮等武器装备上。当实弹射击中突遇装备故障、雨雪冰雹天气骤变、阵地转移等特殊情况，要求射击必须停止时，装填后的留膛弹丸需退出。
[0003]由于分装式弹丸的使用方式的特性，其退弹的一般程序为：退出药筒后，打平炮身，将简易的退弹器旋接在洗把杆前端并送入炮口，多人合力冲击弹丸头部使弹丸的弹带脱离膛线，最终使弹丸松动退出炮膛。
[0004]但由于分装式炮弹退弹时引信未旋下，退弹时，冲击力不可避免的作用到引信，而施加的瞬时冲击力一旦超过引信安全保险系数的当量值，就可能造成引信内部机械零件结构发生改变，在退弹过程中发生爆炸事故。这就需在相应的装置进行拆离引信。
[0005]如CN2015100535928，公开了一种火炮留膛弹处理设备；其公开了由偏心棘轮组件构成的引信拆除器；但是这种引信拆除器在使用时，偏心棘轮在夹持引信时，易发生与引信滑脱的情况，导致该引信拆除器需要反复尝试才能拆离引信。
[0006]因此，如何防止引信拆除器与引信滑脱就成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构，锥螺通过螺旋式刃部的特殊设计，使得锥螺与弹丸引信的接触更加牢固，有效防止滑脱；火炮引信旋退机构，利用齿轮的配合，使锥螺组件具备夹持自紧特性，在引信旋退过程中，为锥螺夹持引信提供夹持力的加持，有效提高弹丸引信旋退的成功率。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥螺，安装于火炮引信旋退机构；其包括锥形本体；锥形本体的外周侧设置有螺旋式的刃部；所述刃部具有呈锐角的刃尖，所述刃尖呈向后倾斜设置；所述锥螺为多个，多个锥螺之间形成夹持空间，用于夹持弹丸的引信的锥面；所述刃部用于与引信的锥面配合，防止滑脱。
[0009]使用该锥螺的火炮引信旋退机构，包括旋退套筒、设置于旋退套筒前端的旋退齿轮、套设在旋退套筒前端并位于旋退齿轮后侧的回转盘；位于回转盘的前端面沿周向均匀设置的多个锥螺组件；所述锥螺组件包括锥螺安装座、通过锥螺固定螺栓偏心安装在锥螺安装座前端的所述锥螺、固定在锥螺安装座后端的锥螺偏转齿轮；所述锥螺偏转齿轮通过齿轮安装螺栓安装在回转盘的前端，且与旋退齿轮啮合，用于使多个锥螺组件的锥螺偏转齿轮绕各自的齿轮安装螺栓逆时针旋转或顺时针旋转，进而使多个锥螺向外扩张或向内收缩。
[0010]进一步的，所述回转盘在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第一光孔；所述锥螺偏转齿轮的中心在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第二光孔；所述锥螺安装座在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第一螺孔；所述齿轮安装螺栓包括第一光轴部、位于第一光轴部前端的第一螺纹部；所述齿轮安装螺栓通过第一光轴部与第一光孔和第二光孔间隙配合、通过第一螺纹部与第一螺孔螺纹配合。
[0011]进一步的，所述锥螺偏转齿轮的前端还设置有第一定位孔；所述锥螺安装座在与第一定位孔对应的位置还设置有第二定位孔；对应的第一定位孔与第二定位孔内穿设有第一定位销。
[0012]进一步的，所述锥螺的锥形本体在与锥螺固定螺栓对应的位置设置有沉头光孔；所述锥螺安装座的偏心端在与锥螺固定螺栓对应的位置设置有第二螺孔；所述锥螺固定螺栓包括第二光轴部、位于第二光轴部后端的第二螺纹部；所述锥螺固定螺栓通过第二光轴部与沉头光孔间隙配合、通过第二螺纹部与第二螺孔螺纹配合。
[0013]进一步的，所述锥螺的锥形本体的后端还设置有第三定位孔；所述锥螺安装座在与第三定位孔对应的位置还设置有第四定位孔；对应的第三定位孔与第四定位孔内穿设有第二定位销。
[0014]进一步的，所述旋退套筒上还套设有限位环，用于限制回转盘沿旋退套筒前后移动；所述回转盘的后端与限位环之间还设置有拉簧组件；所述拉簧组件用于作用于回转盘，并在锥螺偏转齿轮与旋退齿轮的配合下，为多个锥螺提供向内收缩的力，进而为锥螺与弹丸的引信的接触提供预紧力；所述回转盘的后端与限位环之间还设置有旋转限位组件；该旋转限位组件，用于作用于回转盘，并在锥螺偏转齿轮与旋退齿轮的配合下，为多个锥螺向内收缩提供初始位置的限位，使多个锥螺之间在初始位置时具有避开引信尖端的空间，还用于使锥螺组件具有预定偏转方向的初始偏转角度。
[0015]进一步的，所述限位环的周向设置有多个与旋退套筒配合的锁紧螺栓；所述拉簧组件包括拉簧以及位于拉簧两端的拉簧连接片；其中，一个拉簧连接片连接于一锥螺组件的齿轮安装螺栓，另一个拉簧连接片连接于限位环的一锁紧螺栓上；所述旋转限位组件包括固定于限位环的周向的限位杆，所述限位杆与一锥螺组件的齿轮安装螺栓配合，用于在初始位置处，限制拉簧的进一步收缩。
[0016]进一步的，所述旋退套筒的后端连接外部旋转动力端，用于接收外部旋转动力端的旋转动力，带动整个火炮引信旋退机构旋转，进而将引信从弹头上旋转拆离，还用于在旋退齿轮与锥螺偏转齿轮的配合下，将旋转动力传递至锥螺组件，使多个锥螺提供向内收缩而进一步夹紧引信。
[0017]进一步的，所述回转盘的前端面位于相邻的两个锥螺组件之间还固定有朝向夹持空间的引信旋退摄像机，用于获取引信旋退过程中的实时视频数据；所述回转盘的前端面位于相邻的两个锥螺组件之间还固定有夹持微动开关；所述夹持微动开关用于在引信使多个锥螺向外扩张时，在被引信触发时而输出到位信号，提供到位检测功能。
[0018]本技术的优点：本技术的一种锥螺以及使用该锥螺的火炮引信旋退机构，锥螺通过螺旋式刃部的特殊设计，使得锥螺与弹丸引信的接触更加牢固，有效防止滑脱；火炮引信旋退机构，利用齿轮的配合，使锥螺组件具备夹持自紧特性，在引信旋退过程中，为锥螺夹持引信提供夹持力的加持，有效提高弹丸引信旋退的成功率。
附图说明
[0019]图1为实施例的火炮引信旋退机构的立体示意图；
[0020]图2为实施例的锥螺的立体示意图；
[0021]图3为实施例的火炮引信旋退机构的锥螺组件的内部结构示意图；
[0022]图4为图3的A区域的局部放大示意图；
[0023]图5为实施例的火炮引信旋退机构的锥螺组件的爆炸示意图；
[0024]图6为实施例的火炮引信旋退机构的主视示意图；
[0025]图7为实施例的火炮引信旋退机构的后视示意图；
[0026]图8为实施例的火炮引信旋退机构的锥螺向外扩张的示意图；
[0027]图9为实施例的火炮引信旋退机构使用状态的立体示意图；
[0028]其中，1
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旋退套筒，2
‑
旋退齿轮，3
‑
回转盘，4
‑
锥螺组件，5
‑
限位环，6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥螺，其特征在于：安装于火炮引信旋退机构；包括锥形本体；锥形本体的外周侧设置有螺旋式的刃部；所述刃部具有呈锐角的刃尖，所述刃尖呈向后倾斜设置；所述锥螺为多个，多个锥螺之间形成夹持空间，用于夹持弹丸的引信的锥面；所述刃部用于与引信的锥面配合，防止滑脱。2.使用如权利要求1所述锥螺的火炮引信旋退机构，其特征在于：包括旋退套筒、设置于旋退套筒前端的旋退齿轮、套设在旋退套筒前端并位于旋退齿轮后侧的回转盘；位于回转盘的前端面沿周向均匀设置的多个锥螺组件；所述锥螺组件包括锥螺安装座、通过锥螺固定螺栓偏心安装在锥螺安装座前端的所述锥螺、固定在锥螺安装座后端的锥螺偏转齿轮；所述锥螺偏转齿轮通过齿轮安装螺栓安装在回转盘的前端，且与旋退齿轮啮合，用于使多个锥螺组件的锥螺偏转齿轮绕各自的齿轮安装螺栓逆时针旋转或顺时针旋转，进而使多个锥螺向外扩张或向内收缩。3.根据权利要求2所述的火炮引信旋退机构，其特征在于：所述回转盘在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第一光孔；所述锥螺偏转齿轮的中心在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第二光孔；所述锥螺安装座在与齿轮安装螺栓对应的位置设置有第一螺孔；所述齿轮安装螺栓包括第一光轴部、位于第一光轴部前端的第一螺纹部；所述齿轮安装螺栓通过第一光轴部与第一光孔和第二光孔间隙配合、通过第一螺纹部与第一螺孔螺纹配合。4.根据权利要求3所述的火炮引信旋退机构，其特征在于：所述锥螺偏转齿轮的前端还设置有第一定位孔；所述锥螺安装座在与第一定位孔对应的位置还设置有第二定位孔；对应的第一定位孔与第二定位孔内穿设有第一定位销。5.根据权利要求2所述的火炮引信旋退机构，其特征在于：所述锥螺的锥形本体在与锥螺固定螺栓对应的位置设置有沉头光孔；所述锥螺安装座的偏心端在与锥螺固定螺栓对应的位置设置有第二螺孔；所述锥螺固定螺栓包括第二光轴部、位于第二光轴部后端的第二螺纹部；所述锥螺固定螺栓通过第二光轴部与沉头光孔间隙配合、通过第二螺纹部与第二螺孔螺纹配合。6.根据权利要求5所述的火炮引信旋退机构，其特征在于：所述锥螺的锥形本体的后端还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学亮，张剑，王迪，陈远江，华鹏翔，王栋林，
申请(专利权)人：中国人民解放军六九二四五部队，
类型：新型
国别省市：