本实用新型专利技术公开了一种滑动轴承润滑装置，属于轴承润滑技术领域，包括底座，底座的上端安装有上盖，底座和上盖内安装有旋转部件，底座的内壁上开设有一号油腔，一号油腔的内壁上开设有润滑油流出槽，底座的一端开设有润滑油流出孔，润滑油流出槽和润滑油流出孔相互连通，润滑油流出槽和润滑油流出孔内安装有刮取装置和密封塞柱，通过在底座上设置与一号油腔连通的润滑油流出槽、润滑油流出孔，以及在润滑油流出槽、润滑油流出孔内设置刮取装置、密封塞柱，同时配合润滑油注入口，可以在不拆解滑动轴承的前提下将滑动轴承内的润滑油取出，进而可以方便对滑动轴承内的润滑油进行更换，能提升润滑油更换的效率。能提升润滑油更换的效率。能提升润滑油更换的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承润滑装置
[0001]本技术涉及轴承润滑
，特别涉及一种滑动轴承润滑装置。
技术介绍
[0002]滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。现有的申请号为CN202022194971.8的一种滑动轴承润滑装置，虽然其通过设置轴承座，可以很好的将其轴承放入本装置内进行作业，通过设置轴瓦一、辅助轴一，可以很好的让其轴承进行作业时润滑效果更好，防止直接磨损轴承，使得本装置的轴承作业更加的平稳，通过设置轴承盖和轴瓦一和辅助轴二，可以很好的将本装置进行封盖工作，使得能配合其轴承座进行作业，作业程度更加的稳固，通过设置辅助环二和注油孔，可以方便工作人员将其润滑油导入本装置内，使得本装置的润滑效果更均匀，更加的精准，通过设置螺杆一和螺杆二，可以很好的将其轴承盖和轴承座进行一个连接，通过设置锁紧螺母一和锁紧螺母二，可以很好的将其螺杆一和螺杆二进行一个连接后的紧固稳定，通过设置防松螺母一和防松螺母二，可以很好的配合其锁紧螺母一和锁紧螺母二进行最后的固定，使得本装置在作业方面的牢固性和抗震性更加好；但是在长时间使用后，滑动轴承内的润滑油会出现变干以及润滑油内杂质变多的问题，因此为了减少滑动轴承的磨损，增加滑动轴承的使用寿命，需要定期对滑动轴承内的润滑油进行更换，而其上未设置相应的方便更换润滑油的结构，从而使得滑动轴承内润滑油在需要更换时，只能拆解滑动轴承进行更换，此过程较为繁琐麻烦，进而使得润滑油更换的效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种滑动轴承润滑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种滑动轴承润滑装置，包括底座，所述底座的上端安装有上盖，所述底座和上盖内安装有旋转部件，所述底座的内壁上开设有一号油腔，所述一号油腔的内壁上开设有润滑油流出槽，所述底座的一端开设有润滑油流出孔，所述润滑油流出槽和润滑油流出孔相互连通，所述润滑油流出槽和润滑油流出孔内安装有刮取装置和密封塞柱，所述刮取装置由安装基杆、润滑油刮板以及移动连杆组成，所述润滑油刮板安装在安装基杆的上端，所述移动连杆安装在安装基杆的外端，所述密封塞柱套设在移动连杆上。
[0006]优选的，所述底座和上盖通过螺栓、螺母固定安装在一起。
[0007]优选的，所述上盖的内壁上开设有二号油腔，所述上盖的外壁上设置有润滑油注入口。
[0008]优选的，所述旋转部件转动安装在底座和上盖内。
[0009]优选的，所述刮取装置活动安装在润滑油流出槽和润滑油流出孔内，且所述刮取
装置上的安装基杆与润滑油刮板、移动连杆为固定连接，所述安装基杆和润滑油刮板位于底座上开设的润滑油流出槽内，所述移动连杆位于底座上开设的润滑油流出孔内。
[0010]优选的，所述密封塞柱插入在底座上开设的润滑油流出孔内，所述密封塞柱上开设有套设通孔，所述套设通孔将密封塞柱的内外两端贯通，且所述密封塞柱通过套设通孔套设在移动连杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过在底座上设置与一号油腔连通的润滑油流出槽、润滑油流出孔，以及在润滑油流出槽、润滑油流出孔内设置刮取装置、密封塞柱，同时配合润滑油注入口，可以在不拆解滑动轴承的前提下将滑动轴承内的润滑油取出，进而可以方便对滑动轴承内的润滑油进行更换，能提升润滑油更换的效率；在对滑动轴承内的润滑油进行更换时，可先将密封塞柱从润滑油流出孔内抽出，接着再将刮取装置向上移动，使得润滑油刮板与旋转部件接触，接着再将旋转部件进行转动，随着旋转部件的转动，旋转部件会与润滑油刮板产生摩擦，而润滑油刮板会将粘附在旋转部件上的润滑油刮掉，最终滑动轴承内的润滑油会受重力影响顺着润滑油流出槽、润滑油流出孔流出，当滑动轴承内的润滑油流出后，在将刮取装置松开，将密封塞柱插入到润滑油流出孔内，最后再通过润滑油注入口对一号油腔、二号油腔内注入新的润滑油即可。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构的拆分图；
[0015]图3为本技术的底座的剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、上盖；3、旋转部件；4、刮取装置；5、密封塞柱；6、一号油腔；7、润滑油流出槽；8、润滑油流出孔；9、润滑油注入口；10、二号油腔；11、安装基杆；12、润滑油刮板；13、移动连杆；14、套设通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2、图3所示，一种滑动轴承润滑装置，包括底座1，底座1的上端安装有上盖2，底座1和上盖2内安装有旋转部件3，底座1的内壁上开设有一号油腔6，底座1和上盖2通过螺栓、螺母固定安装在一起，上盖2的内壁上开设有二号油腔10，上盖2的外壁上设置有润滑油注入口9，旋转部件3转动安装在底座1和上盖2内，在使用时，旋转部件3可随同轴一同转动，而通过润滑油注入口9注入到一号油腔6、二号油腔10内的润滑油，能够减少底座1、上盖2与旋转部件3的摩擦。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一号油腔6的内壁上开设有润滑油流出槽7，底座1的一端开设有润滑油流出孔8，润滑油流出槽7和润滑油流出孔8相互连通，润滑油流出槽7和润滑油流出孔8内安装有刮取装置4和密封塞柱5，刮取装置4由安装基杆11、润滑油刮板12以及移动连杆13组成，润滑油刮板12安装在安装基杆11的上端，移动连杆13安装在安装基杆11的外端，密封塞柱5套设在移动连杆13上，刮取装置4活动安装在润滑油流出槽7和润滑油
流出孔8内，且刮取装置4上的安装基杆11与润滑油刮板12、移动连杆13为固定连接，安装基杆11和润滑油刮板12位于底座1上开设的润滑油流出槽7内，移动连杆13位于底座1上开设的润滑油流出孔8内，密封塞柱5插入在底座1上开设的润滑油流出孔8内，密封塞柱5上开设有套设通孔14，套设通孔14将密封塞柱5的内外两端贯通，且密封塞柱5通过套设通孔14套设在移动连杆13上，通过在底座1上设置与一号油腔连通6的润滑油流出槽7、润滑油流出孔8，以及在润滑油流出槽7、润滑油流出孔8内设置刮取装置4、密封塞柱5，同时配合润滑油注入口9，可以在不拆解滑动轴承的前提下将滑动轴承内的润滑油取出，进而可以方便对滑动轴承内的润滑油进行更换，能提升润滑油更换的效率。
[0020]需要说明的是，本技术为一种滑动轴承润滑装置，在对一号油腔6、二号油腔10内的润滑油进行更换时，可先将密封塞柱5从润滑油流出孔8内抽出，接着再抓住刮取装置4上的移动连杆13将刮取装置4向上移动，使得润滑油刮板12与旋转部件3接触，接着再将旋转部件3进行转动，随着旋转部件3的转动，旋转部件3会与润滑油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承润滑装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端安装有上盖（2），所述底座（1）和上盖（2）内安装有旋转部件（3），所述底座（1）的内壁上开设有一号油腔（6），其特征在于：所述一号油腔（6）的内壁上开设有润滑油流出槽（7），所述底座（1）的一端开设有润滑油流出孔（8），所述润滑油流出槽（7）和润滑油流出孔（8）相互连通，所述润滑油流出槽（7）和润滑油流出孔（8）内安装有刮取装置（4）和密封塞柱（5），所述刮取装置（4）由安装基杆（11）、润滑油刮板（12）以及移动连杆（13）组成，所述润滑油刮板（12）安装在安装基杆（11）的上端，所述移动连杆（13）安装在安装基杆（11）的外端，所述密封塞柱（5）套设在移动连杆（13）上。2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承润滑装置，其特征在于：所述底座（1）和上盖（2）通过螺栓、螺母固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承润滑装置，其特征在于：所述上盖（2）的内壁上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌亮，
申请(专利权)人：山东甲谷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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