一种通球指示器制造技术

本实用新型专利技术公开一种通球指示器，涉及仪器仪表技术领域。该通球指示器结构新颖合理，其包括球阀、指示器本体和伸缩驱动组件，在需要对指示器本体进行拆卸、维修或保养时，首先通过伸缩驱动组件将指示器本体由检测状态调节至拆装状态，然后关闭球阀以使指示器本体和待清理管道相互隔绝，基于球阀的隔绝作用，可以在保障待清理管道内正常工作的同时，根据需求对第二法兰或其内的指示器本体进行随时拆装保养，无需打断待清理管道的工作状态，实现了在任何时间都能对指示器受损零部件进行维修，解决了现有机械式通球指示器所存在的必须管道停产才能够将损坏零件拆卸取出的问题。道停产才能够将损坏零件拆卸取出的问题。道停产才能够将损坏零件拆卸取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通球指示器


[0001]本技术涉及仪器仪表
，特别是涉及一种通球指示器。

技术介绍

[0002]输油输气管道，在长时间使用后便会有一些杂质或蜡状物附着于管内壁，这时就要使用清管器对管道内部进行定期清理。为了探查清管器在管道内的活动情况，往往需要在管道中安装通球指示器来帮助清管人员进行判定。通球指示器是清理管道除垢工艺流程中的必须设备，它可以准确显示出清管器是否已通过了某一个预定地点，辅助清管扫线顺利完成。
[0003]常用的通球指示器有机械摆针式通球指示器、机械万向式通球指示器等。机械摆针式通球指示器直接安装在管道上，安装难度大，需要摆针的摆动方向与管道轴向方位相一致，否则会造成指示器无法工作；而且，如果指示器内部元件损坏，必须使管道内压力为零，即管道停产后才可以将坏掉的零件取出进行修复，不仅影响管道的输送效率，同时不利于延长指示器的使用寿命。机械万向式通球指示器同样直接安装在管道上，存在内部元件损坏需要修复时，必须使管道停产后才能将损坏元件取出维修的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型的通球指示器，其内部零件能够随时拆卸保养，无需调节待清理管道的工作状态，能够解决上述现有机械式通球指示器所存在的必须管道停产才能够将损坏零件拆卸取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种通球指示器，包括：
[0007]球阀，其一端设置有用于与待清理管道相连的第一法兰，另一端设置有第二法兰；所述球阀开启或关闭，以使所述第一法兰和所述第二法兰相互连通或相互间隔；
[0008]指示器本体，活动插装于所述第二法兰内，用于检测所述待清理管道内是否有清管器通过；
[0009]伸缩驱动组件，用于驱动所述指示器本体相对所述第二法兰伸缩，以使所述指示器本体在检测状态和拆装状态之间切换；其中，所述指示器本体处于所述检测状态时，所述球阀开启，所述指示器本体的检测端依次贯穿所述球阀和所述第一法兰，并伸出至所述第一法兰外；所述指示器本体处于所述拆装状态时，所述球阀关闭，所述指示器本体位于所述第二法兰内，并通过关闭状态的所述球阀与所述待清理管道隔绝。
[0010]可选的，所述指示器本体包括由上至下依次设置的表头、上轴组合件和下轴组合件，其中：
[0011]所述表头位于所述第二法兰外部，并与所述第二法兰可拆卸连接；所述表头上设置有触发装置；
[0012]所述上轴组合件包括上空心轴、活动插装于所述上空心轴内的推杆和推杆复位
件，所述推杆的顶端贯穿所述上空心轴的顶端布置，用于碰触所述触发装置，所述推杆的底端设置有第一磁铁；所述推杆复位件用于驱动所述推杆朝向远离所述触发装置的方向复位；
[0013]所述下轴组合件包括下空心轴、活动插装于所述下空心轴内的连接杆和连接杆复位件，所述下空心轴的顶端与所述上空心轴的底端可拆卸连接，所述连接杆位于所述第一磁铁的下方，且所述连接杆的顶端设置有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁间隔布置，且所述第二磁铁与所述第一磁铁同极相向，所述连接杆的底端设置有伸出至所述下空心轴外部的万向摆针，所述万向摆针用于感知所述待清理管道内是否有清管器通过，并在清管器通过时旋转以驱动所述连接杆上移，进而利用磁铁同极相斥的原理驱动所述推杆上移并碰触所述触发装置；所述连接杆复位件用于驱动所述连接杆朝向远离所述推杆的方向复位。
[0014]可选的，所述上空心轴包括由上至下依次设置的顶部法兰、上轴套管和空心上轴，其中，所述上轴套管的外壁设置有滑动密封圈；所述空心上轴的顶端与所述上轴套管的底端可拆卸连接，所述空心上轴的底端与所述下空心轴的顶端可拆卸连接，且所述空心上轴的内壁设置有第一限位台阶，所述第一磁铁位于所述第一限位台阶的下方，所述推杆复位件设置于所述第一限位台阶和所述第一磁铁之间。
[0015]可选的，所述上轴套管上还开设有观测孔和条形导向槽，其中：
[0016]所述观测孔用于提示所述万向摆针已经随所述指示器本体被所述伸缩驱动组件上提至所述球阀上方；
[0017]所述条形导向槽沿所述上轴套管的轴向布置，所述第二法兰的侧壁上设置有与所述条形导向槽滑动适配的凸起结构。
[0018]可选的，所述下空心轴包括由上至下依次设置的下轴和下轴套，所述下轴内设置有隔板，以将所述下轴内部沿轴向分隔为上容纳腔和下容纳腔，所述上容纳腔内用于容纳所述第一磁铁，所述下容纳腔内用于容纳所述第二磁铁，且所述连接杆复位件设置于所述隔板和所述第二磁铁之间；所述下轴的外壁设置有所述滑动密封圈；所述下轴套与所述下轴的底端可拆卸连接。
[0019]可选的，所述空心上轴与所述下轴之间，以及所述下轴与所述下轴套之间均为螺纹连接。
[0020]可选的，所述伸缩驱动组件设置于所述第二法兰上，所述伸缩驱动组件为液压缸、电动伸缩杆或气缸。
[0021]可选的，所述伸缩驱动组件包括：
[0022]起降螺母，通过滚珠组件或轴承转动设置于所述第二法兰的顶端；
[0023]螺纹杆段，设置于所述上空心轴的顶端外壁，所述螺纹杆段与所述起降螺母螺纹配合；
[0024]螺母旋转驱动件，用于驱动所述起降螺母转动，以使所述上空心轴相对所述起降螺母升降。
[0025]可选的，所述表头通过连接法兰与所述起降螺母的顶端可拆卸连接，且所述连接法兰的两端面均设置有密封圈。
[0026]可选的，所述螺母旋转驱动件为设置于所述起降螺母外周的手动驱动把手；或者，
所述螺母旋转驱动件为与所述起降螺母相连的电动驱动件。
[0027]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0028]本技术提出的通球指示器，结构新颖合理，其包括球阀、指示器本体和伸缩驱动组件，在需要对指示器本体进行拆卸、维修或保养时，首先通过伸缩驱动组件将指示器本体由检测状态调节至拆装状态，然后关闭球阀以使指示器本体和待清理管道相互隔绝，基于球阀的隔绝作用，可以在保障待清理管道内正常工作的同时，根据需求对第二法兰或其内的指示器本体进行随时拆装保养，无需打断待清理管道的工作状态，实现了在任何时间都能对指示器受损零部件进行维修，解决了现有机械式通球指示器所存在的必须管道停产才能够将损坏零件拆卸取出的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例所公开的通球指示器的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例所公开的通球指示器处于检测状态时的结构示意图；
[0032]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0033]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通球指示器，其特征在于，包括：球阀，其一端设置有用于与待清理管道相连的第一法兰，另一端设置有第二法兰；所述球阀开启或关闭，以使所述第一法兰和所述第二法兰相互连通或相互间隔；指示器本体，活动插装于所述第二法兰内，用于检测所述待清理管道内是否有清管器通过；伸缩驱动组件，用于驱动所述指示器本体相对所述第二法兰伸缩，以使所述指示器本体在检测状态和拆装状态之间切换；其中，所述指示器本体处于所述检测状态时，所述球阀开启，所述指示器本体的检测端依次贯穿所述球阀和所述第一法兰，并伸出至所述第一法兰外；所述指示器本体处于所述拆装状态时，所述球阀关闭，所述指示器本体位于所述第二法兰内，并通过关闭状态的所述球阀与所述待清理管道隔绝。2.根据权利要求1所述的通球指示器，其特征在于，所述指示器本体包括由上至下依次设置的表头、上轴组合件和下轴组合件，其中：所述表头位于所述第二法兰外部，并与所述第二法兰可拆卸连接；所述表头上设置有触发装置；所述上轴组合件包括上空心轴、活动插装于所述上空心轴内的推杆和推杆复位件，所述推杆的顶端贯穿所述上空心轴的顶端布置，用于碰触所述触发装置，所述推杆的底端设置有第一磁铁；所述推杆复位件用于驱动所述推杆朝向远离所述触发装置的方向复位；所述下轴组合件包括下空心轴、活动插装于所述下空心轴内的连接杆和连接杆复位件，所述下空心轴的顶端与所述上空心轴的底端可拆卸连接，所述连接杆位于所述第一磁铁的下方，且所述连接杆的顶端设置有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁间隔布置，且所述第二磁铁与所述第一磁铁同极相向，所述连接杆的底端设置有伸出至所述下空心轴外部的万向摆针，所述万向摆针用于感知所述待清理管道内是否有清管器通过，并在清管器通过时旋转以驱动所述连接杆上移，进而利用磁铁同极相斥的原理驱动所述推杆上移并碰触所述触发装置；所述连接杆复位件用于驱动所述连接杆朝向远离所述推杆的方向复位。3.根据权利要求2所述的通球指示器，其特征在于，所述上空心轴包括由上至下依次设置的顶部法兰、上轴套管和空心上轴，其中，所述上轴套管的外壁设置有滑动密封圈；所述空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，庄磊，佟秀娟，赵景超，刘皓天，徐勇，罗维，封宇，
申请(专利权)人：沈阳鑫联石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：