一种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装制造技术

技术编号:39236903 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及一种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装,包括驱动机构、内胀机构和限位机构,内胀机构位于空心轴内部的空腔内,驱动机构和限位机构分别位于内胀机构的两侧,所述内胀机构包括内锥和外锥,内锥位于外锥的内部,内锥与驱动机构配合固定,外锥与限位机构配合固定。本实用新型专利技术有益的效果是:本实用新型专利技术的结构去掉了夹持装置,消除了本来因外圈夹持圈需预留的长度,减少了材料浪费,将外部夹持改为内孔胀紧加持,在加工空心轴外圆时,刀具在轴向行进路径上消除干涉风险。整体结构不影响产品加工定位基准,保留了原始内孔定位,产品安装工装、上料至设备等环节均实现过程防错。错。错。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装


[0001]本技术涉及加工定位工装的结构,尤其是一种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装。

技术介绍

[0002]在对整根空心轴的外表面进行加工时,目前一般采用掉头车削的方案,并预留加持段采用夹圈进行固定后铣空心轴外花键。因加工刀具花键滚刀半径达35mm,花键有效长长度要求长,加工过程中夹圈所能加持的长度受到很大限制,且刀具与夹圈存在较大的干涉风险。一旦物料长度缺陷或夹持偏差,就会干涉甚至损坏车床。空心轴端部用于夹持处预留的材料在后续加工时仍需被车削掉,不属于成品所需部分,故此,该部分预留长度的材料属于材料浪费范畴。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种可避免干涉风险、减少材料浪费的空心轴车铣加工内胀定位驱动工装。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装,包括驱动机构、内胀机构和限位机构,内胀机构位于空心轴内部的空腔内,驱动机构和限位机构分别位于内胀机构的两侧,所述内胀机构包括内锥和外锥,内锥位于外锥的内部,内锥与驱动机构配合固定,外锥与限位机构配合固定。
[0005]所述驱动机构的驱动顶尖处设有凹陷槽,内锥上设有凸起键,凹陷槽与凸起键插接配合固定。
[0006]所述限位机构的限位端内设有内孔,外锥与限位机构的限位面相接触,内孔与外锥的凸出端配合固定,空心轴的端部抵在限位机构的限位安装固定座上。
[0007]所述外锥呈花瓣状,外锥的花瓣状边缘与空心轴的内壁充分接触配合固定。
[0008]所述外锥的凸出端为正多边形,限位机构的内孔的形状与其形状相对应。
[0009]本技术有益的效果是:本技术的结构去掉了夹持装置,消除了本来因外圈夹持圈需预留的长度,减少了材料浪费,将外部夹持改为内孔胀紧加持,在加工空心轴外圆时,刀具在轴向行进路径上消除干涉风险。整体结构不影响产品加工定位基准,保留了原始内孔定位,产品安装工装、上料至设备等环节均实现过程防错。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图;
[0011]图2是外锥剖视结构示意图;
[0012]图3是外锥俯视结构示意图;
[0013]图4是内锥剖视结构示意图;
[0014]图5是内锥俯视结构示意图;
[0015]图6是限位机构剖视结构示意图;
[0016]图7是驱动机构结构示意图。
[0017]附图标记说明:驱动机构1,内胀机构2,限位机构3,内锥4,外锥5,驱动顶尖6,内孔7,限位面8,凸出端9,凹陷槽10,凸起键11,空心轴12,限位安装固定座13。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0019]如图1

7所示,这种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装,包括驱动机构1、内胀机构2和限位机构3,内胀机构2位于空心轴12内部的空腔内,驱动机构1和限位机构3分别位于内胀机构2的两侧,所述内胀机构2包括内锥4和外锥5,内锥4位于外锥5的内部,内锥4与驱动机构1配合固定,外锥5与限位机构3配合固定。外锥5呈花瓣状,外锥5的花瓣状边缘与空心轴12的内壁充分接触配合固定,通过内锥4下行胀开外锥5以实现抱紧的效果。外锥5的凸出端9为正多边形,限位机构3的内孔7的形状与其形状相对应。
[0020]驱动机构1的驱动顶尖6处设有凹陷槽10,内锥4上设有凸起键11,凹陷槽10与凸起键11插接配合固定,驱动顶尖6带动空心轴12进行旋转实现工件加工。限位机构3的限位端内设有内孔7,外锥5与限位机构3的限位面8相接触,内孔7与外锥5的凸出端9配合固定,空心轴12的端部抵在限位机构3的限位安装固定座13上,限位机构3对加工工件的位置进行限位,同时实现了对内胀机构2位置的限制和加工工件的拧紧。
[0021]本技术通过内锥4下行进入外锥5,使外锥5外壁外胀碰触到空心轴12的内部空腔内壁,以实现内胀夹紧。通过限位机构3对内锥4和外锥5整套内胀机构2进行安装并限位,防止安装打滑、安装偏差导致驱动顶尖6带动转动时发生打滑或干涉。通过驱动顶尖6的凹陷槽10和内锥4上的凸起键11相互配合,当驱动顶尖6转动时能够带动空心轴12一起转动。
[0022]本技术解决了外部夹圈夹持所引起的干涉风险以及材料浪费,并通过多个结构配合限位降低刀具进刀位置管控精度要求。
[0023]除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心轴车铣加工内胀定位驱动工装,包括驱动机构(1)、内胀机构(2)和限位机构(3),其特征是:内胀机构(2)位于空心轴(12)内部的空腔内,驱动机构(1)和限位机构(3)分别位于内胀机构(2)的两侧,所述内胀机构(2)包括内锥(4)和外锥(5),内锥(4)位于外锥(5)的内部,内锥(4)与驱动机构(1)配合固定,外锥(5)与限位机构(3)配合固定。2.根据权利要求1所述的空心轴车铣加工内胀定位驱动工装,其特征是:所述驱动机构(1)的驱动顶尖(6)处设有凹陷槽(10),内锥(4)上设有凸起键(11),凹陷槽(10)与凸起键(11)插接配合固定。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚奇杰徐红军
申请(专利权)人:万向钱潮传动轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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