一种摆臂接料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及接料设备技术领域，具体为一种摆臂接料机构，包括：安装板，安装板的一侧固定连接有固定架，固定架内侧滑动安装有齿条，齿条下方啮合设置有齿轮，齿轮中部固定插接有连接轴；接料套筒的外侧设置有与退料环对应的承压环，退料环表面固定连接有导向柱，导向柱贯穿接料套筒内壁并与承压环固定连接，承压环设置呈圆台型；有益效果为：通过在安装板的一侧转动安装有连接轴，连接轴的端部固定连接有连接摆臂，接料套筒内滑动设置有退料环，接料套筒用于收纳轴承套圈，当接料套筒移动至与导料槽板对应后，退料环滑动将套圈推出接料套筒内腔并直接进入导料槽板内，避免了轴承套圈下落时产生碰撞和跳动。圈下落时产生碰撞和跳动。圈下落时产生碰撞和跳动。

【技术实现步骤摘要】
一种摆臂接料机构


[0001]本技术涉及接料设备
，具体为一种摆臂接料机构。

技术介绍

[0002]轴承套圈的侧面加工通常是将套圈放置于转盘表面开设的凹槽中，再由刀具来对套圈凸出转盘表面的侧面进行切削和打磨处理。
[0003]现有技术中，轴承套圈侧面加工后，从转盘表面的凹槽内退出，并在重力作用下落入下方的导料槽板内。
[0004]但轴承套圈直接落到导料槽板的过程中，套圈与导料槽板之间会发生碰撞而产生跳动，进而导致套圈跳出槽板落到地面，影响套圈的表面精度。为此，本技术提出一种摆臂接料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摆臂接料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的套圈下落时与导料槽板发生碰撞而产生跳动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆臂接料机构，包括：
[0007]安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧滑动安装有齿条，所述齿条下方啮合设置有齿轮，所述齿轮中部固定插接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有连接摆臂；及
[0008]接料套筒，所述接料套筒安装于连接摆臂下端，所述接料套筒设置为一侧开口的空心筒状，所述接料套筒的内部滑动安装有退料环，所述接料套筒的外侧设置有与退料环对应的承压环，所述退料环表面固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿接料套筒内壁并与承压环固定连接，所述承压环设置呈圆台型。
[0009]优选的，所述导向柱设置有多个并呈环形阵列分布，所述接料套筒的开口侧下端开设有出料槽口，所述接料套筒的内壁开设有通孔。
[0010]优选的，所述接料套筒的表面固定连接有连接板，所述连接板表面开设有腰孔，所述连接板与连接摆臂之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述固定架设置呈开口向下的“匚”字形，所述固定架的侧面固定连接有固定座，所述固定座与安装板固定连接，所述固定座表面固定连接有轴套，所述轴套活动套接于连接轴的中部。
[0012]优选的，所述固定架的外侧设置有气缸，所述气缸的活动端贯穿固定架的侧壁并与齿条固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用通过在安装板的一侧转动安装有连接轴，连接轴的端部固定连接有连接摆臂，连接摆臂下端设置有接料套筒，接料套筒呈一侧开口的空心状，接料套筒内滑动设置有退料环，接料套筒用于收纳轴承套圈，并随连接轴的转动而进行移动，当接料套筒移动至与
导料槽板对应后，退料环滑动将套圈推出接料套筒内腔并直接进入导料槽板内，避免了轴承套圈下落时产生碰撞和跳动。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0016]图2为本技术齿条和齿轮结构连接示意图；
[0017]图3为本技术接料套筒结构爆炸示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定架；3、齿条；4、齿轮；5、连接轴；6、连接摆臂；7、接料套筒；71、出料槽口；72、退料环；73、承压环；74、导向柱；75、通孔；76、连接板；8、气缸；9、固定座；10、轴套。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一
[0025]一种摆臂接料机构，包括：安装板1和接料套筒7。
[0026]具体的，在安装板1的一侧固定连接有固定架2，固定架2内侧滑动安装有齿条3，齿条3下方啮合设置有齿轮4，齿轮4中部固定插接有连接轴5，连接轴5的一端固定连接有连接摆臂6，齿条3滑动时通过与齿轮4之间的啮合可驱动连接轴5进行旋转，进而带动连接摆臂6
进行摆动；
[0027]其次，接料套筒7安装于连接摆臂6下端，接料套筒7设置为一侧开口的空心筒状，接料套筒7用于收纳轴承套圈，接料套筒7的位置可随连接摆臂6的摆动而改变，接料套筒7的内部滑动安装有退料环72，当接料套筒7位于摆动路径的上端时轴承套圈进入接料套筒7内腔，当接料套筒7位于摆动路径的下端时，退料环72可将轴承套圈推出接料套筒7内腔，由于此时接料套筒7的位置已与轴承套圈的加工位置远离，因此导料槽板可设置在此处，轴承套圈退出接料套筒7内腔后直接进入导料槽板内，避免了轴承与导料槽板发生碰撞而跳动，接料套筒7的外侧设置有与退料环72对应的承压环73，退料环72表面固定连接有导向柱74，导向柱74贯穿接料套筒7内壁并与承压环73固定连接，承压环73设置呈圆台型，承压环73结构如图3所示，承压环73外侧还设置有与之对应的挡块，当承压环73随连接摆臂6摆动而移动时，挡块能够挤压承压环73的侧面并推动承压环73靠近接料套筒7，进而带动退料环72在接料套筒7内腔滑动并将轴承套圈推出接料套筒7内腔。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，为了避免接料套筒7与导料槽板发生碰撞，本申请的导向柱74设置有多个并呈环形阵列分布，以确保退料环72的稳定性，避免退料环72倾斜，接料套筒7的开口侧下端开设有出料槽口71，出料槽口71的设置可避免接料套筒7与导料槽板之间发生碰撞，确保轴承套圈退出接料套筒7内腔后能够直接进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆臂接料机构，其特征在于：包括：安装板（1），所述安装板（1）的一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内侧滑动安装有齿条（3），所述齿条（3）下方啮合设置有齿轮（4），所述齿轮（4）中部固定插接有连接轴（5），所述连接轴（5）的一端固定连接有连接摆臂（6）；及接料套筒（7），所述接料套筒（7）安装于连接摆臂（6）下端，所述接料套筒（7）设置为一侧开口的空心筒状，所述接料套筒（7）的内部滑动安装有退料环（72），所述接料套筒（7）的外侧设置有与退料环（72）对应的承压环（73），所述退料环（72）表面固定连接有导向柱（74），所述导向柱（74）贯穿接料套筒（7）内壁并与承压环（73）固定连接，所述承压环（73）设置呈圆台型。2.根据权利要求1所述的一种摆臂接料机构，其特征在于：所述导向柱（74）设置有多个并呈环形阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：高滨，吴红成，伍造桥，陈达峰，史哲钦，
申请(专利权)人：浙江旭辉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：