一种切槽用输送盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切槽用输送盘，包括有加工台、转盘、夹紧机构等，螺钉工件进入转盘后，定位机构通过转盘与弧板对待加工螺钉限制定位，夹紧机构通过转盘与活动压块对螺钉夹持紧固，经铣刀切槽后脱离夹紧机构自然掉入料斗，本装置的优势在于，降低了人工成本，提高了生产效率，结构简单易制造，降低了切槽用输送盘整体制造成本。盘整体制造成本。盘整体制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种切槽用输送盘


[0001]本技术涉及一种螺钉切槽用输送盘装置，属于螺钉输送及定位夹紧


技术介绍

[0002]传统的螺钉、螺丝、螺栓等工件进行铣槽加工是采用卧式铣床，通过夹具将零件定位于床身上由铣刀切槽。主要通过三等分弹夹等夹具对螺丝旋紧，其加工工序共包括：上料—夹紧一铣槽—反向—松开—卸料—吹屑。
[0003]现有专利，公告号：CN 2435174Y，一种旋转螺钉切槽机，包括有机架、铣刀、铣刀进给装置、皮带轮传动装置、以及螺钉工件夹紧定位机构，其技术方案中夹紧定位机构上的压紧销受弹性压板的作用将螺钉工件压紧，螺钉头部经铣刀切槽加工。上述技术方案中，待加工的螺钉工件需要由操作人员放入夹紧定位机构的薄壁弹性夹具内，导致人工成本增加，夹紧定位机构的连接块上要加工出多个不同孔径的孔，孔分别与压紧销、限位螺栓、薄壁弹性夹具、螺栓配合，上述配合结构复杂，导致连接块加工困难，切槽机制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种切槽用输送装置，解决人工成本高、装置生产效率低、结构复杂、制造成本高的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：切槽用输送盘，包括加工台、转盘、夹紧机构，转盘与加工台转动连接；转盘周向均设有凹槽；夹紧机构包括活动压块、连接杆、支撑架，支撑架与加工台固定连接，连接杆一端与活动压块固定，连接杆螺纹连接在支撑架上；活动压块与转盘周向凹槽处间隙配合，活动压块与转盘周向凹槽处的间隙尺寸逐渐减小，活动压块与转盘凹槽间隙最小处能够夹紧凹槽内的螺钉。
[0006]本基础方案的工作原理在于：待加工螺钉进入转盘凹槽，活动压块限制凹槽内螺钉活动，随着转盘在加工台上间歇转动，活动压块与转盘周向凹槽处的间隙尺寸逐渐减小，凹槽内螺钉所受夹紧力度逐渐增大，至活动压块与转盘凹槽间隙最小处，螺钉夹持最紧，有效防止螺钉被铣刀切槽时晃动。
[0007]本基础方案的有益效果在于：
[0008]1、现有技术中工件输送过程中，需要人手动将工件放入夹紧机构的弹性夹具中，本方案待加工螺钉可以直接进入转盘凹槽内，无需人工挨个装入，与现有技术相比进料降低了人工成本，减少安全隐患，而且提高了加工效率。
[0009]2、现有技术夹紧定位机构的连接块设有多个不同孔径的孔，各个孔分别与压紧销、限位螺栓、薄壁弹性夹具、螺栓配合，此种设计结构相对繁杂，对制造加工精度要求高，提高了设备制造成本，本方案在转盘上简单设计了凹槽，与活动压块共同对螺钉限制、固定，也实现定位夹紧目的，但本方案结构简单，设备制造成本更低，有利于增大产业规模。
[0010]进一步，所述转盘凹槽呈V字形，凹槽靠近活动压块口径逐渐增大；所述转盘设有
环槽，环槽与所有凹槽连通。
[0011]有益效果：转盘可以输送不同规格的螺钉进行加工，螺钉输送过程中环槽对螺帽提供支撑作用，限制螺钉活动空间，螺钉切槽时螺帽抵紧环槽，进一步避免活动。
[0012]进一步，所述切槽用输送盘还包括定位架，所述定位架包括弧板和弧板支架，弧板与弧板支架固定连接；所述弧板支架包括金属条、垫块，金属条与垫块固定连接，垫块与加工台螺栓固定；所述弧板为半圆弧形，弧板对转盘凹槽内的螺钉限制，防止掉落。
[0013]进一步，所述活动压块为弧形块，活动压块弧度范围为：π/2＜rad≤2π/3。
[0014]有益效果：活动压块弧度范围保证螺钉切槽状态受到夹紧力度最大，切槽完成后又能及时脱离限制，快速掉入料斗。
[0015]进一步，所述支撑架包括前支撑板、后支撑板、底座，前支撑板和后支撑板均设置有两个通孔，支前支撑板和后支撑板均与底座固定连接，所述底座通过螺栓与加工台固定连接；所述连接杆设有两个，两个连接杆分别为第一连接杆、第二连接杆；第一连接杆穿过前支撑板和后支撑板对应的两个通孔，第二连接杆也穿过前支撑板和后支撑板对应的两个通孔，第一连接杆、第二连接杆均与通孔间隙配合，第一连接杆、第二连接杆同一端均与活动压块固定连接，第一连接杆、第二连接杆同另一端均螺纹安装有螺母，螺母与前支撑板抵靠，第一连接杆、第二连接杆上均固定连接有弹簧，所述弹簧远离转盘的一端与前支撑板相抵。
[0016]有益效果：弹簧被压缩时具有弹性势能，调节螺母弹簧伸张，两个连接杆均滑动使活动压块与转盘周向凹槽处的间隙尺寸逐渐减小，保证螺钉夹紧，更优越的是，第一连接杆、第二连接杆上的螺母还可以调节不同幅度，使第二连接杆比第一连接杆更加靠近转盘，活动压块产生微倾，铣刀位置活动压块与转盘凹槽间隙最小，夹紧力度最大保证螺钉加工状态下不会晃动。
[0017]进一步，所述弧板与活动压块相互靠近的一端相抵。
[0018]进一步，所述转盘上固定有驱动轴，加工台上固定安装有电机，电机输出轴与驱动轴固定连接。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的前视图；
[0021]图3是夹紧机构的俯视示意图；
[0022]图4是转盘的横向剖视图；
[0023]图5是转盘的纵向局部剖视图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0025]说明书附图中的附图标记包括：
[0026]驱动轴10；
[0027]转盘20、凹槽21、环槽22；
[0028]弧板30、弧形条31、垫块32；
[0029]活动压块40、压块凹槽401、第一连接杆41、第一弹簧42、通孔43、第二连接杆44、第二弹簧45、前支撑板46、后支撑板47、螺母48、底座49；
[0030]加工台50；
[0031]进料机构60；
[0032]料斗70；
[0033]螺钉80；
[0034]铣刀90。
[0035]参见图1
‑
图5，切槽用输送盘主要包括加工台、转盘20、定位架、夹紧机构。
[0036]如图1所示，驱动轴10与加工台50转动连接，驱动轴10与转盘20固定连接，驱动轴10旋转带动转盘20转动，驱动轴动力源采用步进电机或伺服电机（图中未画出），可以保证转盘20间歇转动；
[0037]如图1
‑
图5所示，转盘20周向均匀分布多个凹槽21，凹槽21呈V字形，转盘20上开有环槽22，环槽22与所有凹槽21均相通，凹槽21对螺钉80的螺杆起定位作用，环槽22对螺钉80的螺帽起支撑作用。
[0038]如图2所示，转盘20的左侧设置有定位架，包括弧板30、弧形条31、垫块32，弧板30呈半圆形，弧板30与多个弧板条31焊接，其中一条弧形条焊接在垫块32上，垫块32开有半圆槽通孔（如图1），垫块32通过螺栓固定连接在加工台50上，弧板30阻止凹槽21内的螺钉80掉落。
[0039]如图1、图3所示，转盘20右侧设有夹紧机构，夹紧机构包括活动压块40、与活动压块固定连接的第一连接杆41、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切槽用输送盘，包括加工台、转盘、夹紧机构，其特征在于：所述转盘与加工台转动连接；所述转盘周向均设有凹槽；所述夹紧机构包括活动压块、连接杆、支撑架，支撑架与加工台固定连接，所述连接杆一端与活动压块固定，连接杆螺纹连接在支撑架上；活动压块与转盘周向凹槽处间隙配合，活动压块与转盘周向凹槽处的间隙尺寸逐渐减小，活动压块与转盘凹槽间隙最小处能够夹紧凹槽内的螺钉。2.根据权利要求1所述的切槽用输送盘，其特征在于：所述转盘凹槽呈V字形，凹槽靠近活动压块口径逐渐增大；所述转盘设有环槽，环槽与所有凹槽连通。3.根据权利要求2所述的切槽用输送盘，其特征在于：还包括定位架，所述定位架包括弧板和弧板支架，弧板与弧板支架固定连接；所述弧板支架包括金属条、垫块，金属条与垫块固定连接，垫块与加工台通过螺栓固定连接；所述弧板为半圆弧形。4.根据权利要求3所述的切槽用输送盘，其特征在于：所述活动压块为弧形块，活动压块弧度范围为：π/2＜rad≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺虹生，贺蓓，
申请(专利权)人：重庆宏生机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：