一种注塑模具钢表面的精加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具精加工的技术领域，特别是涉及一种注塑模具钢表面的精加工设备，其通过调节装置对冷却液的输出角度进行调节，提高了装置的灵活性；通过循环装置配合碎屑收集装置和铁粉收集装置对冷却液进行过滤后进行循环使用；通过冷却装置对抛光液温度进行监测并控制，防止抛光液温度过高对精加工过程造成影响，提高了装置的自动化程度和实用性；包括加工台、门架、夹爪、清理装置、电动缸和密封仓；还包括调节装置、循环装置、碎屑收集装置、铁粉收集装置和冷却装置，调节装置、碎屑收集装置和循环装置均安装在加工台上，循环装置与密封仓连接，铁粉收集装置和冷却装置均安装在循环装置上。在循环装置上。在循环装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具钢表面的精加工设备


[0001]本技术涉及注塑模具精加工的
，特别是涉及一种注塑模具钢表面的精加工设备。

技术介绍

[0002]传统的模具在生产加工时，常常需要对其表面进行精加工处理，从而使得模具有利于塑件脱模、降低注射流动阻力、避免出现沾粘、提高成形性能、提高模具结合面精度以及防止基体材料渗漏等优点，在加工过程中需要不断对加工表面喷洒抛光液以对精加工面进行辅助，抛光液的温度需要维持在常温状态，抛光液温度较高会对抛光液的物理属性造成影响。
[0003]现有技术中申请号为CN201921398042.X的中国技术专利涉及一种模具钢表面的精加工设备，包括机架、夹持装置、供液装置和清理装置，能够使模具钢在化学反应和机械作用的交替过程中实现超精密精细加工，从而提高模具钢的精加工精度。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，连续加工过程中需要对供液装置补充抛光液，降低了装置的加工效率；第二，使用后的抛光液在进行收集后，需要操作人员取出二次加入到供液装置中，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具钢表面的精加工设备，包括加工台(1)、门架(2)、夹爪(3)、清理装置(4)、电动缸(5)和密封仓(6)，加工台(1)的上端面上安装有门架(2)，门架(2)的上端面上安装有夹爪(3)，门架(2)的左端面上安装有清理装置(4)，门架(2)的右端面上安装有密封仓(6)，密封仓(6)的上端面上安装有电动缸(5)的固定端，电动缸(5)的移动端穿过密封仓(6)的上端面延伸至密封仓(6)内部，电动缸(5)的移动端上连接有活塞；其特征在于，还包括调节装置、循环装置、碎屑收集装置、铁粉收集装置和冷却装置，调节装置、碎屑收集装置和循环装置均安装在加工台(1)上，循环装置与密封仓(6)连接，铁粉收集装置和冷却装置均安装在循环装置上。2.如权利要求1所述的一种注塑模具钢表面的精加工设备，其特征在于，调节装置包括磁体座(7)、套筒(8)、紧固螺栓(9)、转动杆(10)、支撑套筒(11)、T型杆(12)、螺栓(13)、竹节管(14)、固定环(15)和第一电磁阀(16)，磁体座(7)的上端面上连接有套筒(8)，转动杆(10)的下部插入到套筒(8)内部，套筒(8)的侧面安装有紧固螺栓(9)，转动杆(10)的上端面上连接有支撑套筒(11)，T型杆(12)安装在支撑套筒(11)上并能够在支撑套筒(11)上旋转，支撑套筒(11)的侧面开有螺纹孔，螺栓(13)通过支撑套筒(11)的螺纹孔与支撑套筒(11)连接，T型杆(12)下部一端位于螺纹孔中，门架(2)的右端面上安装有竹节管(14)，T型杆(12)的上部通过固定环(15)与竹节管(14)的输出端连接，密封仓(6)的下端面通过高压水管与竹节管(14)的输入端连接，高压水管上安装有第一电磁阀(16)。3.如权利要求1所述的一种注塑模具钢表面的精加工设备，其特征在于，循环装置包括第二电磁阀(18)、观察窗(19)和储液箱(20)，密封仓(6)的前端面上安装有观察窗(19)，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲德臣，曲翔，于云龙，
申请(专利权)人：大连富祥模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：