一种机械制造模具表面加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于模具表面加工设备技术领域，本发明专利技术公开了一种机械制造模具表面加工处理装置，包括机架，所述机架内转动设有旋转底座，所述机架内竖直固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有转动座，所述转动座内设有可转动的打磨组件，且所述打磨组件位于旋转底座的上方。本发明专利技术设置了转动座，转动座一侧固定有驱动装置，驱动装置可驱动打磨组件转动，从而改变打磨组件中磨具的朝向，使得在磨削加工的过程中能够一次实现对模具顶面和侧面的加工，不需要改变模具的夹持放置方向，从而提高表面加工处理的效率。从而提高表面加工处理的效率。从而提高表面加工处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造模具表面加工处理装置


[0001]本专利技术属于模具表面加工设备
，具体涉及一种机械制造模具表面加工处理装置。

技术介绍

[0002]机械制造模具在生产时表面会存在毛刺或凸起，常需要使用打磨装置对模具表面进行磨削加工，使得模具加工表面较为平整光滑，从而提高模具的加工质量。目前，现有模具表面加工处理设备常使模具固定在可转动的底座上，通过使用可移动的打磨装置对转动模具表面进行磨削加工，但现有模具表面加工处理设备在打磨的过程中，由于打磨装置中磨具的朝向固定，不能实现一次对模具顶面和侧面进行加工，在对模具表面进行加工处理时还需手动改变模具的夹持放置方向，才能实现对模具整体的磨削加工过程，此操作使得模具表面加工处理效率较低；另外，对于部分较复杂模具表面可能存在打磨区域较小的夹缝，使用较大的打磨头无法对夹缝进行打磨，使用较小的打磨头对于模具表面整体的磨削加工花费时间较长，若采用中途更换打磨头的方式，则需要停机后再进行更换，整体操作麻烦且效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械制造模具表面加工处理装置，以解决现有的模具表面加工处理设备打磨效率较低与无法调整磨具打磨面积的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械制造模具表面加工处理装置，包括机架，所述机架内转动设有旋转底座，所述机架内竖直固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有转动座，所述转动座内设有可转动的打磨组件，且所述打磨组件位于旋转底座的上方。
[0006]优选的，所述导轨内固定安装有齿条，所述滑座内设有可转动的第一齿轮，且所述齿条与第一齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述打磨组件包括可转动的打磨杆以及转动连接于打磨杆上的多个转动板，且所述转动板的外侧固定设有多个磨块。
[0008]优选的，所述打磨杆包括锥形磨头与弧形连杆，所述打磨杆的弧形连杆内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板上转动连接有多个连接杆，且连接杆的另一端一一对应的与转动板转动连接。
[0009]优选的，所述机架内固定安装有固定板，所述固定板上开设有圆形导槽，且所述旋转底座的底部滑动配合于圆形导槽内，所述固定板上设有可转动的第二齿轮，所述旋转底座的底部共轴固定有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮外啮合。
[0010]优选的，所述旋转底座内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧对称旋合连接有两个夹板机构，且所述旋转底座顶部开设有与两个夹板机构配合的导槽。
[0011]优选的，所述夹板机构包括与双头螺杆旋合连接的滑架以及对称转动连接于滑架上的两个侧夹板，且所述滑架上转动连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有U型架，所述U型架的两端分别与两个侧夹板滑动连接。
[0012]优选的，所述侧夹板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与U型架的端部转动连接。
[0013]优选的，所述机架上滑动连接有密封板，所述机架的顶部固定连接有喷淋管，所述机架内滑动伸入有滤网，且喷淋管与滤网分别位于固定板的两侧，所述固定板上开设有多个通孔。
[0014]优选的，所述机架的底部设有液泵，且所述液泵与喷淋管之间连接有输液管。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016](1)本专利技术设置了转动座，转动座内设有可转动的打磨组件，转动座一侧固定有驱动装置，驱动装置可驱动打磨组件转动，从而改变打磨组件中磨具的朝向，使得在磨削加工的过程中能够一次实现对模具顶面和侧面的加工，不需要改变模具的夹持放置方向，从而提高表面加工处理的效率。
[0017](2)本专利技术设置了打磨组件，打磨组件中的磨具包括锥形磨头和磨块，磨块安装在可转动的转动板上，通过第二电动推杆的伸缩可灵活的改变磨具的打磨面积，对于打磨面积较小的夹缝，可收回磨块直接使用锥形磨头对夹缝进行打磨；对于较大的磨具表面，可推出磨块增大磨具的打磨面积，无需停机更换磨具，以此提高打磨效率。
[0018](3)本专利技术设置了双头螺杆与夹板机构，双头螺杆可使两个夹板机构相对运动对模具进行夹持，保证模具在磨具加工时的稳定性，夹板机构通过两个转动的侧夹板改变两个侧夹板之间的角度，从而改变两个侧夹板形成的结构，进而能够对不同形状的模具底座进行夹持。
[0019](4)本专利技术设置了喷淋管与滤网，喷淋管通过机架底部的水泵使液体从模具上方喷出，从而对磨削加工产生的粉末进行打湿，从而使得磨削产生的粉末沉降，放置粉末飘散污染环境，同时打湿后的粉末通过通孔落至滤网上，以此实现固液分离，液体回流至机架底部，以此实现液体的循环，减少液体的浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的第一剖视图；
[0021]图2为本专利技术的第二剖视图；
[0022]图3为本专利技术的第三剖视图；
[0023]图4为本专利技术的夹具装配立体图；
[0024]图5为本专利技术的磨具装配立体图；
[0025]图中：1
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机架、2
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喷淋管、3
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输液管、4
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磨块、5
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转动板、6
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打磨杆、7
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转动座、8
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第一电动推杆、9
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导轨、10
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滑座、11
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齿条、12
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第一齿轮、13
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侧夹板、14
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双头螺杆、15
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滤网、16
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第二齿轮、17
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第三齿轮、18
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固定板、19
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液泵、20
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通孔、21
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旋转底座、22
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密封板、23
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滑架、24
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丝杆、25
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U型架、26
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滑块、27
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移动板、28
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第二电动推杆、29
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连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提供如下技术方案：
[0028]一种机械制造模具表面加工处理装置，包括机架1，机架1内转动设有旋转底座21，机架1内竖直固定安装有导轨9，导轨9上滑动连接有滑座10，滑座10上固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩端固定连接有转动座7，转动座7内设有可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造模具表面加工处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内转动设有旋转底座(21)，所述机架(1)内竖直固定安装有导轨(9)，所述导轨(9)上滑动连接有滑座(10)，所述滑座(10)上固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩端固定连接有转动座(7)，所述转动座(7)内设有可转动的打磨组件，且所述打磨组件位于旋转底座(21)的上方。2.根据权利要求1所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于：所述导轨(9)内固定安装有齿条(11)，所述滑座(10)内设有可转动的第一齿轮(12)，且所述齿条(11)与第一齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于：所述打磨组件包括可转动的打磨杆(6)以及转动连接于打磨杆(6)上的多个转动板(5)，且所述转动板(5)的外侧固定设有多个磨块(4)。4.根据权利要求3所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于：所述打磨杆(6)包括锥形磨头与弧形连杆，所述打磨杆(6)的弧形连杆内固定连接有第二电动推杆(28)，所述第二电动推杆(28)的伸缩端固定连接有移动板(27)，所述移动板(27)上转动连接有多个连接杆(29)，且连接杆(29)的另一端一一对应的与转动板(5)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于：所述机架(1)内固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)上开设有圆形导槽，且所述旋转底座(21)的底部滑动配合于圆形导槽内，所述固定板(18)上设有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽萍，沈兵，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：