一种弹簧液压夹紧组件及基于电控离子交换法的提锂装置制造方法及图纸

技术编号:39236051 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-30 11:39
本实用新型专利技术公开了一种弹簧液压夹紧组件及基于电控离子交换法的提锂装置,将需要夹紧的电控离子交换组件置于压紧板内的橡胶垫片之间,再利用弹簧液压夹紧组件的压缩弹簧自适应功能使压紧板、电控离子交换单元四周边缘持续密封。当需要拆卸时,通入压缩空气达到压缩弹簧的效果,可对电控离子交换单元内元件进行更换或增减。该电控离子交换法提取锂的夹紧机构可以通过弹簧弹力自适应从而提高对电控离子交换单元的夹紧效果,提高传质效率;能有效解决电控离子交换组件内元件易挤压变形造成漏液的问题;同时方便对零部件以及电控离子交换单元进行更换或增减,大幅提升了安装与拆卸的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧液压夹紧组件及基于电控离子交换法的提锂装置


[0001]本技术涉及一种弹簧液压夹紧组件及基于电控离子交换法的提锂装置,属于电化学提锂


技术介绍

[0002]随着新能源汽车的快速发展,2022年全球锂离子电池的出货量已达到957.7 GWh,作为动力电池核心组件的锂资源需求迅速增加。世界范围内锂资源主要赋存于矿石和盐湖卤水中,如何高效、无污染地提取和利用锂资源,对锂行业的可持续发展至关重要。
[0003]目前,主流的提锂途径有硬岩提锂、盐湖卤水提锂、退役电池提锂等。主流的提锂工艺包括焙烧

硫酸法、化学沉淀法、吸附法、萃取法和膜分离法等。然而,这些技术也都存在一定的问题。焙烧

硫酸法硫酸用量大,矿石利用率低,且会产生大量低值副产物;化学沉淀法只适用于低镁锂比废水中;吸附法在提锂过程中会存在吸附剂溶损、吸附容量小等问题;萃取法存在萃取剂污染环境的问题;膜分离法则存在要求体系内钠、钾等其他一价阳离子尽可能低的体系局限性,同时换膜成本高。
[0004]电控离子交换技术用于Li+选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧液压夹紧组件,其特征在于:包括前端盖(51)和后端盖(52),所述前端盖(51)和后端盖(52)之间依次设置有第一缸体(53)、第二缸体(54)和第三缸体(55);所述第一缸体 (53)内设置有穿过所述前端盖(51)至压紧板(20)的顶杆活塞(531), 所述顶杆活塞(531)与所述前端盖(51)之间形成第一腔体A,所述第一腔体A处的第一缸体(53)上设置有第一气孔(532);所述第一缸体(53)与第二缸体(54)之间的连接处设置有高低压隔环(56),所述高低压隔环(56)上设置有通孔(561),所述第二缸体(54)内设置有可相对其移动的低压油缸活塞(541),所述低压油缸活塞(541)与所述顶杆活塞(531)之间形成第二腔体B,所述第二腔体B内注入有液压油;所述第二缸体(54)与所述第三缸体(55)之间的连接处设置有气腔隔离环(57),所述第三缸体(55)内设置有穿过所述气腔隔离环(57)和低压油缸活塞(541)的、可用于封闭所述通孔(561)的气缸活塞(551),所述气缸活塞(551)与所述后端盖(52)之间设置有压缩弹簧(552);所述气腔隔离环(57)与所述低压油缸活塞(541)之间形成第三腔体C,所述第三腔体C处的第二缸体(54)上设置有第二气孔(542),所述气腔隔离环(57)与所述气缸活塞(551)端部之间形成第四腔体D,所述第四腔体D处的第三缸体(55)上设置有第三气孔(553)。2.一种利用如权利要求1所述的弹簧液压夹紧组件的基于电控离子交换法的提锂装置,其特征在于:包括两块支撑板(10),所述两块支撑板(10)之间设置有两块压紧板(20),所述两块压紧板之间设置有电控离子交换组件(30),至少其中一块所述支撑板(10)上设置有用于压紧对应压紧板(20)的弹簧液压夹紧组件(50)。3.根据权利要求2所述的一种基于电控离子交换法的提锂装置,其特征在于:所述电控离子交换组件(30)包括依次叠加设置的第一流道板(31)、阳极板(32)、第二流道板(33)、第一阴离子交换膜(34)、第三流道板(35)、阴极板(36)、第四流道板(37)、第二阴离子交换膜(38),所述压紧板(20)上设置有进液管(21)和出液管(22),所述压紧板(20)的表面两端处设置有分别与所述进液管(21)和出液管(22)连通的进液孔(24)和出液孔(25),所述第一流道板(31)、阳极板(32)、第二流道板(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金艳许峰唐睿李丽
申请(专利权)人:苏州道源华智环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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