一种旋切式烟草薄片成丝设备制造技术

技术编号:39235132 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:39
本实用新型专利技术公开了一种旋切式烟草薄片成丝设备,包括机身,刀盘箱的正面设置有电缆护罩,电缆护罩上设置有辅助机构,刀盘箱的内部固定连接有旋转式刀盘,旋转式刀盘上设置有下刀门和上刀门,上刀门和下刀门的一侧分别设置有压实带和喂料带,辅助机构包括密封板、连接板、两个固定块、两个限位板和两个推动板,电缆护罩的边侧开设有检修槽,密封板与检修槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型专利技术通过利用检修槽、密封板、连接板、固定块、限位板和推动板的相互配合,连接板带动密封板进行运动,限位板在固定块上滑动,限位板对连接板的位置进行限定,进而有利于通过检修槽的内腔对其内部电缆进行快速检修查看,便于进行操作。便于进行操作。便于进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切式烟草薄片成丝设备


[0001]本技术涉及烟用切丝设备领域,特别涉及一种旋切式烟草薄片成丝设备。

技术介绍

[0002]烟用切丝设备是烟草加工行业制丝线中机械化、自动化程度最高、最复杂的一种设备,烟用切丝设备的种类多样,其中包括旋切机成丝设备,又被称为旋切式切丝机,旋切式切丝机具有切割时每片物料只有一个切割点,对物料的破坏力小,尤其对重组烟草薄片这样容易解散的物料更能体现出造碎小的优势的特点。
[0003]旋切式切丝机的用途较为广泛,其中包括机身、刀盘机构和电缆护罩等,电缆护罩通常位于刀盘机构的压盘处,电缆护罩对电缆进行防护,但电缆护罩通常通过多个螺栓与机身进行安装和拆卸。
[0004]但在对电缆进行紧急查看检修时,需要找到相应的工具,然后再将多个螺栓进行逐一取下,这种方式会存在操作繁琐的情况,不便于对电缆护罩的内部进行检修,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋切式烟草薄片成丝设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋切式烟草薄片成丝设备,包括:
[0007]机身,其正面固定连接有刀盘箱,所述刀盘箱的正面设置有电缆护罩,所述刀盘箱的内部固定连接有旋转式刀盘,所述旋转式刀盘的内侧设置有下刀门和上刀门,所述上刀门和下刀门的一侧分别设置有压实带和喂料带;
[0008]所述电缆护罩上设置有辅助机构;
[0009]所述辅助机构包括密封板、连接板、两个固定块、两个限位板和两个推动板,所述电缆护罩的边侧开设有检修槽,所述密封板与检修槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板滑动设置于固定块上。
[0010]优选的,所述密封板的边侧与连接板固定连接,所述固定块的边侧与电缆护罩固定连接,所述限位板的边侧与推动板固定连接。
[0011]优选的,所述固定块的一侧开设有第一滑槽,所述限位板与第一滑槽的内腔滑动穿插连接,所述第一滑槽内壁的边侧开设有第二滑槽,所述推动板与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的,所述第一滑槽内壁的另一边侧开设有第三滑槽,所述限位板的另一边侧固定连接有滑动板,所述滑动板与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0013]优选的,所述第三滑槽内壁的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁与滑动板滑动穿插连接,所述第三滑槽内壁的边侧固定连接有固定板,所述固定杆的外壁与固定
板滑动穿插连接。
[0014]优选的,所述固定杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑动板固定连接,所述弹簧的另一端与第三滑槽内壁的一侧固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]本技术通过利用检修槽、密封板、连接板、固定块、限位板和推动板的相互配合,密封板与检修槽的内腔滑动穿插,连接板带动密封板进行运动,限位板在固定块上滑动,限位板对连接板的位置进行限定,进而有利于通过检修槽的内腔对其内部电缆进行快速检修查看,便于进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术电缆护罩处俯面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术刀盘处侧面结构示意图。
[0021]图中:1、机身;2、刀盘箱;3、电缆护罩;4、辅助机构;41、密封板;42、连接板;43、固定块;44、限位板;45、推动板;5、固定杆;6、弹簧;7、滑动板;8、固定板;9、喂料带;10、压实带;11、下刀门;12、上刀门;13、旋转式刀盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种旋切式烟草薄片成丝设备,包括机身1,机身1主要用于承载喂料带9、压实带10、旋转式刀盘13、自动磨刀装置、自动进刀装置和控制系统等,使各部件、机构形成一个有机联系的整体,实现所需要的功能,自动磨刀装置包括磨刀电机、磨刀砂轮及其传动机构,其主要功能是对四把动刀刀片进行自动磨削,使刀片始终保持锋利状态,自动进刀装置包括进刀伺服电机及传动机构,其主要功能是在动刀不断磨损的情况下,使刀盘上的刀片能够自动向外进刀,以保证对物料的正常切割,切丝宽度由该机的控制系统进行控制,可以通过触摸屏进行设置和修改,切丝能力、进刀速度、砂轮修整等均可由控制系统进行设定修改,其正面固定连接有刀盘箱2,刀盘箱2的正面设置有电缆护罩3。
[0024]电缆护罩3上设置有辅助机构4,刀盘箱2的内部固定连接有旋转式刀盘13,旋转式刀盘13有利于物料按一定的切割宽度进行切割,旋转式刀盘13包括刀辊和均匀布置在刀辊上的四把刀片,又称为动刀,上刀门12和下刀门11又称为定刀,旋转式刀盘13的内侧设置有下刀门11和上刀门12,上刀门12和下刀门11的一侧分别设置有压实带10和喂料带9,喂料带9又被称为下排链,采用黄铜材料制作的铜排链,其主要功能是将待切物料按一定的流量或速度,输送到旋转式刀盘13切割部位,压实带10又被称为上排链,采用黄铜材料制作的铜排链,压实带10的主要功能是与下排链一起,将待切物料从蓬松状态压实到一定的密实状态,
输送到旋转式刀盘13切割部位,进行有效的切割,这种旋切具有以下特点切割时每片物料只有一个切割点,对物料的破坏力小,尤其对重组烟草薄片这样容易解散的物料更能体现出造碎小的优势,切刀的运动方向是弧线的,具有平行和垂直分力,更易于切割,从厚度方向切割的切割特性,所需的切割动力仅为辊式切丝的几分之一,节能效果显著,这种旋切具有刨削的特征,切出的烟丝具有卷曲的特征,有利于增加填充性,易切割动力小的特性同时带来了冲击小、振动小和噪音低的优点,由于冲击小造碎小而产生的粉尘也小。
[0025]辅助机构4包括密封板41、连接板42、两个固定块43、两个限位板44和两个推动板45,密封板41为橡胶材质,且密封板41的外部与检修槽的内壁相挤压,连接板42有利于带动密封板41进行运动,便于对密封板41进行操作,固定块43有利于使限位板44在其上进行滑动,便于对限位板44进行支撑,限位板44有利于对连接板42的位置进行限定,进而有利于对密封板41的位置进行限定,避免密封板41的随意脱离,推动板45有利于推动限位板44进行运动,使限位板44隐藏在固定块43上,进而有利于对连接板42进行操作,使检修槽的内腔打开,便于对其内部电缆进行检修,在进行使用时,首先推动两个推动板45进行运动,推动板45带动限位板44进行运动,限位板44在固定块43上滑动,限位板44带动滑动板7进行运动,然后使限位板44隐藏在固定块43内,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋切式烟草薄片成丝设备,包括:机身(1),其正面固定连接有刀盘箱(2),所述刀盘箱(2)的正面设置有电缆护罩(3),所述刀盘箱(2)的内部固定连接有旋转式刀盘(13),所述旋转式刀盘(13)的内侧设置有下刀门(11)和上刀门(12),所述上刀门(12)和下刀门(11)的一侧分别设置有压实带(10)和喂料带(9);其特征在于:所述电缆护罩(3)上设置有辅助机构(4);所述辅助机构(4)包括密封板(41)、连接板(42)、两个固定块(43)、两个限位板(44)和两个推动板(45),所述电缆护罩(3)的边侧开设有检修槽,所述密封板(41)与检修槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板(44)滑动设置于固定块(43)上。2.根据权利要求1所述的一种旋切式烟草薄片成丝设备,其特征在于,所述密封板(41)的边侧与连接板(42)固定连接,所述固定块(43)的边侧与电缆护罩(3)固定连接,所述限位板(44)的边侧与推动板(45)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋切式烟草...

【专利技术属性】
技术研发人员:董虎报宋玉凤畅晓渊柴继存
申请(专利权)人:河南技力装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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