一种高稳定型天线压合治具制造技术

本申请涉及一种高稳定型天线压合治具，属于治具领域，用于压合天线本体和电路板，包括底座和用于放置天线本体和电路板的工作台，工作台设置在底座上，工作台的四个侧壁均滑动连接有定位板，各个定位板均与天线本体和电路板相抵接，工作台上设有用于锁止定位板的锁止组件，底座上设有支撑架，支撑架上滑动连接有压板，支撑架上设有驱动组件，驱动组件与压板相连接。驱动组件控制压板对天线本体进行按压，完成天线本体和电路板之间的压合。此时锁止组件与对应的定位板相配合，使得各个定位板较为稳定地与天线本体和电路板进行限位，降低了天线本体和电路板之间错位的可能性，提高了天线本体和电路板之间的安装精度。本体和电路板之间的安装精度。本体和电路板之间的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定型天线压合治具


[0001]本申请涉及治具的领域，尤其是涉及一种高稳定型天线压合治具。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行向相反的变换。
[0003]相关技术中，为了降低天线占用的体积，现通常将天线内置在外壳内部。在对天线安装时，操作人员人工将天线放置在电路板上，再使用胶水将天线与电路板相连接，以完成天线的安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在操作人员人工胶粘时，按压力度及角度无法固定，易使得天线的安装位置出现偏移，从而导致天线的安装精度下降，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种高稳定型天线压合治具。
[0006]本申请提供的一种高稳定型天线压合治具，采用如下的技术方案：
[0007]一种高稳定型天线压合治具，用于压合天线本体和电路板，包括底座和用于放置天线本体和电路板的工作台，所述工作台设置在底座上，所述工作台的四个侧壁均滑动连接有定位板，各个所述定位板均与天线本体和电路板相抵接，所述工作台上设有用于锁止定位板的锁止组件，各个所述定位板均对应一组锁止组件，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向滑动连接有压板，所述支撑架上设有驱动组件，所述驱动组件与压板相连接，所述压板与工作台相对设置。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将电路板和天线本体依次放置在工作台上，再朝向工作台的方向移动定位板，使得定位板与电路板和天线本体相抵接，此时锁止组件锁止对应的定位板，以完成电路板和天线本体的定位。操作人员再启动驱动组件，驱动组件控制压板朝向工作台移动，以将天线本体固定在电路板上，此时在定位板和对应的锁止组件的作用下，降低了天线本体和电路板之间出现错位的可能性，从而提高了天线本体和电路板之间的安装精度。
[0009]优选的，所述锁止组件包括锁止块和锁止弹簧，所述工作台上开设有调节槽，所述定位板与调节槽的内壁滑动连接，所述调节槽的内壁开设有锁止槽，所述锁止块与锁止槽的内壁滑动连接，所述锁止弹簧的一端与锁止槽的槽底相连接、另一端与锁止块相连接，所述定位板上开设有若干与锁止块相配合的控制槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在操作人员移动定位板时，定位板与锁止块相接触时，锁止弹簧处于压缩状态，在定位板与电路板和天线本体相抵接时，锁止块与对应的控制槽相对，在锁止弹簧回弹力的作用下，锁止块卡入对应的控制槽中并与控制槽的内壁相抵紧，以完成定位板的锁止，以便定位板较为稳定地对电路板和天线本体进行定位。
[0011]优选的，所述定位板上可拆卸连接有缓冲板。
[0012]通过采用上述技术方案，缓冲板为天线本体和电路板提供缓冲，降低了定位板抵紧天线本体和电路板后对两者造成损伤的可能性，以便后续压板较为稳定地对天线本体和电路板进行压合。
[0013]优选的，所述缓冲板远离定位板的一侧开设有与天线本体和电路板相配合的弧形槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在弧形槽的作用下，增加了缓冲板与天线本体和电路板的接触面积，提高了定位板对天线本体和电路板的限位能力，从而提高了后续天线本体和电路板之间的安装精度。
[0015]优选的，所述定位板上开设有连接槽，所述连接槽中设有支撑板，所述缓冲板设置在支撑板远离定位板的一侧，所述定位板上开设有与连接槽相连通的卡接槽，所述支撑板上设有卡扣，所述卡扣穿过卡接槽后与定位板相抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要将缓冲板与定位板相固定时，操作人员将支撑板卡入连接槽中，此时卡扣插入卡接槽中并发生弹性形变，在卡扣穿过卡接槽后，卡扣恢复形变并与定位板相抵紧，同时支撑板与连接槽的内壁相抵接，以完成缓冲板与定位板的连接，从而为操作人员安装缓冲板提供了便利。
[0017]优选的，各个所述定位板上均转动连接有加固杆，所述加固杆的转轴上绕设有扭簧，所述加固杆与电路板相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在操作人员使用定位板对电路板进行定位时，操作人员朝向远离底座的方向转动加固杆，扭簧处于压缩状态。操作人员再使用定位板对电路板和天线本体进行定位，调节完成后，操作人员松开加固杆，在扭簧回弹力的作用下，加固杆抵紧在电路板上，进一步对电路板进行限位，进一步降低了电路板与天线本体之间出现错位的可能性，从而进一步提高了天线本体和电路板之间的安装精度。
[0019]优选的，所述压板靠近工作台的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽中设有压块，所述压块与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲槽中设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲槽的槽底相连接、另一端与压块相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在操作人员对电路板和天线本体定位完成后，操作人员启动驱动组件，驱动组件带动压板和压块朝向工作台移动，在压块与电路板和天线本体相接触时，压块与天线本体相抵接，缓冲弹簧处于压缩状态，此时在缓冲弹簧回弹力的作用下，压块抵紧在天线本体和电路板上，使得天线本体较为稳定地固定在电路板上。此时，在压块和缓冲弹簧的作用下，一方面提高了天线本体和电路板之间的安装精度，另一方面降低了压板直接碰撞天线本体而造成天线本体和电路板损坏的可能性。
[0021]优选的，所述驱动组件包括气缸和连接板，所述气缸设置在支撑架上，所述连接板与气缸的输出端相连接，所述连接板远离气缸的一侧与压块相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在操作人员对天线本体和电路板定位完成后，操作人员启动气缸，气缸带动连接板朝向工作台移动，连接板带动压板和压块朝向工作台移动，使得压块与天线本体和电路板相抵紧，以完成天线本体与电路板之间的安装，从而为操作人员较为稳定地固定天线本体和电路板提供了便利。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置定位板和锁止组件，定位板对天线本体和电路板进行限位，锁止组件
再锁止对应的定位板，使得各个定位板较为稳定地对天线本体和电路板进行限位，降低了天线本体和电路板之间出现错位的可能性，从而提高了天线本体和电路板之间的安装精度；
[0025]2.通过设置加固杆和扭簧，在扭簧回弹力的作用下，加固杆抵紧在电路板上，进一步为电路板提供限位，进一步降低了电路板与天线本体之间出现错位的可能性，从而进一步提高了电路板和天线本体之间的安装精度；
[0026]3.通过设置缓冲板，缓冲板为电路板和天线本体提供缓冲，使得定位板不易对天线本体和电路板造成损伤。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；11、支撑架；12、压板；121、缓冲槽；122、压块；123、缓冲弹簧；13、调节槽；131、锁止槽；2、工作台；3、定位板；31、控制槽；32、加固杆；33、扭簧；34、连接槽；35、支撑板；36、卡接槽；37、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定型天线压合治具，用于压合天线本体和电路板，其特征在于：包括底座(1)和用于放置天线本体和电路板的工作台(2)，所述工作台(2)设置在底座(1)上，所述工作台(2)的四个侧壁均滑动连接有定位板(3)，各个所述定位板(3)均与天线本体和电路板相抵接，所述工作台(2)上设有用于锁止定位板(3)的锁止组件(4)，各个所述定位板(3)均对应一组锁止组件(4)，所述底座(1)上设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上沿竖直方向滑动连接有压板(12)，所述支撑架(11)上设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)与压板(12)相连接，所述压板(12)与工作台(2)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型天线压合治具，其特征在于：所述锁止组件(4)包括锁止块(41)和锁止弹簧(42)，所述工作台(2)上开设有调节槽(13)，所述定位板(3)与调节槽(13)的内壁滑动连接，所述调节槽(13)的内壁开设有锁止槽(131)，所述锁止块(41)与锁止槽(131)的内壁滑动连接，所述锁止弹簧(42)的一端与锁止槽(131)的槽底相连接、另一端与锁止块(41)相连接，所述定位板(3)上开设有若干与锁止块(41)相配合的控制槽(31)。3.根据权利要求1所述的一种高稳定型天线压合治具，其特征在于：所述定位板(3)上可拆卸连接有缓冲板(6)。4.根据权利要求3所述的一种高稳定型天线压合治具，其特征在于：所述缓冲板(6)远离定位板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建俊，余志成，孙建，程雨涵，付辉辉，王晓梅，王娟，蒋赟鑫，
申请(专利权)人：常州嵩源精密装备有限公司，
类型：新型
国别省市：