本实用新型专利技术公开了一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置，该基于喷雾冷却的充放氢循环装置采用喷雾冷却技术，多孔材料吸附氢气时，释放的大量热量由雾化喷头喷出的水吸收来进行蒸发冷却，从而有效地降低了内箱体温度，在内外罐体之间设置的真空绝热层来维持该装置的低温环境，内箱体的结构设计能够保证多孔材料的换热均匀，避免出现局部过热，通过采用Y型三通管作为蒸汽换热管，利用蒸汽加热多孔材料，可以加快氢气释放，过滤装置可以过滤掉气体中细微的多孔材料粉末，采用密封胶圈有效地防止了氢气和水蒸气的泄漏，保证了系统的安全性和稳定性，可以循环利用充放氢过程中的产物作为热源和冷源，无需其他的附加的热源和冷源，经济效益高。济效益高。济效益高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置
[0001]本技术涉及储氢
，具体为一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置。
技术介绍
[0002]对于固态储氢，一般使用多孔材料，其储氢密度高、压力低、安全性好、氢气纯度高。多孔材料吸附储存氢气时，温度越低，储氢效果越好，因此储氢瓶需要设置在低温环境中，并且金属氢化物储氢罐的循环使用寿命是其关键性能指标之一。
[0003]但是多孔材料吸附氢气过程中，会释放大量的热量，同时由于材料导热性能较差，热量无法及时散出，使得材料内部温度过高，严重影响储氢性能。在多孔材料释放氢气过程中，需要外加热源以实现氢气的快速脱附。
[0004]目前，常用的控制充放氢过程中温升的方法有以下几种：
[0005](1)通过调节充放氢速率来控制温升。这种方法简单易行，但是会牺牲充放氢效率，延长充放氢时间，不利于快速响应。
[0006](2)通过在充放氢过程中向储罐内注入冷却剂来控制温升。这种方法可以有效降低温升，但是会增加系统复杂度和成本，同时也会影响储罐内部的纯度和密度。
[0007]综上所述，现有的控制充放氢过程中温升的方法都存在一定的缺陷和不足，有鉴于此，现设计一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的充放氢循环装置存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置，包括外箱体、内箱体、顶盖、供液管和Y型三通管；
[0010]所述外箱体的内壁面与内底面均匀分布有若干组雾化喷头；
[0011]所述内箱体固定连接于外箱体的内侧，内箱体的顶部一体连接有氢气进管和氢气排管，氢气进管与氢气排管固定穿设于顶盖内；
[0012]所述顶盖连接于外箱体的顶部开口处，且顶盖与外箱体之间通过扣具连接；
[0013]所述供液管固定于外箱体上，且若干组雾化喷头与供液管相连接；
[0014]所述Y型三通管的上端固定穿设于顶盖内和内箱体的顶部内，Y型三通管的下端固定穿设于内箱体的底部内与外箱体的底部内。
[0015]优选的，所述内箱体内侧腔体的上端为环形结构，内箱体内侧腔体的下端为圆柱形结构，且内箱体顶部内形成有圆柱形结构的内凹腔。
[0016]优选的，所述氢气排管连接有过滤装置。
[0017]优选的，所述顶盖的中心处固定穿设有蒸汽排管。
[0018]优选的，所述顶盖的上端为圆柱形结构，顶盖的下端为环形结构，且顶盖下端的内径长度与外箱体外径长度相适配，顶盖的内顶面固定连接有密封胶圈。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该基于喷雾冷却的充放氢循环装置采用喷雾冷却技术，多孔材料吸附氢气时，释放的大量热量由雾化喷头喷出的水吸收来进行蒸发冷却，从而有效地降低了内箱体温度，提高了液化效率；
[0021]2、该基于喷雾冷却的充放氢循环装置在内外罐体之间设置的真空绝热层来维持该装置的低温环境，内箱体的结构设计能够保证多孔材料的换热均匀，避免出现局部过热；
[0022]3、该基于喷雾冷却的充放氢循环装置通过采用Y型三通管作为蒸汽换热管，利用蒸汽加热多孔材料，可以加快氢气释放，过滤装置可以过滤掉气体中细微的多孔材料粉末，采用密封胶圈有效地防止了氢气和水蒸气的泄漏，保证了系统的安全性和稳定性；
[0023]4、该基于喷雾冷却的充放氢循环装置可以循环利用充放氢过程中的产物作为热源和冷源，无需其他的附加的热源和冷源，经济效益高。
附图说明
[0024]图1为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置的正视图；
[0025]图2为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置充氢储存时的正面结构剖视图；
[0026]图3为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置释放氢气时的正面结构剖视图；
[0027]图4为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置的内箱体结构示意图；
[0028]图5为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置的局部正面结构剖视图；
[0029]图6为本技术一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置的局部俯视图。
[0030]图中：
[0031]1、外箱体；
[0032]2、内箱体；21、氢气进管；22、氢气排管；23、内凹腔；
[0033]3、顶盖；31、蒸汽排管；32、密封胶圈；
[0034]4、雾化喷头；
[0035]5、供液管；
[0036]6、Y型三通管；
[0037]7、过滤装置。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置，包括外箱体1、内箱体2、顶盖3、供液管5和Y型三通管6。
[0042]外箱体1的内壁面与内底面均匀分布有若干组雾化喷头4。具体的，参考说明书附图6，在同一水平位置的若干组雾化喷头4呈规则环形阵列分布。
[0043]内箱体2固定连接于外箱体1的内侧，内箱体2的顶部一体连接有氢气进管21和氢气排管22，氢气进管21与氢气排管22固定穿设于顶盖3内。具体的，氢气进管21与氢气排管22均与内箱体2内侧相接通，通过采用上进上排的氢气运输方式保证了气体在内箱体2内的充分接触。
[0044]顶盖3连接于外箱体1的顶部开口处，且顶盖3与外箱体1之间通过扣具连接。具体的，外箱体1顶部为开口结构，且外箱体1为圆柱形中空壳体，扣具连接已为现有容器与容器盖的常用技术手段本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于喷雾冷却的充放氢循环装置，其特征在于：包括外箱体(1)、内箱体(2)、顶盖(3)、供液管(5)和Y型三通管(6)；所述外箱体(1)的内壁面与内底面均匀分布有若干组雾化喷头(4)；所述内箱体(2)固定连接于外箱体(1)的内侧，内箱体(2)的顶部一体连接有氢气进管(21)和氢气排管(22)，氢气进管(21)与氢气排管(22)固定穿设于顶盖(3)内；所述顶盖(3)连接于外箱体(1)的顶部开口处，且顶盖(3)与外箱体(1)之间通过扣具连接；所述供液管(5)固定于外箱体(1)上，且若干组雾化喷头(4)与供液管(5)相连接；所述Y型三通管(6)的上端固定穿设于顶盖(3)内和内箱体(2)的顶部内，Y型三通管(6)的下端固定穿设于内箱体(2)的底部内与外箱体(1)的底部内。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：程永攀，李娜，刘东，张海，
申请(专利权)人：广东佳邑新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。