一种骨气复合发声装置及耳机制造方法及图纸

技术编号:39234354 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:38
本实用新型专利技术公开了一种骨气复合发声装置及耳机,该骨气复合发声装置包括外壳、振动组件和弹片。振动组件活动设于所述外壳内,能够沿振动轴线振动;弹片包括与所述外壳相连的外环体、与所述振动组件相连的内板体以及连接于所述外环体和所述内板体之间的弹性部,所述弹性部覆盖住所述外环体和所述内板体之间的区域。这样,气流无法通过弹片,弹片在被振动组件带动时,能够鼓动空气,实现气导发声。该弹片的结构简单,加工方便,成本更低,且由于弹片无需设置振膜,因此不存在因为老化或者其他原因导致的振膜脱落或者损坏问题,使用更为可靠。使用更为可靠。使用更为可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种骨气复合发声装置及耳机


[0001]本技术涉及一种发声装置,尤其涉及一种骨气复合发声装置及耳机。

技术介绍

[0002]骨导发声装置能将电信号转换为机械振动信号,并将机械振动信号通过人体组织及骨骼传入人体的听觉神经,使佩戴者听到声音。气传导发声装置能够驱动振膜振动,从而鼓动空气发声,骨传导发声和气传导发声各有优缺点。
[0003]现有技术中,存在将骨传导发声和气传导发声结合起来复合发声的发声装置,具体的,其在原有的用于带动振子复位的弹片的基础上,另外设置了一层振膜,这样,在弹片振动的同时能够带动振膜振动,例如,公开号为CN114222217A的中国技术专利公开了一种弹片及运用该弹片的振子,该弹片通过在刚性弹片体上复合阻尼振膜,达到骨传导与气导复合发声,有利于增加骨传导耳机频响范围,改善传统骨传导振子音质。
[0004]然而,现有技术中的骨气复合发声装置需要在刚性弹片体上复合阻尼振膜实现气导发声,其弹片的整体结构仍然较为复杂,加工不便。
[0005]因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种骨气复合发声装置及耳机,其弹片的结构更为简单。
[0007]为实现上述技术目的,一方面,本技术提出了一种骨气复合发声装置,包括:
[0008]外壳;
[0009]振动组件,活动设于所述外壳内,能够沿振动轴线振动;以及,
[0010]弹片,包括与所述外壳相连的外环体、与所述振动组件相连的内板体以及连接于所述外环体和所述内板体之间的弹性部,所述弹性部覆盖住所述外环体和所述内板体之间的区域。
[0011]进一步地,所述弹片的材料为不锈钢、铍铜、铝、铝合金、钛合金、镍合金、塑料、塑料加玻璃纤维或者复合材料。
[0012]进一步地,所述弹片的弹性部的厚度为0.05mm~0.3mm。
[0013]进一步地,所述弹片与所述外壳密闭连接,所述弹片两侧的空气无法通过所述弹片进行流通,所述外壳设置有连通其内腔和外界的气孔。
[0014]进一步地,所述弹片为一体成型的单个零件;
[0015]所述弹片整体呈平片状;或者,
[0016]所述弹性部具有至少一个拱形部,所述外环体和所述内板体在所述振动轴线方向上平齐或者间隔设置,所述拱形部向远离所述振动组件的方向凸起。
[0017]进一步地,所述弹性部的厚度小于所述外环体和所述内板体的厚度。
[0018]进一步地,所述弹性部设置有连接所述外环体和所述内板体的若干筋条。
[0019]进一步地,所述振动组件包括与所述内板体相连的导磁碗以及设于所述导磁碗内的第一磁体,所述骨气复合发声装置包括与所述外壳相连的底板、与所述底板相连的线圈以及设于所述线圈内的第二磁体,所述线圈和所述振动组件沿着所述振动轴线相对间隔设置,所述第一磁体和所述第二磁体同极相对设置,所述底板采用导磁材料制成。
[0020]进一步地,所述振动组件包括至少一个磁体,所述骨气复合发声装置包括环绕于所述振动组件外部的线圈,所述振动组件仅一端通过所述弹片与所述外壳相连,或者两端均通过所述弹片与所述外壳相连。
[0021]进一步地,所述振动组件包括导磁板和连接在所述导磁板两端的两个第三磁体,所述线圈环绕于所述导磁板外周,两个所述第三磁体同极相对设置;或者,
[0022]所述振动组件包括第四磁体和连接在所述第四磁体两端的两个导磁板,所述骨气复合发声装置包括两个分别环绕于两个所述第四磁体外周的线圈。
[0023]另一方面,本技术提出了一种耳机,包括如上任一项所述的骨气复合发声装置。
[0024]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0025]1.本技术中,弹片的弹性部被设置成覆盖住外环体和内板体之间的区域,这样,气流无法通过弹片,弹片在被振动组件带动时,能够鼓动空气,实现气导发声。本技术中,弹片的结构简单,加工方便,成本更低,且由于弹片无需设置振膜,因此不存在因为老化或者其他原因导致的振膜脱落或者损坏问题,使用更为可靠。
[0026]2.作为改进,弹片的弹性部设置成平片状,使得其加工更为方便,进一步降低了生产成本。
[0027]3.作为改进,弹片的弹性部具有至少一个拱形部,拱形部能够增大弹片的变形量,使得振动组件的振幅更大,同时能够增大弹性部与振动组件之间的间隔空间,在振动时,对振动组件进行避让。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例1中骨气复合发声装置的立体图。
[0029]图2是本技术实施例1中骨气复合发声装置的剖视图。
[0030]图3是本技术实施例1中一种结构的平片式的弹片的结构示意图。
[0031]图4是本技术实施例1中一种结构的弹片的剖视图,图中弹片的弹性部厚度小于外环体和内板体。
[0032]图5是本技术实施例1中一种结构的弹片的立体图,图中弹片设有筋条。
[0033]图6是本技术实施例2中骨气复合发声装置的立体图。
[0034]图7是本技术实施例2中骨气复合发声装置的剖视图。
[0035]图8是本技术实施例2中一种结构的弹片的剖视图。
[0036]图9是本技术实施例2中骨气复合发声装置的剖视图,图中弹片的外环体和内板体沿振动轴线方向间隔设置。
[0037]图10是本技术实施例3中一种结构的骨气复合发声装置的剖视图,图中,振子组件仅一端连接有弹片。
[0038]图11是本技术实施例3中一种结构的骨气复合发声装置的剖视图,图中,振子组件两端均连接有两个封闭式的弹片。
[0039]图12是本技术实施例3中一种结构的骨气复合发声装置的剖视图,图中,振子组件一端连接有封闭式的弹片,一端连接有镂空弹片。
[0040]图13是本技术实施例4中骨气复合发声装置的剖视图。
具体实施方式
[0041]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0042]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0043]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨气复合发声装置,其特征在于,包括:外壳(1);振动组件(2),活动设于所述外壳(1)内,能够沿振动轴线(2a)振动;以及,弹片(3),包括与所述外壳(1)相连的外环体(30)、与所述振动组件(2)相连的内板体(31)以及连接于所述外环体(30)和所述内板体(31)之间的弹性部(32),所述弹性部(32)覆盖住所述外环体(30)和所述内板体(31)之间的区域。2.如权利要求1所述的骨气复合发声装置,其特征在于,所述弹片(3)的材料为不锈钢、铍铜、铝、铝合金、钛合金、镍合金、塑料、塑料加玻璃纤维或者复合材料。3.如权利要求2所述的骨气复合发声装置,其特征在于,所述弹片(3)的弹性部(32)的厚度为0.05mm~0.3mm。4.如权利要求1所述的骨气复合发声装置,其特征在于,所述弹片(3)与所述外壳(1)密闭连接,所述弹片(3)两侧的空气无法通过所述弹片(3)进行流通,所述外壳(1)设置有连通其内腔(13)和外界的气孔(10)。5.如权利要求1所述的骨气复合发声装置,其特征在于,所述弹片(3)为一体成型的单个零件;所述弹片(3)整体呈平片状;或者,所述弹性部(32)具有至少一个拱形部(320),所述外环体(30)和所述内板体(31)在所述振动轴线(2a)方向上平齐或者间隔设置,所述拱形部(320)向远离所述振动组件(2)的方向凸起。6.如权利要求5所述的骨气复合发声装置,其特征在于,所述弹性部(32)的厚度小于所述外环体(30)和所述内板体(31)的厚度。7.如权利要求6所述的骨气复合发声装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许王华刘莹
申请(专利权)人:苏州墨觉智能电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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