本实用新型专利技术涉及管材焊接工装技术领域，是一种PE管焊接管箍对接装置，其包括左右间隔设置的左卡盘和右卡盘。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过调节拉杆组件使左卡盘和右卡盘不断顶压套装在新PE管两端外侧的焊接管箍，进而使焊接管箍逐渐向原管路上移动，最终使焊接管箍其中一半位于原管路上另一半位于新PE管上，快速完成焊接管箍与原管路的快速对接作业，对接作业过程不需要蛮力敲砸，避免损伤原管路、焊接管箍和新PE管，提高了检修人员的安全系数，更符合安全标准化检修要求，且对接作业过程工作效率高、节省作业人员体力和作业时间，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。
【技术实现步骤摘要】
PE管焊接管箍对接装置
[0001]本技术涉及管材焊接工装
，是一种PE管焊接管箍对接装置。
技术介绍
[0002]我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中，PE管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。根据管道直径、工作压力和使用场所等因素，PE管之间常用的连接方式为热熔连接和电熔连接。热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却，其连接工艺受到操作环境、操作工序以及操作工技术水平等因素所制约，容易造成管道接口连接处的密封性达不到要求出现管网渗漏。电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件（即焊接管箍或电熔管箍）与PE管连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体直至接头冷却；电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。
[0003]目前在管道维护过程中，当管网中某节PE管出现渗漏或老化等问题时，时常需要将上述有问题的PE管切除后更换等长的同型号新管，由于在使用过程中发现通过传统热熔连接方式修复的管道很容易出现渗漏，因此常会通过PE管电熔焊接管箍（简称焊接管箍，下同）来修复有问题的管道。为保证焊接后管材外侧与焊接管箍之间的密封性，焊接管箍内侧与PE管外侧之间通常为过盈配合（即紧配合），因而在更换过程中，常会通过压力先将两个焊接管箍分别套装到新PE管两端外侧，然后将新PE管与原管道对齐后再通过人工施加外力（通常为人工砸或撬）将焊接管箍推到原管道上，使焊接管箍一半套装在新PE管上一半套装在原管道上，最后通过焊接机将焊接管箍焊接在新PE管和原管道上完成修复。在实际移动焊接管箍过程中存在以下不足：人工砸撬移动焊接管箍的过程费时费力，施工效率低，受力不均匀容易滑脱损伤维修人员；PE管容易被砸裂或砸碎，焊接管箍内壁容易损伤，增加维修成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种PE管焊接管箍对接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有存在的人工砸撬移动焊接管箍的过程费时费力，效率低，受力不均匀容易滑脱损伤维修人员；PE管容易被砸裂或砸碎，焊接管箍内壁容易损伤，增加维修成本的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种PE管焊接管箍对接装置，包括左右间隔设置的左卡盘和右卡盘，左卡盘组件包括上卡座和下卡座，上卡座下端后部和下卡座上端后部铰接在一起，上卡座下侧中部设有开口向下且左右贯通的上弧形缺口，对应上弧形缺口位置的下卡座上侧设有开口向上且左右贯通的下弧形缺口，上卡座前部与下卡座前部之间设有能够将上卡座前部和下卡座前部夹持在一起的锁定件，右卡盘组件与
左卡盘组件结构相同且呈左右镜像对称分布，左卡盘和右卡盘之间设有能调节左卡盘和右卡盘之间相对距离的拉杆组件。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述锁定件可为门闩式快速夹钳。
[0008]上述锁定件可包括锁定螺栓和锁定螺母，上卡座前部右侧设有上凸台，对应上凸台位置的下卡座上设有下凸台，下凸台中部设有上下贯通的第一通孔，对应第一通孔位置的上凸台上设有上下贯通的第二通孔，第二通孔内设有下部位于第一通孔内的锁定螺栓，锁定螺栓下端外侧螺接有锁定螺母。
[0009]上述拉杆组件可包括第一拉杆、第一调节螺母、第二拉杆和第二调节螺母，上卡座上端中部设有左右贯通的第三通孔，对应第三通孔位置的右卡盘上设有左右贯通的第四通孔，第四通孔内设有左部位于第三通孔内的第一拉杆，对应左卡盘右侧和右卡盘左侧位置的第一拉杆外侧均螺接有第一调节螺母；对应第三通孔位置的下卡座下端设有左右贯通的第五通孔，对应第五通孔位置的右卡盘上设有左右贯通的第六通孔，第六通孔内设有左部位于第五通孔内的第二拉杆，对应左卡盘右侧和右卡盘左侧位置的第二拉杆外侧均螺接有第二调节螺母。
[0010]上述第一拉杆和第二拉杆均可为双头螺柱。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过调节拉杆组件使左卡盘和右卡盘不断顶压套装在新PE管两端外侧的焊接管箍，进而使焊接管箍逐渐向原管路上移动，最终使焊接管箍其中一半位于原管路上另一半位于新PE管上，快速完成焊接管箍与原管路的快速对接作业，对接作业过程不需要蛮力敲砸，避免损伤原管路、焊接管箍和新PE管，提高了检修人员的安全系数，更符合安全标准化检修要求，且对接作业过程工作效率高、节省作业人员体力和作业时间，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术实施例1的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的立体结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为右卡盘，2为上卡座，3为下卡座，4为上弧形缺口，5为下弧形缺口，6为锁定螺栓，7为锁定螺母，8为上凸台，9为下凸台，10为第一拉杆，11为第一调节螺母，12为第二拉杆，13为第二调节螺母，14为新PE管，15为第一管箍，16为第二管箍。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]实施例1：如附图1、2所示，该PE管焊接管箍对接装置包括左右间隔设置的左卡盘和右卡盘1，左卡盘组件包括上卡座2和下卡座3，上卡座2下端后部和下卡座3上端后部铰接
在一起，上卡座2下侧中部设有开口向下且左右贯通的上弧形缺口4，对应上弧形缺口4位置的下卡座3上侧设有开口向上且左右贯通的下弧形缺口5，上卡座2前部与下卡座3前部之间设有能够将上卡座2前部和下卡座3前部夹持在一起的锁定件，右卡盘1组件与左卡盘组件结构相同且呈左右镜像对称分布，左卡盘和右卡盘1之间设有能调节左卡盘和右卡盘1之间相对距离的拉杆组件。
[0019]使用过程中，先切除原管路（PE管路）上的问题管段，再截取与问题管段长度相等或略短的新PE管14，然后将第一管箍15和第二管箍16（两个管箍均为焊接管箍）通过压力设备分别套装在新PE管14两端外侧，并使第一管箍15左端与新PE管14左端对齐，第二管箍16右端与新PE管14右端对齐（即始终保持新PE管14的长度不变）；打开锁定件使上卡座2和下卡座3的前部张开，然后通过上弧形缺口4和下弧形缺口5箍住新PE管14，调节拉杆组件使左卡盘左侧与第一管箍15右端面相抵，同理将右卡盘1也安装到新PE管14上，并使其右侧与第二管箍16左端面相抵，再通过左卡盘上的锁定件将左卡盘上的上卡座2前部和下卡座3前部锁定在一起，通过右卡盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管焊接管箍对接装置，其特征在于包括左右间隔设置的左卡盘和右卡盘，左卡盘组件包括上卡座和下卡座，上卡座下端后部和下卡座上端后部铰接在一起，上卡座下侧中部设有开口向下且左右贯通的上弧形缺口，对应上弧形缺口位置的下卡座上侧设有开口向上且左右贯通的下弧形缺口，上卡座前部与下卡座前部之间设有能够将上卡座前部和下卡座前部夹持在一起的锁定件，右卡盘组件与左卡盘组件结构相同且呈左右镜像对称分布，左卡盘和右卡盘之间设有能调节左卡盘和右卡盘之间相对距离的拉杆组件。2.根据权利要求1所述的PE管焊接管箍对接装置，其特征在于锁定件为门闩式快速夹钳。3.根据权利要求1所述的PE管焊接管箍对接装置，其特征在于锁定件包括锁定螺栓和锁定螺母，上卡座前部右侧设有上凸台，对应上凸台位置的下卡座上设有下凸台，下凸台中部设有上下贯通的第一通孔，对应第一通孔位置的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静波，江军，栾会东，秦彦荣，刘义，张凌峰，董博锋，张文涛，高学鑫，田博，余海平，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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