本申请涉及包装膜复合的领域，尤其是涉及一种防水透湿复合膜压合装置，包括箱体、转动连接于箱体内且将两层原料膜压合的复合辊，箱体内设有贴合于两层原料膜相近表面的刮片，箱体内设有靠近于刮片且使得两层原料膜相近表面形成负压环境的吸附块，吸附块顺应原料膜的移动方向位于刮片的后方，使得在原料膜表面粘附有杂质时，刮片能够将复合膜表面的杂物刮除，使得所形成的复合膜内不易存在杂质，使得质量不易受到影响。质量不易受到影响。质量不易受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种防水透湿复合膜压合装置
[0001]本申请涉及包装膜复合的领域，尤其是涉及一种防水透湿复合膜压合装置。
技术介绍
[0002]防水透湿膜适用于一些香料或是清洗用品等的包装，以使得内部的表面活性剂在挥发的过程中防水透湿膜不易失去透气的能力，并且也能降低液体或是粉粒物的泄露。
[0003]现有一种复合膜压合装置，公告号为CN210174354U，两层原料膜经过两个压辊之间进行无胶复合，并且在复合之前，会先由一个抽气口对两层原料膜相近侧面进行负压吸附，以尽可能除去两层原料膜相近侧面上的灰尘杂质。
[0004]上述相关技术中，在原料膜表面粘附一些杂质时，抽气口直接朝向原料膜表面进行吸附的清理效果较差，使得原料膜在复合之后还是容易因一些杂质而存在气泡，使得复合膜的质量受到影响。
技术实现思路
[0005]为了降低复合膜质量所受到的影响，本申请提供一种防水透湿复合膜压合装置。
[0006]本申请提供的一种防水透湿复合膜压合装置采用如下的技术方案：
[0007]一种防水透湿复合膜压合装置，包括箱体、转动连接于箱体内且将两层原料膜压合的复合辊，所述箱体内设有贴合于两层原料膜相近表面的刮片，箱体内设有靠近于刮片且使得两层原料膜相近表面形成负压环境的吸附块，吸附块顺应原料膜的移动方向位于刮片的后方。
[0008]通过采用上述技术方案，使得在原料膜经过刮片时，刮片能够将原料膜表面粘附的杂质刮下，使得形成的复合膜内不易存在杂质，使得复合膜的质量不易受到影响，并且刮除的杂质能够被吸附块吸走。
[0009]可选的，位置低的所述吸附块顺应原料膜移动方向位于位置高的刮片前方。
[0010]通过采用上述技术方案，使得位置高的刮片所刮下的杂质等不易落至位置低的原料膜已经被位置低的刮片清理完成的位置处，使得位置高的刮片所刮下的杂质偏向于落至还未经刮片处理的位置低的原料膜上表面。
[0011]可选的，所述刮片和吸附块连接有同一个总板，箱体内设有带动总板靠近或是远离原料膜的总板气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，使得刮片和吸附块能够同步移动，以便在原料膜最初送入至箱体内进行相应的调整。
[0013]可选的，所述刮片和吸附块均滑动连接于总板，总板固定连接有螺孔件，螺孔件螺纹连接有两个调节螺杆，两个调节螺杆一一对应转动连接于刮片和吸附块。
[0014]通过采用上述技术方案，使得在总板调整至合适的位置后，还能对刮片和吸附块各自的位置进行单独调整，使得吸附块和刮片能够更好发挥自身的作用。
[0015]可选的，所述吸附块包括座块、转动连接于座块且使得原料膜表面形成负压环境
的抽气块。
[0016]通过采用上述技术方案，以对抽气块朝向于原料膜的角度进行调整，以根据实际需要抽气块能更好的将原料膜表面的灰尘杂质吸入。
[0017]可选的，所述抽气块转动点处同轴固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有转动连接于座块的蜗杆，蜗杆同轴固定连接有外露于座块的旋钮。
[0018]通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得抽气块转动，并且在蜗轮蜗杆的配合作用下，抽气块位置在调节完毕后不易再随意改变。
[0019]可选的，所述箱体内部连通有向箱体内送入过滤后的空气的进气管，箱体设置进气管的侧面平行于原料膜的传动方向，进气管朝向于刮片。
[0020]通过采用上述技术方案，使得进气管不断向箱体内送入洁净空气，使得箱体内的洁净空气能够向外部流动，以提升箱体内空气的洁净度。
[0021]可选的，所述箱体远离进气管的侧面均匀开设有数个出气口，全部出气口的开口面积小于进气管的开口面积。
[0022]通过采用上述技术方案，使得经过刮片处的空气能够携带杂质较为有效的从出气口中送出，并且箱体供原料膜进入和供复合膜送出的开口送入的开口处均能有洁净空气送出，使得外部空气不易流入至箱体内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.在原料膜经过刮片时，刮片能够将原料膜表面粘附的杂质刮下，使得形成的复合膜内不易存在杂质，使得复合膜的质量不易受到影响，并且刮除的杂质能够被吸附块吸走；
[0025]2.进气管不断向箱体内送入洁净空气，使得箱体内的洁净空气能够向外部流动，以提升箱体内空气的洁净度。
附图说明
[0026]图1是本申请的主体结构示意图；
[0027]图2是将箱体一竖直侧面剖去以进行内部展示的结构示意图；
[0028]图3是将一个螺孔件对应的总板去除，并将座块设置蜗轮蜗杆的内部进行展示的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、箱体；2、复合辊；21、旋钮；22、进气管；23、出气口；3、刮片；31、吸附块；32、总板；33、总板气缸；34、螺孔件；35、调节螺杆；36、座块；37、抽气块；38、蜗轮；39、蜗杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种防水透湿复合膜压合装置，参照图1和图2，包括箱体1，两层原料膜呈倾斜从箱体1的一竖直侧面穿设进入，箱体1内部转动连接有两个复合辊2，复合辊2由外部电机带动进行转动，复合辊2内通入导热油，以使得经过两个复合辊2之间的两层原料膜进行无胶复合。完成复合的复合膜呈水平从箱体1远离原料膜的竖直侧面处送出。
[0032]参照图2，箱体1上部和下部均固定连接有动力杆呈竖直的总板气缸33，两个总板
气缸33动力杆均固定连接有呈倾斜的总板32，总板32端部连接于总板气缸33动力杆，位置低的总板32顺应复合膜传动方向位于位置高的总板32之前，两块总板32背离各自相近的原料膜的侧面均固定连接有螺孔件34，螺孔件34呈L型，每个螺孔件34平行于对应的总板32的侧面均螺纹连接有两个调节螺杆35，调节螺杆35长度方向垂直于对应的总板32的倾斜表面，同一螺孔件34的两个调节螺杆35朝向相近的原料膜的一端一一对应转动连接有刮片3和吸附块31，刮片3和吸附块31均沿调节螺杆35长度方向穿设且滑动连接于对应的总板32，刮片3远离对应的调节螺杆35的一端贴合于原料膜的表面，刮片3的长度大于原料膜的宽度，以使得原料膜粘附的杂质能够被刮片3刮下。
[0033]参照图3，吸附块31包括转动连接于调节螺杆35端部的座块36，座块36穿设且滑动连接于总板32，座块36呈门型，座块36两端相近侧面之间转动连接有抽气块37，抽气块37连通于外部的负压气泵，以使得抽气块37朝向于原料膜和刮片3接触的侧面进行抽气。同时两个抽气块37中高度低的抽气块37顺应复合膜送出方向位于两个刮片3中位置高的刮片3前方。抽气块37转动点处同轴固定连接有蜗轮38，蜗轮38位于座块36内，座块36内转动连接有啮合于蜗轮38的蜗杆39，蜗杆39远离抽气块37一端同轴固定连接有旋钮21，旋钮21转动连接于座块36连接于调节螺杆35的外壁。转动旋钮21，即可调节抽气块37朝向原料膜的角度。座块36设置旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水透湿复合膜压合装置，包括箱体（1）、转动连接于箱体（1）内且将两层原料膜压合的复合辊（2），其特征在于：所述箱体（1）内设有贴合于两层原料膜相近表面的刮片（3），箱体（1）内设有靠近于刮片（3）且使得两层原料膜相近表面形成负压环境的吸附块（31），吸附块（31）顺应原料膜的移动方向位于刮片（3）的后方。2.根据权利要求1所述的一种防水透湿复合膜压合装置，其特征在于：位置低的所述吸附块（31）顺应原料膜移动方向位于位置高的刮片（3）前方。3.根据权利要求1所述的一种防水透湿复合膜压合装置，其特征在于：所述刮片（3）和吸附块（31）连接有同一个总板（32），箱体（1）内设有带动总板（32）靠近或是远离原料膜的总板气缸（33）。4.根据权利要求3所述的一种防水透湿复合膜压合装置，其特征在于：所述刮片（3）和吸附块（31）均滑动连接于总板（32），总板（32）固定连接有螺孔件（34），螺孔件（34）螺纹连接有两个调节螺杆（35），两个调节螺杆（35）一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬高平，高芸，
申请(专利权)人：和盛包装科技海宁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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