一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，涉及秸秆粉碎设备技术领域，本实用新型专利技术包括外壳机构，包括粉碎箱以及设置于粉碎箱上表面的进料仓；粉碎机构，包括设置于粉碎箱内部的粉碎刀片；除尘机构，包括设置于粉碎箱一侧的过滤组件，过滤组件包括集尘箱以及过滤盘，集尘箱下表面设有圆形槽口，过滤盘与圆形槽口连接。本实用新型专利技术一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，当利用粉碎机构对秸秆进行粉碎时，操作人员通过控制器驱动气泵，气泵进行工作，此时粉碎箱内部呈现负压状态，继而内部秸秆灰尘经集尘管进入到集尘箱中进行存储，当存储到一定量时，工作人员通过打开密封门对灰尘进行集中处理，继而起到除尘的效果。继而起到除尘的效果。继而起到除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备


[0001]本技术涉及秸秆粉碎设备
，特别涉及一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备。

技术介绍

[0002]秸秆粉碎机作为有机肥料生产设备的一种，在农业生产中广为使用，秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
[0003]现有的秸秆粉碎机在粉碎秸秆的过程中，易产生较多的粉尘，若粉尘四散，容易被人体吸收，从而给工作人员的身体健康造成威胁，降低了秸秆粉碎机的安全性，而且，灰尘颗粒亦对环境造成污染，为此，我们提出一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，克服了现有技术的不足，通过控制器驱动气泵，气泵进行工作，此时粉碎箱内部呈现负压状态，继而内部秸秆灰尘经集尘管进入到集尘箱中进行存储，继而起到除尘的功能。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，包括
[0007]外壳机构，包括粉碎箱以及设置于粉碎箱上表面的进料仓；
[0008]粉碎机构，包括设置于粉碎箱内部的粉碎刀片；
[0009]除尘机构，包括设置于粉碎箱一侧的过滤组件，所述过滤组件包括集尘箱以及过滤盘，所述集尘箱下表面设有圆形槽口，所述过滤盘与圆形槽口连接，所述粉碎箱一侧表面设有集尘管，所述集尘管下端与集尘箱上表面连接，所述集尘箱一侧活动连接设有密封门，所述过滤盘下方设有负压管，所述粉碎箱一侧表面设有支板，所述负压管一端与集尘箱下表面连接，所述支板上表面设有气泵，所述负压管另一端与气泵一端连接，所述集尘箱一侧表面设有控制器。
[0010]进一步地，所述粉碎箱下表面设有支架座，所述支架座上方设有坡度底板，所述坡度底板一侧表面与粉碎箱内部一侧表面连接，所述支架座一侧表面设有存料槽。
[0011]进一步地，所述坡度底板上方设有侧板，所述侧板一侧表面设有连接把手，所述粉碎箱一侧表面设有方形槽口，所述侧板一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合。
[0012]进一步地，所述粉碎箱内部设有连接轴，所述连接轴外表面设有固定环，若干所述粉碎刀片均安装于连接轴外表面，所述粉碎箱内部一侧表面设有轴筒，所述粉碎箱一侧表面设有固定板。
[0013]进一步地，所述轴筒一侧表面设有孔口，所述连接轴一端穿过孔口与轴筒旋转配合，所述固定板上表面设有伺服电机，所述伺服电机一端设有主轴，所述粉碎箱一侧表面设
有通孔，所述主轴一端穿过通孔与连接轴另一端连接。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术控制器与气泵通过电线电性连接，当利用粉碎机构对秸秆进行粉碎时，操作人员通过控制器驱动气泵，气泵进行工作，此时粉碎箱内部呈现负压状态，继而内部秸秆灰尘经集尘管进入到集尘箱中进行存储，当存储到一定量时，工作人员通过打开密封门对灰尘进行集中处理，有效地避免了粉碎秸秆时灰尘颗粒对环境造成污染以及危害人体健康。
[0016]本技术集尘箱内部下表面设有过滤盘，且设置于负压管上方，继而当负压管工作时，利用过滤盘可以有效地防止集尘箱内部灰尘颗粒经负压管进入到气泵中，结构设计人性化，有效地延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备的外部整体结构示意图；
[0018]图2为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备的第一视角结构示意图；
[0019]图3为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备的第二视角剖面结构示意图；
[0020]图4为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备的第三视角剖面结构示意图；
[0021]图5为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备的图4中A处局部放大图。
[0022]图中：100、外壳机构；101、粉碎箱；102、进料仓；103、支架座；104、坡度底板；105、侧板；106、连接把手；107、存料槽；200、粉碎机构；201、粉碎刀片；202、连接轴；203、固定环；204、轴筒；205、固定板；206、伺服电机；300、除尘机构；301、集尘箱；302、过滤盘；303、集尘管；304、密封门；305、负压管；306、支板；307、气泵；308、控制器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，包括
[0025]外壳机构100，包括粉碎箱101以及设置于粉碎箱101上表面的进料仓102；
[0026]粉碎机构200，包括设置于粉碎箱101内部的粉碎刀片201；
[0027]除尘机构300，包括设置于粉碎箱101一侧的过滤组件，过滤组件包括集尘箱301以及过滤盘302，集尘箱301下表面设有圆形槽口，过滤盘302与圆形槽口连接，粉碎箱101一侧表面设有集尘管303，集尘管303下端与集尘箱301上表面连接，集尘箱301一侧活动连接设有密封门304，过滤盘302下方设有负压管305，粉碎箱101一侧表面设有支板306，负压管305一端与集尘箱301下表面连接，支板306上表面设有气泵307，负压管305另一端与气泵307一端连接，集尘箱301一侧表面设有控制器308。
[0028]使用时，操作人员将秸秆经进料仓102放入到粉碎箱101中，之后通过驱动伺服电机206带动连接轴202旋转，继而带动粉碎刀片201旋转，继而利用粉碎刀片201对秸秆进行粉碎，其中，控制器308与气泵307通过电线电性连接，使用时，当利用粉碎机构200对秸秆进行粉碎时，操作人员通过控制器308驱动气泵307，气泵307进行工作，此时粉碎箱101内部呈现负压状态，继而内部秸秆灰尘经集尘管303进入到集尘箱301中进行存储，当存储到一定
量时，工作人员通过打开密封门304对灰尘进行处理，其中，集尘箱301内部下表面设有过滤盘302，且设置于负压管305上方，继而当负压管305工作时，利用过滤盘302可以有效地防止集尘箱301内部灰尘颗粒经负压管305进入到气泵307中，结构设计人性化，粉碎完毕后，操作人员通过利用侧板105一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合的特性，继而利用连接把手106将侧板105抽拉出来，之后在坡度底板104上表面的秸秆碎料经坡度滑落至存料槽107中，出料便捷。
[0029]为了便于将粉碎后的秸秆进行出料，粉碎箱101下表面设有支架座103，支架座103上方设有坡度底板104，坡度底板104一侧表面与粉碎箱101内部一侧表面连接，支架座103一侧表面设有存料槽107。
[0030]坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，其特征在于：包括外壳机构(100)，包括粉碎箱(101)以及设置于粉碎箱(101)上表面的进料仓(102)；粉碎机构(200)，包括设置于粉碎箱(101)内部的粉碎刀片(201)；除尘机构(300)，包括设置于粉碎箱(101)一侧的过滤组件，所述过滤组件包括集尘箱(301)以及过滤盘(302)，所述集尘箱(301)下表面设有圆形槽口，所述过滤盘(302)与圆形槽口连接，所述粉碎箱(101)一侧表面设有集尘管(303)，所述集尘管(303)下端与集尘箱(301)上表面连接，所述集尘箱(301)一侧活动连接设有密封门(304)，所述过滤盘(302)下方设有负压管(305)，所述粉碎箱(101)一侧表面设有支板(306)，所述负压管(305)一端与集尘箱(301)下表面连接，所述支板(306)上表面设有气泵(307)，所述负压管(305)另一端与气泵(307)一端连接，所述集尘箱(301)一侧表面设有控制器(308)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(101)下表面设有支架座(103)，所述支架座(103)上方设有坡度底板(104)，所述坡度底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：湖南乐晨有机肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：