一种肥料生产翻堆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产翻堆机，涉及肥料生产技术领域，本实用新型专利技术包括主体机构，包括翻料槽箱以及设置于翻料槽箱上方的进料板；卸料机构，包括设置于翻料槽箱下表面的安装槽块；翻推机构，包括设置于翻料槽箱内部的翻转组件，翻转组件包括转动带以及翻料板，若干翻料板均安装于转动带外表面。本实用新型专利技术一种肥料生产翻堆机，通过驱动伺服电机，继而利用伺服电机带动第一连接轴旋转，通过利用第一连接轴另一端穿过第二通孔与第一轴筒旋转配合的特性以及第二连接轴两端贯穿于第二通孔与第二轴筒旋转配合的特性，继而使得转动带旋转，继而致使翻料板旋转对翻料槽箱内部肥料进行充分翻推。进行充分翻推。进行充分翻推。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产翻堆机


[0001]本技术涉及肥料生产
，特别涉及一种肥料生产翻堆机。

技术介绍

[0002]有机肥翻堆机是利用现代化科技技术将农业废弃物、畜禽粪便和有机生活垃圾转化为优质生物有机肥的理想设备，制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料，按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。
[0003]现有的肥料生产过程中的翻推机构在使用时存在一些弊端，首先，现有的翻推机翻推机构结构设计较为简单，难以对肥料颗粒进行充分翻转，继而在一定程度上影响了肥料发酵的效率，此外，现有的翻推机在对肥料进行翻转完毕后难以对肥料进行卸出，需要依靠工作人员手动进行卸料，工作量大，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肥料生产翻堆机，克服了现有技术的不足，利用伺服电机使得转动带旋转，继而致使翻料板旋转对翻料槽箱内部肥料进行充分翻推。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种肥料生产翻堆机，包括
[0007]主体机构，包括翻料槽箱以及设置于翻料槽箱上方的进料板；
[0008]卸料机构，包括设置于翻料槽箱下表面的安装槽块；
[0009]翻推机构，包括设置于翻料槽箱内部的翻转组件，所述翻转组件包括转动带以及翻料板，若干所述翻料板均安装于转动带外表面。
[0010]进一步地，所述进料板下表面设有支板，所述支板一侧表面与翻料槽箱一侧表面连接，所述进料板上方设有推板。
[0011]进一步地，所述进料板一侧表面设有滑槽口，所述推板一侧表面穿过滑槽口与进料板滑动配合，所述推板另一侧表面设有柄杆。
[0012]进一步地，所述翻料槽箱下表面设有支柱，所述安装槽块下方设有液压油缸，所述安装槽块下表面设有适配槽口，所述液压油缸一端与适配槽口滑动配合，所述翻料槽箱一侧活动连接设有盖板。
[0013]进一步地，所述盖板上方设有插合槽块，若干所述插合槽块一侧表面均与翻料槽箱一侧表面连接，所述插合槽块一侧表面设有插槽口，所述插槽口内部设有插杆。
[0014]进一步地，所述翻料槽箱一侧表面设有固定板，所述固定板上表面设有伺服电机，所述伺服电机一端设有主轴，所述转动带内表面设有第一连接轴，所述翻料槽箱一侧表面设有第一轴筒，所述翻料槽箱另一侧表面设有第一通孔。
[0015]进一步地，所述主轴一端穿过第一通孔与第一连接轴一端连接，所述翻料槽箱内部一侧表面设有第二通孔，所述第一连接轴另一端穿过第二通孔与第一轴筒旋转配合，所
述翻料槽箱两侧表面均设有第二轴筒，所述转动带内表面设有第二连接轴，所述翻料槽箱内部两侧表面均设有第二通孔，所述第二连接轴两端贯穿于第二通孔与第二轴筒旋转配合。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过驱动伺服电机，继而利用伺服电机带动第一连接轴旋转，通过利用第一连接轴另一端穿过第二通孔与第一轴筒旋转配合的特性以及第二连接轴两端贯穿于第二通孔与第二轴筒旋转配合的特性，继而使得转动带旋转，继而致使翻料板旋转对翻料槽箱内部肥料进行充分翻推。
[0018]本技术工作人员通过驱动液压油缸，使得液压油缸一端上升，其中，通过利用液压油缸一端与适配槽口滑动配合，继而使得翻料槽箱一端上升某个角度，之后，通过打开盖板，继而在翻推机构的工作下，便于将翻料槽箱内部的肥料推送至外界，卸料便捷，节省劳动力。
附图说明
[0019]图1为一种肥料生产翻堆机的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种肥料生产翻堆机的第一视角结构示意图；
[0021]图3为一种肥料生产翻堆机的第二视角结构示意图；
[0022]图4为一种肥料生产翻堆机的剖面结构示意图；
[0023]图5为一种肥料生产翻堆机的图3中A处局部放大图。
[0024]图中：100、主体机构；101、翻料槽箱；102、进料板；103、支板；104、推板；105、柄杆；200、卸料机构；201、安装槽块；202、支柱；203、液压油缸；204、盖板；205、插合槽块；206、插杆；300、翻推机构；301、转动带；302、翻料板；303、伺服电机；304、第一连接轴；305、第一轴筒；306、第二轴筒；307、第二连接轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种肥料生产翻堆机，包括
[0027]主体机构100，包括翻料槽箱101以及设置于翻料槽箱101上方的进料板102；
[0028]卸料机构200，包括设置于翻料槽箱101下表面的安装槽块201；
[0029]翻推机构300，包括设置于翻料槽箱101内部的翻转组件，翻转组件包括转动带301以及翻料板302，若干翻料板302均安装于转动带301外表面。
[0030]使用时，工作人员将肥料放入到进料板102上方，之后，通过利用推板104一侧表面穿过滑槽口与进料板102滑动配合的特性，继而握住柄杆105，利用柄杆105将进料板102上方的肥料推入到翻料槽箱101中，之后，操作人员通过驱动伺服电机303，继而利用伺服电机303带动第一连接轴304旋转，通过利用第一连接轴304另一端穿过第二通孔与第一轴筒305旋转配合的特性以及第二连接轴307两端贯穿于第二通孔与第二轴筒306旋转配合的特性，继而使得转动带301旋转，继而致使翻料板302旋转对翻料槽箱101内部肥料进行充分翻推，将肥料翻推完毕后，此时，通过驱动液压油缸203一端使其上升，其中，通过利用液压油缸
203一端与适配槽口滑动配合，继而使得翻料槽箱101一端上升某个角度，之后，通过打开盖板204，继而在翻推机构300的工作下，便于将翻料槽箱101内部的肥料推送至外界，卸料便捷，节省劳动力。
[0031]为了便于进料，进料板102下表面设有支板103，支板103一侧表面与翻料槽箱101一侧表面连接，进料板102上方设有推板104。
[0032]进料板102一侧表面设有滑槽口，推板104一侧表面穿过滑槽口与进料板102滑动配合，推板104另一侧表面设有柄杆105；使用时，工作人员将肥料放入到进料板102上方，之后，通过利用推板104一侧表面穿过滑槽口与进料板102滑动配合的特性，继而握住柄杆105，利用柄杆105将进料板102上方的肥料推入到翻料槽箱101中，操作方便快捷。
[0033]为了便于对翻转之后的肥料进行卸料，翻料槽箱101下表面设有支柱202，安装槽块201下方设有液压油缸203，安装槽块201下表面设有适配槽口，液压油缸203一端与适配槽口滑动配合，翻料槽箱101一侧活动连接设有盖板204。
[0034]盖板204上方设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产翻堆机，其特征在于：包括主体机构(100)，包括翻料槽箱(101)以及设置于翻料槽箱(101)上方的进料板(102)；卸料机构(200)，包括设置于翻料槽箱(101)下表面的安装槽块(201)；翻推机构(300)，包括设置于翻料槽箱(101)内部的翻转组件，所述翻转组件包括转动带(301)以及翻料板(302)，若干所述翻料板(302)均安装于转动带(301)外表面。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产翻堆机，其特征在于：所述进料板(102)下表面设有支板(103)，所述支板(103)一侧表面与翻料槽箱(101)一侧表面连接，所述进料板(102)上方设有推板(104)。3.根据权利要求2所述的一种肥料生产翻堆机，其特征在于：所述进料板(102)一侧表面设有滑槽口，所述推板(104)一侧表面穿过滑槽口与进料板(102)滑动配合，所述推板(104)另一侧表面设有柄杆(105)。4.根据权利要求1所述的一种肥料生产翻堆机，其特征在于：所述翻料槽箱(101)下表面设有支柱(202)，所述安装槽块(201)下方设有液压油缸(203)，所述安装槽块(201)下表面设有适配槽口，所述液压油缸(203)一端与适配槽口滑动配合，所述翻料槽箱(101)一侧活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：湖南乐晨有机肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：