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一种控制器外壳制造技术

技术编号:39233730 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:38
本实用新型专利技术公开了一种控制器外壳,包括上壳,上壳的底部安装有下壳,上壳的外表面固定有防爆玻璃窗,上壳和下壳的内部均设置有加强筋,以及上壳的内壁位于防爆玻璃窗的内侧设置有固定桩;通过将控制器的内部元件放置在壳体的内部,通过线路接孔接入连接内部元件的线路,通过螺钉将内部元件与螺栓底孔连接固定,并且通过螺栓将上壳与下壳固定,通过上壳和下壳采用铸铝的外壳结构,对外壳内部的元件进行保护,以及通过固定桩对上壳与防爆玻璃窗的连接框边缘进行加固,同时利用固定桩和加强筋的凸起结构将放置在外壳内的控制器元件限位固定,从而达到保护控制器内部元件以适用于各种恶劣环境的技术效果。恶劣环境的技术效果。恶劣环境的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器外壳


[0001]本技术涉及控制器领域,特别是涉及一种控制器外壳。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
[0003]控制器的外侧通常包裹有外壳,用于保护外壳内部的控制器元件,传统的控制器外壳通常为一层金属壳,在受到外力作用时容易变形损坏,尤其是在极端环境下容易产生损坏,为改善这一问题,因此提出一种控制器外壳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种控制器外壳,产生了保护控制器内部元件以适用于各种恶劣环境的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种控制器外壳,包括上壳,所述上壳的底部安装有下壳,所述上壳的外表面固定有防爆玻璃窗,所述上壳和下壳的内部均设置有加强筋,以及所述上壳的内壁位于防爆玻璃窗的内侧设置有固定桩;所述下壳包括壳体,设置在壳体底部的线路接孔,设置在壳体内侧四个拐角处和边缘处的螺栓底孔,以及固定在壳体外侧边缘的固定板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的边缘处靠近内侧的一面设置有环形的凸起边缘,以及所述上壳的边缘内侧紧贴在壳体的边缘处。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述线路接孔设置为两处并排的通孔,以及所述壳体底部开设线路接孔的一面做加厚处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺栓底孔与设置在上壳拐角处的螺栓通孔相对应,并且设置在壳体边缘处的螺栓底孔与壳体的内壁之间设置有连接筋。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板对称设置在壳体的两侧,以及所述固定板上开设有通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加强筋设置为柱状,所述加强筋分设在壳体的内壁中间位置和螺栓底孔的两侧,以及所述加强筋与壳体的内壁设置有连接壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定桩的外侧边缘设置有三角形的加固筋,以及所述固定桩位于防爆玻璃窗的拐角处。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将控制器的内部元件放置在壳体的内部,通过线路接孔接入连接内部元件的线路,通过螺钉将内部元件与螺栓底孔连接固定,并且通过螺栓将上壳与下壳固定,通过上壳和下壳采用铸铝的外壳结构,对外壳内部的元件进行保护,以及固定桩位
于防爆玻璃窗的拐角处,通过固定桩对上壳与防爆玻璃窗的连接框边缘进行加固,同时利用固定桩和加强筋的凸起结构将放置在外壳内的控制器元件限位固定,从而达到保护控制器内部元件以适用于各种恶劣环境的技术效果;
[0014]2、本技术通过上壳和下壳的内部均设置有加强筋,加强筋设置为柱状,加强筋分设在壳体的内壁中间位置和螺栓底孔的两侧,以及加强筋与壳体的内壁设置有连接壁,通过加强筋对壳体内侧靠近拐角处和壳体的边缘进行加固,使壳体在受外力是不易变形,达到提高壳体抗外力能力的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图;
[0016]图2为本技术的爆炸结构图;
[0017]图3为本技术的上壳内部结构图;
[0018]图4为本技术的下壳内部结构图。
[0019]其中:1、上壳;2、下壳;3、防爆玻璃窗;4、加强筋;5、固定桩;21、壳体;22、线路接孔;23、螺栓底孔;24、固定板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

4所示,一种控制器外壳,包括上壳1,上壳1的底部安装有下壳2,上壳1的外表面固定有防爆玻璃窗3,上壳1和下壳2的内部均设置有加强筋4,以及上壳1的内壁位于防爆玻璃窗3的内侧设置有固定桩5;下壳2包括壳体21,设置在壳体21底部的线路接孔22,设置在壳体21内侧四个拐角处和边缘处的螺栓底孔23,以及固定在壳体21外侧边缘的固定板24;使用时,控制器的内部元件放置在壳体21的内部,通过线路接孔22接入连接内部元件的线路,通过螺钉将内部元件与螺栓底孔23连接固定,并且通过螺栓将上壳1与下壳2固定,通过上壳1和下壳2采用铸铝的外壳结构,对外壳内部的元件进行保护。
[0023]在其他实施例中,壳体21的边缘处靠近内侧的一面设置有环形的凸起边缘,以及上壳1的边缘内侧紧贴在壳体21的边缘处,通过壳体21的边缘与上壳1的内壁紧配,使上壳1和下壳2连接更紧密。
[0024]在其他实施例中,线路接孔22设置为两处并排的通孔,以及壳体21底部开设线路接孔22的一面做加厚处理,通过线路接孔22将接入到内部元件的线路与外壳固定。
[0025]在其他实施例中,螺栓底孔23与设置在上壳1拐角处的螺栓通孔相对应,并且设置在壳体21边缘处的螺栓底孔23与壳体21的内壁之间设置有连接筋,通过使用螺栓将上壳1与下壳2连接固定。
[0026]在其他实施例中,固定板24对称设置在壳体21的两侧,以及固定板24上开设有通孔,通过螺钉穿过固定板24,可将整个控制器固定在台面或者墙壁上。
[0027]在其他实施例中,加强筋4设置为柱状,加强筋4分设在壳体21的内壁中间位置和螺栓底孔23的两侧,以及加强筋4与壳体21的内壁设置有连接壁,通过加强筋4对壳体21内侧靠近拐角处和壳体21的边缘进行加固,使壳体21在受外时不易变形。
[0028]在其他实施例中,固定桩5的外侧边缘设置有三角形的加固筋,以及固定桩5位于防爆玻璃窗3的拐角处,通过固定桩5对上壳1与防爆玻璃窗3的连接框边缘进行加固,同时利用固定桩5和加强筋4的凸起结构将放置在外壳内的控制器元件限位固定。
[0029]本技术的工作原理:使用时,通过控制器的内部元件放置在壳体21的内部,通过线路接孔22接入连接内部元件的线路,通过螺钉将内部元件与螺栓底孔23连接固定,并且通过螺栓将上壳1与下壳2固定,通过上壳1和下壳2采用铸铝的外壳结构,对外壳内部的元件进行保护。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器外壳,包括上壳(1),其特征在于:所述上壳(1)的底部安装有下壳(2),所述上壳(1)的外表面固定有防爆玻璃窗(3),所述上壳(1)和下壳(2)的内部均设置有加强筋(4),以及所述上壳(1)的内壁位于防爆玻璃窗(3)的内侧设置有固定桩(5);所述下壳(2)包括壳体(21),设置在壳体(21)底部的线路接孔(22),设置在壳体(21)内侧四个拐角处和边缘处的螺栓底孔(23),以及固定在壳体(21)外侧边缘的固定板(24)。2.根据权利要求1所述的一种控制器外壳,其特征在于:所述壳体(21)的边缘处靠近内侧的一面设置有环形的凸起边缘,以及所述上壳(1)的边缘内侧紧贴在壳体(21)的边缘处。3.根据权利要求1所述的一种控制器外壳,其特征在于:所述线路接孔(22)设置为两处并排的通孔,以及所述壳体(21)底部开设线路接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨驹
申请(专利权)人:陈杨驹
类型:新型
国别省市:

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