本实用新型专利技术公开了一种石墨烯膨化装置，包括膨化机器，所述膨化机器的一侧设置有出料机器，所述出料机器的底部设置有用于支撑出料机器的架体，所述出料机器与架体的连接处设置有用于支撑出料机器的支撑组件，所述支撑组件包括固定连接在架体顶部的支撑座，所述支撑座的顶部开设有连接孔。本实用新型专利技术一种石墨烯膨化装置在原有的基础上增加了支撑座、连接孔、支撑块和卡接组件，此设置实现了当需要安装出料机器时，将出料机器放置在架体顶部，再将出料机器上的支撑块卡入支撑座上的连接孔内，从而出料机器通过支撑块将其位置进行固定，从而避免在安装时需要将出料机器长时间地进行支撑，从而使得在安装时节省了人力。从而使得在安装时节省了人力。从而使得在安装时节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯膨化装置
[0001]本技术涉及石墨烯加工设备
，特别涉及一种石墨烯膨化装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种新型的二维碳纳米材料，其具有优良的导电、导热、防腐等性能。在将石墨烯膨化时，先将石墨烯放入膨胀装置内，在加工完成后再将加工好的石墨烯通过收集装置进行收集。
[0003]上述存在的弊端：
[0004]在将收集装置进行安装时，需要先安装好架体，再将收集装置搬运到架体的顶部，将穿过支撑装置，再通过螺钉将收集装置固定在架体的顶部，在安装时需要将收集装置的四周都通过螺钉安装在架体上才能完成安装，使得在拧紧前几个螺钉时都需要将收集装置通过人力将其支撑，从而导致人力的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石墨烯膨化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯膨化装置，包括膨化机器，所述膨化机器的一侧设置有出料机器，所述出料机器的底部设置有用于支撑出料机器的架体，所述出料机器与架体的连接处设置有用于支撑出料机器的支撑组件，所述支撑组件包括固定连接在架体顶部的支撑座，所述支撑座的顶部开设有连接孔，所述出料机器的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块穿插连接在连接孔底端的内壁，所述支撑块的一侧设置有用于固定支撑块位置的卡接组件。
[0007]优选的，所述卡接组件包括固定连接在支撑块一侧的连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有安装底座，所述安装底座设置在架体的顶部。
[0008]优选的，所述安装底座的中部螺纹穿插连接有螺钉，所述螺钉的底部螺纹穿插连接在架体的顶部。
[0009]优选的，所述架体的顶部开设有通孔，所述出料机器穿插连接在通孔的内部。
[0010]优选的，所述架体顶端的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接在架体一侧的内壁，所述支撑板的横截面呈三角形。
[0011]优选的，所述膨化机器的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有法兰，所述法兰的一侧设置有第二连接管，所述第二连接管固定连接在出料机器的输入端。
[0012]优选的，所述架体底端固定连接有用于支撑架体的支撑底座，所述膨化机器的底端固定连接有用于移动膨化机器位置的滚轮。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]该石墨烯膨化装置，在原有的基础上增加了支撑座、连接孔、支撑块和卡接组件，
此设置实现了当需要安装出料机器时，将出料机器放置在架体顶部，再将出料机器上的支撑块卡入支撑座上的连接孔内，从而出料机器通过支撑块将其位置进行固定，从而避免在安装时需要将出料机器长时间地进行支撑，从而使得在安装时节省了人力。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑组件立体结构示意图。
[0017]图3为本技术支撑座立体结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、膨化机器；2、出料机器；3、架体；4、支撑座；5、连接孔；6、支撑块；7、连接卡块；8、安装底座；9、螺钉；10、支撑板；11、第一连接管；12、法兰；13、第二连接管；14、支撑底座；15、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种石墨烯膨化装置，包括膨化机器1，膨化机器1的一侧设置有出料机器2，出料机器2的底部设置有用于支撑出料机器2的架体3，出料机器2与架体3的连接处设置有用于支撑出料机器2的支撑组件，支撑组件包括固定连接在架体3顶部的支撑座4，支撑座4的顶部开设有连接孔5，出料机器2的一侧固定连接有支撑块6，支撑块6穿插连接在连接孔5底端的内壁，支撑块6的一侧设置有用于固定支撑块6位置的卡接组件。
[0022]需要说明的是，设置的膨化机器1和出料机器2的型号为PH3010，设置的膨化机器1是通过高温将石墨体积膨胀一百五十至三百倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性，通过出料机器2将膨化的石墨烯进行收集；设置的支撑块6的横截面为梯形，使支撑块卡接6在连接孔5内。
[0023]进一步的，当需要安装出料机器2时，将出料机器2放置在架体3顶部，再将出料机器2上的支撑块6卡入支撑座4上的连接孔5内，从而出料机器2通过支撑块6将其位置进行固定，从而避免在安装时需要将出料机器2长时间地进行支撑，使得在安装时节省了人力。
[0024]具体的，卡接组件包括固定连接在支撑块6一侧的连接卡块7，连接卡块7的一侧固定连接有安装底座8，安装底座8设置在架体3的顶部。
[0025]具体的，安装底座8的中部螺纹穿插连接有螺钉9，螺钉9的底部螺纹穿插连接在架体3的顶部。
[0026]需要说明的是，通过螺钉9将安装底座8固定在架体3的顶部。
[0027]进一步的，当支撑块6卡入支撑座4上的连接孔5内后，将支撑块6一侧的连接卡块7和连接卡块7一侧的安装底座8与架体3的顶部贴合，再通过固定螺钉9将安装底座8固定在
架体3的顶部。
[0028]具体的，架体3的顶部开设有通孔，出料机器2穿插连接在通孔的内部。
[0029]具体的，架体3顶端的内壁固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧固定连接在架体3一侧的内壁，支撑板10的横截面呈三角形。
[0030]需要说明的是，此设置实现了通过支撑板10将架体3顶部进行支撑，从而避免架体3的顶部被出料机器2的重力将其顶部压塌。
[0031]具体的，膨化机器1的输出端固定连接有第一连接管11，第一连接管11的一端设置有法兰12，法兰12的一侧设置有第二连接管13，第二连接管13固定连接在出料机器2的输入端。
[0032]需要说明的是，膨化机器1与出料机器2通过第一连接管11、法兰12和第二连接管13相互贯通，从而通过此设置将膨化机器1内部的石墨烯输送到出料机器2内部。
[0033]具体的，架体3底端固定连接有用于支撑架体3的支撑底座14，膨化机器1的底端固定连接有用于移动膨化机器1位置的滚轮15。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膨化装置，包括膨化机器(1)，所述膨化机器(1)的一侧设置有出料机器(2)，所述出料机器(2)的底部设置有用于支撑出料机器(2)的架体(3)，其特征在于，所述出料机器(2)与架体(3)的连接处设置有用于支撑出料机器(2)的支撑组件，所述支撑组件包括固定连接在架体(3)顶部的支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部开设有连接孔(5)，所述出料机器(2)的一侧固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)穿插连接在连接孔(5)底端的内壁，所述支撑块(6)的一侧设置有用于固定支撑块(6)位置的卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膨化装置，其特征在于，所述卡接组件包括固定连接在支撑块(6)一侧的连接卡块(7)，所述连接卡块(7)的一侧固定连接有安装底座(8)，所述安装底座(8)设置在架体(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯膨化装置，其特征在于，所述安装底座(8)的中部螺纹穿插连接有螺钉(9)，所述螺钉(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：席博，
申请(专利权)人：成都德鸿森石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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