一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术属于输送纠偏技术领域，提供一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，包括底座、开卷机、收卷机、传动筒、纠偏组件和控制组件，通过纠偏组件中旋转电机驱动上支架旋转，配合传动筒的定位效果，可实现对运输纸板的纠偏；通过控制组件中传感器对纸板位置的检测和控制终端实时显示运行状态，实现了对纸板位置的实时监测并控制纠偏组件进行纠偏的效果；解决了现有的纸箱印刷机在传送带两旁设立挡板的方式会损伤到纸板的边缘，从而增加了生产成本的问题，降低了生产成本，提高了生产效率，纠偏组件的使用可以大大提高纸箱印刷机的印刷效率和印刷质量，降低人工干预的程度，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构


[0001]本技术属于输送纠偏
，具体地说是一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，通过优化纠偏组件的结构设计，以此实现输送纠偏机构的结构优化。

技术介绍

[0002]纸箱印刷机是一种专门用于印刷纸箱的机器设备。它通常由印刷单元、送料单元、纸张收纳单元、干燥单元等部分组成，纸箱印刷机可以印刷各种不同材质的纸箱，如瓦楞纸箱、硬纸板箱等，纸箱印刷机的主要作用是在纸箱上印刷文字、图案、条码等信息，以便于在物流、贸易、仓储等环节中进行识别和管理，在现代物流行业中，纸箱印刷机已经成为一种非常重要的设备，它不仅可以提高印刷效率和准确性，还可以为企业节约成本、提高产品品质和优化服务水平；
[0003]自动输送纠偏机构是纸箱印刷机中的一个重要组成部分，它用于自动输送纸板到印刷机的印刷位置，并对纸板进行纠偏操作，减少纸箱表面印刷错误的情况发生，确保印刷质量的稳定和准确；
[0004]现有的纸箱印刷机中往往在传送带两旁设立挡板，以实现对纸板的纠偏，然而这种方式会损伤到纸板的边缘，使得纸板上出现褶皱，影响后续生产出的纸箱的质量，增加了残次品出现的几率，从而增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，以解决现有的纸箱印刷机在传送带两旁设立挡板的方式会损伤到纸板的边缘，使得纸板上出现褶皱，影响后续生产出的纸箱的质量，从而增加了生产成本的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，包括：
[0008]底座，所述底座的左侧顶部外壁上固定连接有开卷机，所述底座的右侧顶部外壁上固定连接有收卷机，所述底座顶部靠近开卷机的外壁上固定连接有传动筒；
[0009]纠偏组件，所述纠偏组件包括旋转电机、旋转轴、下支架、上支架和导向辊，所述旋转电机固定连接在底座的顶部外壁上，所述旋转轴固定连接在旋转电机的主轴上，所述下支架固定连接在旋转电机外壳顶部外壁上，所述上支架固定连接在旋转轴的顶部外壁上；
[0010]控制组件，所述控制组件包括传感器和控制终端，所述传感器固定连接在底座的顶部外壁上，所述控制终端固定连接在底座的侧面外壁上。
[0011]进一步的，所述上支架的外壁上转动连接有导向辊，所述导向辊的数量有多个且水平排列放置。
[0012]进一步的，所述下支架的侧面外壁上固定连接有挡板，所述挡板用来对运输中的纸板进行限位。
[0013]进一步的，所述传感器位于纸板的正上方，用来检测纸板的边缘位置。
[0014]进一步的，所述控制终端实时显示机构的工作状态，并可用来调节运行参数。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术所述的一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，通过纠偏组件中旋转电机驱动上支架旋转，配合传动筒的定位效果，可实现对运输纸板的纠偏；通过控制组件中传感器对纸板位置的检测和控制终端实时显示运行状态，实现了对纸板位置的实时监测并控制纠偏组件进行纠偏的效果；解决了现有的纸箱印刷机在传送带两旁设立挡板的方式会损伤到纸板的边缘，使得纸板上出现褶皱，影响后续生产出的纸箱的质量，从而增加了生产成本的问题，本技术降低了生产成本，提高了生产效率，纠偏组件的使用可以大大提高纸箱印刷机的印刷效率和印刷质量，降低人工干预的程度，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体立体示意图。
[0018]图2是本技术控制组件的放大示意图。
[0019]图3是本技术纠偏组件的立体示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、开卷机；3、收卷机；4、传动筒；5、纠偏组件；51、旋转电机；52、旋转轴；53、下支架；531、挡板；54、上支架；541、导向辊；6、控制组件；61、传感器；62、控制终端。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]本技术提供一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，包括：
[0024]底座1，所述底座1的左侧顶部外壁上固定连接有开卷机2，所述底座1的右侧顶部外壁上固定连接有收卷机3，所述底座1顶部靠近开卷机2的外壁上固定连接有传动筒4；
[0025]纠偏组件5，所述纠偏组件5包括旋转电机51、旋转轴52、下支架53、上支架54和导向辊541，所述旋转电机51固定连接在底座1的顶部外壁上，所述旋转轴52固定连接在旋转电机51的主轴上，所述下支架53固定连接在旋转电机51外壳顶部外壁上，所述上支架54固定连接在旋转轴52的顶部外壁上；
[0026]控制组件6，所述控制组件6包括传感器61和控制终端62，所述传感器61固定连接在底座1的顶部外壁上，所述控制终端62固定连接在底座1的侧面外壁上。
[0027]所述上支架54的外壁上转动连接有导向辊541，所述导向辊541的数量有多个且水平排列放置。
[0028]所述下支架53的侧面外壁上固定连接有挡板531，所述挡板531用来对运输中的纸板进行限位。
[0029]所述传感器61位于纸板的正上方，用来检测纸板的边缘位置。
[0030]所述控制终端62实时显示机构的工作状态，并可用来调节运行参数。
[0031]实施例：如图1、图2和图3所示，本实施例中，在机构开始运转时，位于底座1顶部的开卷机2和传动筒4开始转动，将开卷机2收卷的纸板经过位于纠偏组件5左侧的传动筒4运送到纠偏组件5之上，由导向辊541驱动继续前进，随后纸板经过位于纠偏组件5右侧的传动
筒4以及收卷机3的驱动，收卷进收卷机3中，以备后续加工工序使用；
[0032]纠偏组件5由一个固定在旋转电机51上的下支架53和一个可随旋转轴52旋转的上支架54组成，本实施例中传感器61可优选为图像传感器，以实现实时检测纸板位置的功能，当传感器61检测到纸板在运动轨迹上的偏差超过设定值时，固定连接在底座1上的旋转电机51通过旋转轴52驱动上支架54旋转，其旋转方向与材料偏差方向相反，导向辊541不再与纸板运行方向垂直的截面上，而是一端前一端后，则纸板就会向后的一端跑偏，从而达到对面料纠偏的目的，使纸板重回正轨；当纸板回到传感器61设定值范围内后，旋转电机51通过旋转轴52驱动上支架54旋转回到初始状态，使得纸板保持正常运行；在纸板到达位于纠偏组件5右侧的传动筒4之前，固定连接在下支架53外壁上的挡板531对纸板起到导向作用，降低了纸板出现大范围偏移的几率，进一步强化了对纸板输送的纠偏效果；实现对运输纸板的纠偏，解决了现有的纸箱印刷机在传送带两旁设立挡板的方式会损伤到纸板的边缘，使得纸板上出现褶皱，影响后续生产出的纸箱的质量，从而增加了生产成本的问题；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机的自动输送纠偏机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的左侧顶部外壁上固定连接有开卷机(2)，所述底座(1)的右侧顶部外壁上固定连接有收卷机(3)，所述底座(1)顶部靠近开卷机(2)的外壁上固定连接有传动筒(4)；纠偏组件(5)，所述纠偏组件(5)包括旋转电机(51)、旋转轴(52)、下支架(53)、上支架(54)和导向辊(541)，所述旋转电机(51)固定连接在底座(1)的顶部外壁上，所述旋转轴(52)固定连接在旋转电机(51)的主轴上，所述下支架(53)固定连接在旋转电机(51)外壳顶部外壁上，所述上支架(54)固定连接在旋转轴(52)的顶部外壁上；控制组件(6)，所述控制组件(6)包括传感器(61)和控制终端(62)，所述传感器(61)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪继兵，乔振宝，
申请(专利权)人：青岛凯丰德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：