一种折弯角度调节模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯角度调节模具，通过转动结构转动限位柱，使得限位柱在凹槽内转动，对应凹槽周边的刻度，转动到对应的角度，实现控制工件折弯的具体角度，可以根据实际需求调整折弯的角度，适用性比较强，通过限位座在气缸的作用下可移动，使得第一卡槽与第二卡槽之间的尺寸可控制，可以夹持不同尺寸的工件，增加设备的适用范围。该装置限位柱可转动，达到具体角度位置，可在工件折弯时能达到具体的折弯角度，适用性比较强。适用性比较强。适用性比较强。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯角度调节模具


[0001]本技术涉及折弯机的
，尤其涉及一种折弯角度调节模具。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，广泛应用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装潢行业进行金属板的折弯成型加工。
[0003]现有折弯机例如公开号为CN217831380U的折弯机包括电机、旋转盘及限位座，将待折弯的工件放置在限位座上，通过电机带动旋转盘控制转动盘转动的角度，进而可以对工件进行多角度弯折，工件折弯的角度完全依靠旋转盘转动来实现，不能折弯到具体角度，当面对需要将工件折弯具体角度时无法实现，局限性较大，适用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯角度调节模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括操作台和底座，所述操作台内设置有转动结构，所述转动结构包括第一齿轮，所述第一齿轮靠近边缘连接限位柱；
[0006]所述操作台上表面开设凹槽，所述限位柱伸出凹槽，所述转动结构带动限位柱在凹槽内移动，用于控制工件折弯的具体角度，沿着所述凹槽边缘设置刻度，可以准确调节折弯的角度。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述转动结构包括第一齿轮与第一旋转轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一旋转轴一端设置旋转螺纹，另一端伸出操作台，并且连接旋钮，所述旋转螺纹与第一齿轮啮合，形成蜗轮蜗杆结构，用于转动第一旋转轴带动第一齿轮转动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座内设置有电机，所述电机连接主动齿轮，所述操作台上表面连接压力杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座内设置第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧连接从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，用于主动齿轮带动从动齿轮转动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二旋转轴上端穿过操作台连接垫板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述垫板上表面连接旋转盘，所述旋转盘侧面四周开设第一卡槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述垫板上表面开设滑槽，所述滑槽上滑动连接限位座，所述限位座一侧开设第二卡槽，用于与第一卡槽配合夹住需要折弯的工件，所述限位柱下方连接凸块，所述凸块嵌入滑槽内，使得限位座可在滑槽内移动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述限位座一侧连接气缸，用于带动限位座进行移动夹持工件，所述气缸设置在垫板上表面，使得第二旋转轴转动带动垫板转动，使得旋转盘、限位座与气缸一起转动。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术为一种折弯角度调节模具，通过转动结构转动限位柱，使得限位柱在凹槽内转动，对应凹槽周边的刻度，转动到对应的角度，实现控制工件折弯的具体角度，可以根据实际需求调整折弯的角度，适用性比较强。
[0017]2、本技术为一种折弯角度调节模具，通过限位座在气缸的作用下可移动，使得第一卡槽与第二卡槽之间的尺寸可控制，可以夹持不同尺寸的工件，增加设备的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的折弯角度调节模具的主视图；
[0019]图2为本技术提出的折弯角度调节模具的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的折弯角度调节模具的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的折弯角度调节模具的A放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、操作台；3、旋钮；4、旋转盘；5、限位柱；6、压力杆；7、限位座；8、气缸；9、垫板；10、凹槽；11、刻度；12、第一旋转轴；13、旋转螺纹；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、主动齿轮；17、电机；18、第一齿轮；19、从动齿轮；20、第二旋转轴；21、滑槽；22、转动结构；71、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种折弯角度调节模具做进一步详细的描述。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1
‑
4，一种折弯角度调节模具，包括操作台2和底座1，操作台2内设置有转动结构22，转动结构22包括第一齿轮18，第一齿轮18靠近边缘连接限位柱5，操作台2上表面开设凹槽10，限位柱5伸出凹槽10，转动结构22带动限位柱5在凹槽10内移动，沿着凹槽10边缘设置刻度11
[0028]通过转动结构22转动限位柱5，使得限位柱5在凹槽10内转动，对应凹槽10周边的刻度11，转动到对应的角度，实现控制工件折弯的具体角度，可以根据实际需求调整折弯的角度，适用性比较强。
[0029]进一步的，第一旋转轴12一端设置旋转螺纹13，另一端伸出操作台2，并且连接旋钮3，旋转螺纹13与第一齿轮18啮合，形成蜗轮蜗杆结构，用于转动第一旋转轴12带动第一齿轮18转动，使得第一齿轮18上的限位柱5转动到对应的角度位置，并齿轮啮合也起到卡固的作用。
[0030]进一步的，底座1内设置有电机17，电机17连接主动齿轮16，为设备提供折弯动力。
[0031]进一步的，底座1内设置第二旋转轴20，第二旋转轴20一侧连接从动齿轮19，主动齿轮16与从动齿轮19啮合，用于主动齿轮16带动从动齿轮19转动。
[0032]进一步的，第二旋转轴20上端穿过操作台2连接垫板9，用于带动垫板9转动，使得工件转动并在压力杆6阻挡下实现折弯。
[0033]实施例二：
[0034]在实施例一的基础上，垫板9上表面连接旋转盘4，旋转盘4侧面四周开设第一卡槽14，垫板9上表面开设滑槽21，滑槽21上滑动连接限位座7，限位座7一侧开设第二卡槽15，用于与第一卡槽14配合夹住需要折弯的工件，限位柱5下方连接凸块71，凸块71嵌入滑槽21内，使得限位座7可在滑槽21内移动。
[0035]第二卡槽15向第一卡槽14移动配合夹持工件，可以实现夹持不同尺寸的工件，适用性较强。
[0036]进一步的，限位座7一侧连接气缸8，用于带动限位座7进行移动夹持工件，气缸8设置在垫板9上表面，使得第二旋转轴20转动带动垫板9转动，使得旋转盘4、限位座7与气缸8一起转动。
[0037]工作原理：工作人员将工件放置在第一卡槽14与第二卡槽15之间，通过气缸8夹持住工件，之后旋转旋钮3，使得限位柱5转到工件需要折弯的角度，将工件放在压力杆6一侧，此时启动电机17，使得垫板9转动，带动工件转动从而实现工件折弯，当折弯到限位柱5时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯角度调节模具，包括操作台(2)和底座(1)，其特征在于：所述操作台(2)内设置有转动结构(22)，所述转动结构(22)包括第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)靠近边缘连接限位柱(5)；所述操作台(2)上表面开设凹槽(10)，所述限位柱(5)伸出凹槽(10)，所述转动结构(22)带动限位柱(5)在凹槽(10)内移动，沿着所述凹槽(10)边缘设置刻度(11)。2.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节模具，其特征在于：所述转动结构(22)包括第一齿轮(18)与第一旋转轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种折弯角度调节模具，其特征在于：所述第一旋转轴(12)一端设置旋转螺纹(13)，另一端伸出操作台(2)，并且连接旋钮(3)，所述旋转螺纹(13)与第一齿轮(18)啮合。4.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节模具，其特征在于：所述操作台(2)上表面连接压力杆(6)。5.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节模具，其特征在于：所述底座(1)内设置有电机(17)，所述电机(17)连接主...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅利一，
申请(专利权)人：孝感君羿金属加工安装有限公司，
类型：新型
国别省市：