一种可适应不同管径的切管机托管结构制造技术

本申请涉及切管机辅助机构领域，公开一种可适应不同管径的切管机托管结构，包括支撑板，两个所述一号固定板外部之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部两侧均螺旋传动有一号套块，两个所述二号固定板外部之间固定连接有固定杆，所述固定杆外部两侧均套接有二号套块，通过对双向丝杆转动，带动辊架进行同步移动，进而使得支撑辊位置可以移动，达到对两个支撑辊之间的支撑间距的调节，便于更好对不同管径管道进行支撑，提高该结构在使用时更佳的适应性，同时配合限位组件，通过弹簧的形变回弹，自动带动插杆上移重新插入到手轮内，达到对手轮的限位，防止手轮发生转动，保证支撑辊调节位置后稳定性。调节位置后稳定性。调节位置后稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同管径的切管机托管结构


[0001]本申请涉及切管机辅助机构的领域，尤其是涉及一种可适应不同管径的切管机托管结构。

技术介绍

[0002]切管机管道加工中常用的设备之一。传统常见切管机主要有切割机构以及托管机构。现有的托管机构主要由支撑板以及支撑辊组装而成，在切管时，将待切管道放置在两个支撑辊之间，接着即可通过控制把手，转动旋转的刀片，实现对管道的切割。但通常两个支撑辊在支撑板固定连接，不便于根据不同管道的管径大小，调节两个支撑辊之间适宜的支撑间距，在实际使用时的适用性不佳。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决通常两个支撑辊在支撑板固定连接，不便于根据不同管道的管径大小，调节两个支撑辊之间适宜的支撑间距，在实际使用时的适用性不佳的问题，本申请提供一种可适应不同管径的切管机托管结构。本申请提供的一种可适应不同管径的切管机托管结构采用如下的技术方案：
[0005]一种可适应不同管径的切管机托管结构，包括支撑板，所述支撑板下表面四个拐角位置处均固定连接有支撑杆，所述支撑板上表面左右两侧分别固定连接有两个一号固定板和两个二号固定板，两个所述一号固定板外部之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部两侧均螺旋传动有一号套块，两个所述二号固定板外部之间固定连接有固定杆，所述固定杆外部两侧均套接有二号套块，所述二号套块和一号套块上表面均固定连接有辊架，两个所述辊架外部之间固定连接有支撑辊。
[0006]优选的，所述双向丝杆外部一端固定连接有手轮，所述支撑板外部一侧固定连接有侧板，所述侧板外部一侧安装有限位组件，所述限位组件用于对手轮的限位。
[0007]优选的，所述限位组件包括插杆和弹簧，所述弹簧一端固定于侧板下表面，所述插杆外部一端依次贯穿弹簧和侧板内部，且插杆外部一端插入到手轮内部。
[0008]优选的，所述手轮内部等间距开设有与插杆外部一端大小相适配的插孔。
[0009]优选的，所述二号套块内部开设有与固定杆外部相适配的槽孔。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过对双向丝杆转动，带动辊架进行同步移动，进而使得支撑辊位置可以移动，达到对两个支撑辊之间的支撑间距的调节，便于更好对不同管径管道进行支撑，提高该结构在使用时更佳的适应性，同时配合限位组件，通过弹簧的形变回弹，自动带动插杆上移重新插入到手轮内，达到对手轮的限位，防止手轮发生转动，保证支撑辊调节位置后稳定性。
附图说明
[0011]图1是申请实施例的托管结构主体连接的结构示意图；
[0012]图2是申请实施例的A处细节连接放大的结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、一号固定板；2、双向丝杆；3、一号套块；4、支撑杆；5、辊架；6、支撑辊；7、固定杆；8、二号套块；9、二号固定板；10、支撑板；12、手轮；13、侧板；14、插杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0014]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0015]本申请实施例公开一种可适应不同管径的切管机托管结构。参照图1和图2，一种可适应不同管径的切管机托管结构，该支撑板10下表面四个拐角位置处均固定连接有支撑杆4，便于提供支撑板10下方支撑性，该支撑板10上表面左右两侧分别固定连接有两个一号固定板1和两个二号固定板9，两个一号固定板1和两个二号固定板9分别固定在两侧的拐角处，同时该双向丝杆2外部贯穿一个一号固定板1内部，且双向丝杆2外部一端与另一个一号固定板1外部转动连接，保证双向丝杆2稳定的转动，同时在该双向丝杆2外部两端均螺旋传动有一号套块3，通过对双向丝杆2转动，使得两侧一号套块3可以进行相向或相背移动，带动辊架5进行同步移动，进而使得支撑辊6位置可以移动，达到对两个支撑辊6之间的支撑间距的调节，在两个二号固定板9外部之间固定连接有固定杆7，固定杆7外部两侧均套接有二号套块8，保证支撑辊6可以进行稳定的位置调节。
[0016]参照图1和图2，该限位组件中的弹簧15外部两端分别与侧板13和插杆14外包固定，既能提供对插杆14的支撑性，同时又方便工作人员可以通过外力实现对插杆14的控制，便于对手轮12转动。
[0017]参照图2，该手轮12内部等间距开设有与插杆14外部一端大小相适配的插孔。便于手轮12在转动到合适的位置后，该插杆14外部一端可以通过对应的插孔插入到手轮12内部，及时对手轮12限位。
[0018]参照图2，该二号套块8内部开设有与固定杆7外部相适配的槽孔，且槽孔大小与固定杆7外部大小相适配，方便二号套块8可以在固定杆7外部稳定的移动。
[0019]本申请实施例一种可适应不同管径的切管机托管结构的实施原理为：当需要调节两个支撑辊6之间的支撑间距时，首先工作人员可以通过外力下拉限位组件中的插杆14，使得弹簧15长度拉伸，同时该插杆14外部一端可以移出手轮12内，失去对手轮12的限位，接着工作人员即可对手轮12进行转动动，带动双向丝杆2进行转动，使得两侧一号套块3可以进行相向或相背移动，从而可以带动辊架5进行同步移动，进而使得支撑辊6位置可以移动，达到对两个支撑辊6之间的支撑间距的调节，便于更好对不同管径管道进行支撑，提高该结构在使用时更佳的适应性；
[0020]当对支撑辊6的位置调节完成后，即可松开对插杆14的下拉控制，此时通过弹簧15的形变回弹，自动带动插杆14上移重新插入到手轮12内，达到对手轮12的限位，防止手轮12发生转动，保证支撑辊6调节位置后稳定性。
[0021]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0022]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0023]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同管径的切管机托管结构，包括支撑板(10)，所述支撑板(10)下表面四个拐角位置处均固定连接有支撑杆(4)，其特征在于：所述支撑板(10)上表面左右两侧分别固定连接有两个一号固定板(1)和两个二号固定板(9)，两个所述一号固定板(1)外部之间转动连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)外部两侧均螺旋传动有一号套块(3)，两个所述二号固定板(9)外部之间固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外部两侧均套接有二号套块(8)，所述二号套块(8)和一号套块(3)上表面均固定连接有辊架(5)，两个所述辊架(5)外部之间固定连接有支撑辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的切管机托管结构，其特征在于：所述双向丝杆(2)外部一端固定连接有手轮(12)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正中，史守芳，吴金剑，
申请(专利权)人：合肥志谊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：