一种气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动夹具，包括用于承载待固定工件的支撑组件，其上设有用于夹持固定工件的夹持组件；夹持组件包括对称设于支撑组件上的两个夹板，支撑组件上设有驱动件，夹板与驱动件之间设有连动件；通过将工件置于承载板的顶部，再启动气缸，气缸的输出端带动凸块和推杆同步向下移动，最终能够带动夹板以支块上的转轴为圆心转动，使得夹板抵触在工件上即可，通过夹板、连动件以及驱动件的配合使用，实现了一个气缸驱动两个夹板同步作业的效果，无需采用两个气缸，减少了一个设备的投入，不仅降低了使用成本，还降低了后续的维护检修难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种气动夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
[0003]现有公告号为CN218018082U的专利文献公开了一种气动夹具，包括底板、第一气缸、第二气缸、固定架、第一固定板、第二固定板，所述固定架安装于所述底板的中部，所述第一气缸与所述第二气缸分别安装于所述底板上部两侧，所述第一固定板与所述第一气缸的输出轴连接，所述第二固定板与所述第二气缸的输出轴连接，所述第一气缸与所述第一固定板之间设置有第一限位件，所述第二气缸与所述第二固定板之间设置有第二限位件。在使用时，可将固定件放置于固定架上，在分别通过第一气缸带动第一固定板、第二气缸带动第二固定板将固定件进行限位，之后可将固定件送入加工设备或者检测设备进行加工或者检测。
[0004]尽管上述的一种气动夹具可以解决相应的技术问题，但是其第一固定板是通过第一气缸驱动，第二固定板是通过第二气缸驱动，导致第一固定板和第二固定板需要通过两个气缸配合完成限位作业，不仅增加了使用成本，又增加了维护的难度，为此，我们提出一种气动夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种气动夹具，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种气动夹具，包括：
[0008]用于承载待固定工件的支撑组件，其上设有用于夹持固定工件的夹持组件；
[0009]其中，所述夹持组件包括对称设于支撑组件上的两个夹板，所述支撑组件上设有驱动件，所述夹板与驱动件之间设有连动件；
[0010]其中，所述连动件包括设于支撑组件两侧的支块，所述支块的前后两侧均转动连接有连接架，位于左侧的两个所述连接架与其中一个夹板固定连接，位于右侧的两个所述连接架与另一个夹板固定连接，所述连接架远离夹板的一端一体成型有与驱动件活动连接的空心架。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑组件包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有一支座，两个所述支座之间共同固定连接有承载板，所述支座的一侧与对应的支块固定连接。
[0012]作为优选的技术方案，两个所述夹板分别位于承载板上方的两侧，且所述夹板的底部胶合有能够与工件接触的橡胶垫。
[0013]作为优选的技术方案，所述驱动件包括安装于底板顶部中心处的气缸，所述气缸
的输出端固定连接有凸块，所述凸块的前后两侧均固定连接有能够穿过空心架内腔的推杆。
[0014]作为优选的技术方案，所述推杆的表面与空心架的内壁面滑动连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述推杆的两端均固定连接有挡块，所述挡块的直径大于推杆的直径。
[0016]作为优选的技术方案，所述连接架呈V形结构，且所述连接架的夹角大于九十度。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本申请技术的有益效果是，通过将工件置于承载板的顶部，再启动气缸，气缸的输出端带动凸块和推杆同步向下移动，最终能够带动夹板以支块上的转轴为圆心转动，使得夹板抵触在工件上即可，通过夹板、连动件以及驱动件的配合使用，实现了一个气缸驱动两个夹板同步作业的效果，无需采用两个气缸，减少了一个设备的投入，不仅降低了使用成本，还降低了后续的维护检修难度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种气动夹具的结构主视示意图；
[0020]图2为本技术一种气动夹具的结构立体示意图；
[0021]图3为本技术一种气动夹具的夹持组件的结构立体示意图。
[0022]图中：1、支撑组件；11、底板；12、支座；13、承载板；2、夹持组件；21、夹板；211、橡胶垫；22、连动件；221、支块；222、连接架；223、空心架；23、驱动件；231、气缸；232、凸块；233、推杆；234、挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术的实施例提供一种气动夹具，包括：用于承载待固定工件的支撑组件1和用于夹持固定工件的夹持组件2，夹持组件2设于支撑组件1上；夹持组件2包括对称设于支撑组件1上的两个夹板21，支撑组件1上设有驱动件23，夹板21与驱动件23之间设有连动件22；连动件22包括设于支撑组件1两侧的支块221，支块221的前后两侧均通过转轴转动连接有连接架222，位于左侧的两个连接架222与其中一个夹板21固定连接，位于右侧的两个连接架222与另一个夹板21固定连接，连接架222远离夹板21的一端一体成型有与驱动件23活动连接的空心架223。
[0025]其中，支撑组件1包括底板11，底板11顶部的两侧均固定连接有一支座12，两个支座12之间共同固定连接有承载板13，支座12的一侧与对应的支块221固定连接。
[0026]其中，两个夹板21分别位于承载板13上方的两侧，且夹板21的底部胶合有能够与工件接触的橡胶垫211。利用橡胶垫211既能够增大夹板21与工件之间的摩擦力，有助于提高夹板21夹持的稳定性，又能够对工件起到防护作用，避免夹板21直接与工件接触对工件表面造成磨损的现象。
[0027]其中，驱动件23包括安装于底板11顶部中心处的气缸231，气缸231的输出端固定连接有凸块232，凸块232的前后两侧均水平固定连接有能够穿过空心架223内腔的推杆233。
[0028]其中，推杆233的表面与空心架223的内壁面滑动连接。通过启动气缸231，气缸231的输出端能够带动推杆233上下移动，即可利用推杆233推动空心架223同步移动，进而实现连接架222以支块221上的转轴为圆心左右摆动。
[0029]其中，推杆233的两端均固定连接有挡块234，挡块234的直径大于推杆233的直径。利用挡块234能够对空心架223起到限位作用，能够进一步地提高空心架223与推杆233滑动连接的稳定性。
[0030]其中，连接架222呈V形结构，且连接架222的夹角大于九十度。
[0031]本技术的工作原理是：将工件置于承载板13的顶部，再启动气缸231，气缸231的输出端带动凸块232和推杆233同步向下移动，推杆233在空心架223的内腔滑动，且推杆233推动空心架223和连接架222，使得连接架222以支块221上的转轴为圆心转动，连接架222带动夹板21同步转动直至橡胶垫211抵触在工件上，即可对工件进行固定；相反，再次启动气缸231，使得气缸231带动凸块232和推杆233向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动夹具，其特征在于，包括：用于承载待固定工件的支撑组件(1)，其上设有用于夹持固定工件的夹持组件(2)；其中，所述夹持组件(2)包括对称设于支撑组件(1)上的两个夹板(21)，所述支撑组件(1)上设有驱动件(23)，所述夹板(21)与驱动件(23)之间设有连动件(22)；其中，所述连动件(22)包括设于支撑组件(1)两侧的支块(221)，所述支块(221)的前后两侧均转动连接有连接架(222)，位于左侧的两个所述连接架(222)与其中一个夹板(21)固定连接，位于右侧的两个所述连接架(222)与另一个夹板(21)固定连接，所述连接架(222)远离夹板(21)的一端一体成型有与驱动件(23)活动连接的空心架(223)。2.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的两侧均固定连接有一支座(12)，两个所述支座(12)之间共同固定连接有承载板(13)，所述支座(12)的一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春珊，
申请(专利权)人：西安健洋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：