用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，包括刀体与刀具主体，所述刀具主体的正面一侧设置有销钉，所述销钉与刀体呈转动连接，所述销钉与刀体呈螺纹连接；所述刀体的内壁一侧开设有空腔。该用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，通过销钉、空腔、滑槽与固定块的设置，具体使用时，刀具主体与销钉呈转动连接，而刀具主体设置为棱形，棱形刀具主体的刀头为两个，因此当需要更换刀具主体的刀头时，将棱形的刀具主体转动180

【技术实现步骤摘要】
用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具


[0001]本技术涉及切削刀具
，特别涉及用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具。

技术介绍

[0002]立方氮化硼(CBN)是目前已知物质中硬度仅次于金刚石的一种超硬材料，其具有良好的耐热性和对铁族金属及其合金的化学稳定性。立方氮化硼聚晶是由CBN微粉与少量粘结剂混合后，经高温高压烧结而成的一种目前最适合于高速切削铁系金属的刀具材料，具有生产效率高、加工精度高、使用寿命长等优点；现有的刀具使用时，将机械配件放置在工作板上，现有的刀具使用中发现，其工作板面积固定，无法方便进行延展，导致其适应能力较差；并且工作板角度固定，不能方便进行旋转，导致其使用局限性较高；而且机械配件在切削时，稳定性较差，从而导致其切削可靠性较差。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号CN212239434U公开了一种切削用立方氮化硼刀具，该专利通过滑套与锁紧杆的设置，使得可以通过滑杆对滑套进行调节，从而达到方便延展的目的，并且通过锁紧杆对不同大小的物体进行锁紧，提高刀具的稳定性，虽然该专利可以使得刀具具有良好的延展性与稳定性，但是目前CBN刀具在使用时，对刀头的更换比较麻烦，操作人员需要将整个刀具进行拆卸，浪费人力，并且利用刀具进行切削，也要求刀具需要具有更好的耐磨性、耐热性与耐腐蚀性，以提高刀具的使用寿命，因此设计用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，包括刀体与刀具主体，所述刀具主体的正面一侧设置有销钉，所述销钉与刀体呈转动连接，所述销钉与刀体呈螺纹连接；所述刀体的内壁一侧开设有空腔，所述空腔的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧滑动连接有固定块。
[0007]为了使得滑柱能够被拉回第二凹槽，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，所述刀体的正面一侧开设有第一凹槽，所述固定块的正面一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁一侧固定连接有弹簧，所述第二凹槽的内壁滑动连接有滑柱，所述弹簧与滑柱呈固定连接。
[0008]为了使得便于使得滑柱滑动，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，所述滑柱的另一端固定连接有安装板，所述安装板的内表面一侧固定连接有卡紧柱，所述安装板的正面固定连接有拉手。
[0009]为了使得对卡紧柱进行位置固定，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长
寿命立方氮化硼刀具，所述刀体的正面开设有限位孔。
[0010]为了使得提高硬度，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，所述刀具主体的外表面一侧设置有刀头，所述刀头的外表面一侧设置有钛碳氮涂层，所述刀头的数量为两个。
[0011]为了使得提高耐腐蚀性，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，所述钛碳氮涂层的外表面一侧设置有铬涂层。
[0012]为了使得提高耐磨性，作为本技术用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，所述铬涂层的外表面一侧设置有钛硅氮涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过销钉、空腔、滑槽与固定块的设置，具体使用时，刀具主体与销钉呈转动连接，而刀具主体设置为棱形，棱形刀具主体的刀头为两个，因此当需要更换刀具主体的刀头时，将棱形的刀具主体转动180
°
，固定块可以在滑槽内进行滑动，固定块向下滑动时，可以对刀具主体进行卡紧固定，以此可以使用刀具主体的另一刀头，不需要再完全拆卸刀具主体进行更换。
[0015]2.本技术中，通过刀头、钛碳氮涂层、铬涂层与钛硅氮涂层的设置，在使用刀具主体的刀头对材料进行切削时，钛碳氮涂层可以提高刀头整体硬度，以提高刀头的切削效果，铬涂层可以起到提高刀头的耐腐蚀性，防止刀头在长时间使用中被腐蚀，钛硅氮涂层的设置可以起到提高刀头耐磨性与耐热性的效果，增加刀具主体以及刀头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑槽结构示意图；
[0018]图3为本技术的弹簧结构示意图；
[0019]图4为本技术的销钉结构示意图；
[0020]图5为本技术结构的铬涂层示意图。
[0021]图中：1、刀体；2、刀具主体；3、销钉；4、空腔；5、滑槽；6、固定块；7、第一凹槽；8、弹簧；9、滑柱；10、安装板；11、卡紧柱；12、拉手；13、限位孔；14、刀头；15、钛碳氮涂层；16、铬涂层；17、钛硅氮涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，包括刀体1与刀具主体2，刀具主体2的正面一侧设置有销钉3，销钉3与刀体1呈转动连接，销钉3与刀体1呈螺纹连接；
[0024]在本实施例中，刀体1的内壁一侧开设有空腔4，空腔4的内壁开设有滑槽5，滑槽5的内壁一侧滑动连接有固定块6。
[0025]具体使用时，刀具主体2与销钉3呈转动连接，而刀具主体2设置为棱形，棱形刀具主体2的刀头14为两个，因此当需要更换刀具主体2的刀头14时，将棱形的刀具主体2转动180
°
，固定块6可以在滑槽5内进行滑动，固定块6向下滑动时，可以对刀具主体2进行卡紧固定，以此可以使用刀具主体2的另一刀头14，不需要再完全拆卸刀具主体2进行更换。
[0026]在本实施例中，刀体1的正面一侧开设有第一凹槽7，固定块6的正面一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁一侧固定连接有弹簧8，第二凹槽的内壁滑动连接有滑柱9，弹簧8与滑柱9呈固定连接。
[0027]具体使用时，滑柱9可以在第二凹槽内进行滑动，当滑柱9向外滑动时，弹簧8的拉力作用可以使得滑柱9的拉力消失时将滑柱9带动复位，滑柱9可以在第一凹槽7内壁进行滑动。
[0028]在本实施例中，滑柱9的另一端固定连接有安装板10，安装板10的内表面一侧固定连接有卡紧柱11，安装板10的正面固定连接有拉手12。
[0029]具体使用时，拉动拉手12时，可以带动安装板10以及卡紧柱11向外被拉动，从而带动滑柱9的滑动。
[0030]在本实施例中，所述刀体(1)的正面开设有限位孔(13)。
[0031]具体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，包括刀体（1）与刀具主体（2），其特征在于：所述刀具主体（2）的正面一侧设置有销钉（3），所述销钉（3）与刀体（1）呈转动连接，所述销钉（3）与刀体（1）呈螺纹连接；所述刀体（1）的内壁一侧开设有空腔（4），所述空腔（4）的内壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内壁一侧滑动连接有固定块（6）。2.根据权利要求1所述的用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀体（1）的正面一侧开设有第一凹槽（7），所述固定块（6）的正面一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁一侧固定连接有弹簧（8），所述第二凹槽的内壁滑动连接有滑柱（9），所述弹簧（8）与滑柱（9）呈固定连接。3.根据权利要求2所述的用于高速切削灰口铸铁的超长寿命立方氮化硼刀具，其特征在于：所述滑柱（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林圣，张颂，
申请(专利权)人：郑州智匠精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：