一种数控火焰切割机的熔渣清洁器制造技术

本申请涉及一种数控火焰切割机的熔渣清洁器，其包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有清理组件，所述清理组件包括壳体，贯穿壳体的两侧分别开设有进料孔，壳体的内壁靠一侧的位置对称固定连接有电机，电机的输出端设置有圆板，圆板的前端居中固定连接有连接柱，连接柱的前端固定连接有另一个圆板，两个圆板之间活动连接有六根转轴，转轴的外侧固定连接有短杆，短杆的末端固定连接有锤击块，壳体的内壁靠中线的位置对称固定连接有侧边打磨机，壳体的内壁靠另一侧对称固定连接有安装杆；本申请涉及一种数控火焰切割机的熔渣清洁器，可实现对剑栅上粘附的熔渣进行清理，避免人工使用电锤进行清理时的费时费力。锤进行清理时的费时费力。锤进行清理时的费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机的熔渣清洁器


[0001]本申请涉及火焰切割机领域，尤其是涉及一种数控火焰切割机的熔渣清洁器。

技术介绍

[0002]在金属加工行业常采需要对金属板材、管材进行切割，目前常用切割方式有火焰切割、等离子切割、激光切割等，火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处加热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法，在对板材进行火焰切割时，会将板材放置在剑栅上，以对板材进行支撑，和减少支撑物与板材的接触面积，避免火焰切割时产生的熔渣对板材进行污染，但是火焰切割时产生的熔渣会不可避免的粘附在剑栅上，会导致剑栅无法对板材进行平整的支撑，所以需要对剑栅上的熔渣进行清理，对剑栅的清理常使用电锤对粘附的熔渣进行清理。
[0003]但是，人工使用电锤对剑栅上粘附的熔渣进行清理时，因为熔渣为金属材料的熔融物，熔渣与剑栅粘附牢固，进行清理时难度较大，且费时费力。基于上述问题，我们提供一种数控火焰切割机的熔渣清洁器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种数控火焰切割机的熔渣清洁器。
[0005]本申请提供的一种数控火焰切割机的熔渣清洁器采用如下的技术方案：
[0006]一种数控火焰切割机的熔渣清洁器，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有清理组件，所述清理组件包括壳体，贯穿壳体的两侧分别开设有进料孔，壳体的内壁靠一侧的位置对称固定连接有电机，电机的输出端设置有圆板，圆板的前端居中固定连接有连接柱，连接柱的前端固定连接有另一个圆板，两个圆板之间活动连接有六根转轴，转轴的外侧固定连接有短杆，短杆的末端固定连接有锤击块，壳体的内壁靠中线的位置对称固定连接有侧边打磨机，壳体的内壁靠另一侧对称固定连接有安装杆，两个安装杆的相近端固定连接有底端打磨机。
[0007]优选的，所述支撑架包括支撑板，支撑板的底端靠一侧对称设置有两个斜板，斜板的底端靠四角分别固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述壳体的内壁靠两侧的位置分别对称固定连接有限位轮。
[0009]优选的，所述壳体的内壁靠底端的位置固定连接有三个滚轮，滚轮与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的内侧靠下且位于电机两侧的位置分别固定连接有支撑块。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过电机配合转轴带动短杆和锤击块旋转，锤击块通过转轴进行旋转，锤击块接触剑栅上的熔渣，对熔渣进行锤击清理，侧边打磨机对剑栅的侧边进行清理，底端打磨机对
剑栅的底端进行清理，从而达到了对剑栅上粘附的熔渣进行清理，避免人工使用电锤进行清理时的费时费力。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中一种数控火焰切割机的熔渣清洁器的整体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例中一种数控火焰切割机的熔渣清洁器的内部结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例中一种数控火焰切割机的熔渣清洁器的圆板的立体图。
[0016]附图标记说明：1、支撑架；2、支撑板；3、斜板；4、支撑柱；5、清理组件；6、壳体；7、进料孔；8、电机；9、圆板；10、连接柱；11、转轴；12、短杆；13、锤击块；14、限位轮；15、滚轮；16、安装杆；17、底端打磨机；18、侧边打磨机；19、支撑块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0018]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0019]本申请实施例公开一种数控火焰切割机的熔渣清洁器。参照图1
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3，一种数控火焰切割机的熔渣清洁器，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有清理组件5，清理组件5包括壳体6，贯穿壳体6的两侧分别开设有进料孔7，壳体6的内壁靠一侧的位置对称固定连接有电机8，电机8的输出端设置有圆板9，圆板9的前端居中固定连接有连接柱10，连接柱10的前端固定连接有另一个圆板9，两个圆板9之间活动连接有六根转轴11，转轴11的外侧固定连接有短杆12，短杆12的末端固定连接有锤击块13，壳体6的内壁靠中线的位置对称固定连接有侧边打磨机18，壳体6的内壁靠另一侧对称固定连接有安装杆16，两个安装杆16的相近端固定连接有底端打磨机17，为了对剑栅上粘附的熔渣进行清理，电机8带动圆板9进行旋转，圆板9配合转轴11和和短杆12带动锤击块13对粘附在剑栅上的熔渣进行锤击清理，侧边打磨机18对剑栅的侧边进行打磨清理，底端打磨机17对剑栅的底端进行打磨清理。
[0020]优选的，为了对清理组件5支撑和将清理组件5清理出的熔渣进行排出，支撑架1包括支撑板2，支撑板2的底端靠一侧对称设置有两个斜板3，斜板3的底端靠四角分别固定连接有支撑柱4，清理组件5清理出的熔渣沿着斜板3的方向掉落。
[0021]优选的，为了对进入清理组件5的剑栅保持垂直状态，壳体6的内壁靠两侧的位置分别对称固定连接有限位轮14，对称设置的限位轮14对剑栅的侧边进行接触，使剑栅保持垂直状态。
[0022]优选的，为了剑栅在移动时的阻力减少，壳体6的内壁靠底端的位置固定连接有三个滚轮15，滚轮15与壳体6固定连接，剑栅通过滚轮15滑动从壳体6上的进料孔7进出，移动时的阻力减少。
[0023]优选的，为对进行锤击清理熔渣的剑栅提供足够的支撑，壳体6的内侧靠下且位于电机8两侧的位置分别固定连接有支撑块19，支撑块19对剑栅进行支撑，在进行锤击清理熔渣时，对剑栅进行支撑，避免对滚轮15造成过大冲击力。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0025]本申请实施例一种数控火焰切割机的熔渣清洁器的实施原理为：首先，使用人员通过将剑栅拆除下，将剑栅上粘附有熔渣的一端朝下通过壳体6上的进料孔7进入清理组件5内，剑栅在限位轮14的作用下保持垂直状态通过滚轮15进行移动，电机8带动圆板9进行旋转，圆板9带动转轴11进行旋转，短杆12和锤击块13在旋转的同时通过转轴11进行旋转，锤击块13接触剑栅上的熔渣进行锤击，支撑块19对进行锤击清理的剑栅进行支撑，将沾黏不牢固的熔渣进行清理，锤击清理后的剑栅的侧边被侧边打磨机18进行打磨清理，侧边打磨后的剑栅的底端被底端打磨机17清理，清理组件5内清理处的熔渣沿着斜板3的方向掉落。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例，并非依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机的熔渣清洁器，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端安装有清理组件(5)，其特征在于：所述清理组件(5)包括壳体(6)，贯穿壳体(6)的两侧分别开设有进料孔(7)，壳体(6)的内壁靠一侧的位置对称固定连接有电机(8)，电机(8)的输出端设置有圆板(9)，圆板(9)的前端居中固定连接有连接柱(10)，连接柱(10)的前端固定连接有另一个圆板(9)，两个圆板(9)之间活动连接有六根转轴(11)，转轴(11)的外侧固定连接有短杆(12)，短杆(12)的末端固定连接有锤击块(13)，壳体(6)的内壁靠中线的位置对称固定连接有侧边打磨机(18)，壳体(6)的内壁靠另一侧对称固定连接有安装杆(16)，两个安装杆(16)的相近端固定连接有底端打磨机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金剑，史守文，郑瑞英，
申请(专利权)人：合肥志谊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：